本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保及智能化設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于土豆清洗的節(jié)能環(huán)保的沖洗裝置。
背景技術(shù):
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傳動的沖洗裝置,結(jié)構(gòu)簡單,沖洗效果差,耗能較高,已經(jīng)無法滿足消費者的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能且清洗好的一種節(jié)能環(huán)保的沖洗裝置。
為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種節(jié)能環(huán)保的沖洗裝置,包括清洗基座以及設(shè)置在清洗基座上的清洗桶,清洗桶設(shè)置攪拌裝置以及相對于清洗桶進行加水的加水泵,攪拌裝置包括通過攪拌電機通過攪拌軸傳動連接的攪拌葉片,攪拌葉片由清洗桶底部中心向上延伸,加水泵的排水口部設(shè)置有噴霧噴頭。
進一步的,所述的攪拌葉片遠離攪拌軸的一側(cè)由上至下包裹一層橡膠層。
進一步的,所述的清洗桶的頂部處設(shè)置有由內(nèi)向外延伸的擋水板,擋水板低于加水泵的排水口。
進一步的,所述的清洗基座上設(shè)置有廢水腔通過連通管與清洗桶連通,廢水腔設(shè)置液位透視條,廢水腔與連通管的連接處設(shè)置有排水閥。
進一步的,所述的清洗桶內(nèi)壁間距分別若干組清洗刷條,清洗刷條的刷頭部相對于清洗桶中心設(shè)置。
進一步的,在高于清洗桶頂部開口處設(shè)置有加料盒,加料盒的排料口相對于清洗桶開口部設(shè)置,加料盒設(shè)置有加料口和/或相對于加料盒進行振動輸出的振動模塊。
優(yōu)選的,所述的擋水板可拆卸的安裝在清洗桶口部,加水泵通過排水管連通排水口部,排水管可轉(zhuǎn)動的安裝在清洗基座上。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,有效的節(jié)約能耗且清洗效果較佳。
附圖說明:
附圖1為實施例1的一種節(jié)能環(huán)保的沖洗裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式:
實施例1:參照圖1,一種節(jié)能環(huán)保的沖洗裝置,包括清洗基座1以及設(shè)置在清洗基座1上的清洗桶6,清洗桶6設(shè)置攪拌裝置以及相對于清洗桶6進行加水的加水泵7,攪拌裝置包括通過攪拌電機通過攪拌軸8傳動連接的攪拌葉片81,攪拌葉片81由清洗桶6底部中心向上延伸,加水泵7的排水口部設(shè)置有噴霧噴頭72。
本實施例中,采用噴霧噴頭72對農(nóng)產(chǎn)品在清洗過程中可以進行預(yù)加濕噴霧。
為了防止在對類似土豆等農(nóng)副產(chǎn)品攪拌損傷,在攪拌葉片81遠離攪拌軸8的一側(cè)由上至下包裹一層橡膠層82。
為了防止在攪拌過程中清洗水溢出清洗桶6外側(cè),清洗桶的頂部處設(shè)置有由內(nèi)向外延伸的擋水板63,擋水板63低于加水泵7的排水口。
位了進一步方便清洗桶6內(nèi)的清洗后的廢水可以盡快排出,在清洗基座1上設(shè)置有廢水腔11通過連通管與清洗桶6連通,廢水腔11設(shè)置液位透視條12,廢水腔11與連通管的連接處設(shè)置有排水閥。
為了進一步的加快類似土豆等農(nóng)副產(chǎn)品的清洗,在對清洗桶6內(nèi)壁間距分別10-20組清洗刷條61,清洗刷條61的刷頭部相對于清洗桶6中心設(shè)置,清洗桶6內(nèi)設(shè)置有溢流口62。
進一步的,在高于清洗桶6頂部開口處設(shè)置有加料盒9,加料盒9的排料口92相對于清洗桶6開口部設(shè)置,加料盒9設(shè)置有加料口92和相對于加料盒9進行振動輸出的振動模塊91。
優(yōu)選的,擋水板63可拆卸的安裝在清洗桶6口部,加水泵7通過排水管71連通排水口部72,排水管71可轉(zhuǎn)動的安裝在清洗基座1上,清洗桶6也可以可拆卸的安裝在清洗基座1上,方便適應(yīng)性的更換不同大小的清洗桶6,清洗桶6與清洗基座1的連接處設(shè)置有加熱器5。
該沖洗裝置工作原理:將農(nóng)副產(chǎn)品置于清洗桶內(nèi)后啟動加水泵輸出水流通過噴霧噴頭對農(nóng)副產(chǎn)品進行霧化,其中霧化過程中可以加入適當(dāng)?shù)氖秤脡A液進行噴霧后再加入清洗水后啟動攪拌清洗,在清洗完成后將廢水排出。
當(dāng)然,以上僅為本發(fā)明較佳實施方式,并非以此限定本發(fā)明的使用范圍,故,凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。