本發(fā)明涉及食物烘烤領(lǐng)域，特別是一種防燙傷的食品烘烤裝置。

背景技術(shù)：

在街頭，通常都會看到烤地瓜、烤土豆之類的烘烤食物，通常的烘烤裝置是需要通過人工進(jìn)行翻動和拿出來的，這樣烘烤的效果也不好，烘烤面積不均勻，影響口感，而且通常燃燒的煙氣就直接的排放的大氣中，污染空氣質(zhì)量，因此設(shè)計一種翻動均勻，自動取出，還能夠減少空氣污染的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種防燙傷的食品烘烤裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種防燙傷的食品烘烤裝置，包括條形承載基座,所述條形承載基座上表面固定連接有烘烤箱體，所述烘烤箱體內(nèi)設(shè)有烘烤機構(gòu)，所述烘烤箱體內(nèi)且位于烘烤機構(gòu)上方設(shè)有承載機構(gòu)，所述烘烤箱體側(cè)表面上設(shè)有與承載機構(gòu)相搭接的防燙傷夾取機構(gòu)，所述條形承載基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述烘烤箱體上表面一端設(shè)有煙氣處理機構(gòu)，所述防燙傷夾取機構(gòu)由開在烘烤箱體前表面的多個一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的四號微型旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在每個四號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的轉(zhuǎn)動圓桿、固定連接在每個轉(zhuǎn)動圓桿上的固定圓盤、鉸鏈連接在每個固定圓盤側(cè)表面上的一組擺動折形桿、開在烘烤箱體前表面且位于每個一號圓形凹槽外的一組弧形滑動凹槽、套裝在每個擺動折形桿一端面上且與所對應(yīng)的弧形滑動凹槽相匹配的滑動塊F、開在每個固定圓盤前表面的二號矩形凹槽、嵌裝在每個二號矩形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的五號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個五號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的微型多節(jié)擺動機械臂、套裝在每個微型多節(jié)擺動機械臂一端面的圓形空心承載桶、設(shè)置在每個圓形空心承載桶內(nèi)側(cè)表面上的二號推動氣缸、套裝在每個二號推動氣缸一端面上的電控吸手共同構(gòu)成的，所述烘烤箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與四號微型旋轉(zhuǎn)電機、五號微型旋轉(zhuǎn)電機、微型多節(jié)擺動機械臂、二號推動氣缸和電控吸手電性連接。

所述承載機構(gòu)由開在烘烤箱體前表面的多個一號圓形通孔、設(shè)置在烘烤箱體后側(cè)表面且與多個一號圓形通孔相匹配的多個二號圓形通孔、嵌裝在每個二號圓形通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承、設(shè)置在烘烤箱體后側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端通過多個轉(zhuǎn)動軸承伸入烘烤箱體內(nèi)的三號微型旋轉(zhuǎn)電機、固定連接在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端且與所對應(yīng)的一號圓形通孔相匹配的一號轉(zhuǎn)動框架、鉸鏈連接在每個一號轉(zhuǎn)動框架一端面上的二號轉(zhuǎn)動框架、設(shè)置在每個二號轉(zhuǎn)動框架一端面上的彈性勾、設(shè)置在每個一號轉(zhuǎn)動框架一端面上的轉(zhuǎn)動隔熱把手共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與三號微型旋轉(zhuǎn)電機電性連接。

所述烘烤機構(gòu)由開在烘烤箱體前表面下端的一號條形開口、設(shè)置在烘烤箱體內(nèi)下表面且與一號條形開口相匹配的一組水平滑軌、設(shè)置在每個水平滑軌上的滑動塊、開在每個滑動塊上表面T形豁口、設(shè)置在一組滑動塊上且與一組T形豁口相匹配的承載板、設(shè)置在承載板上表面的炭承載盒、設(shè)置在炭承載盒側(cè)表面上的拉動把手、設(shè)置在承載板上表面且位于炭承載盒兩側(cè)的兩組豎直板、設(shè)置在其中一組豎直板側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端通過所對應(yīng)豎直板的二號微型旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在每組豎直板之間且與所對應(yīng)二號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端連接的轉(zhuǎn)動圓軸、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸上的擺動烘烤盒、設(shè)置在每個擺動烘烤盒內(nèi)的多個電控耐高溫夾手共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與二號微型旋轉(zhuǎn)電機和電控耐高溫夾手電性連接。

所述煙氣處理機構(gòu)由開在烘烤箱體上表面一端的排氣口、嵌裝在排氣口內(nèi)的排氣管道、套裝在排氣管道上的圓形空心轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在圓形空心轉(zhuǎn)盤上表面的多個散煙口、設(shè)置在圓形空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)表面上的圓環(huán)支撐架、設(shè)置在圓環(huán)支撐架上的凈化篩網(wǎng)、設(shè)置在凈化篩網(wǎng)上表面的活性炭吸附劑共同構(gòu)成的。

所述移動機構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座下表面的兩組L形支撐架、設(shè)置在每個L形支撐架下表面的一組圓形基座、嵌裝在每個圓形基座內(nèi)的豎直立柱、套裝在每個豎直立柱上的轉(zhuǎn)動軸承H、套裝在每個轉(zhuǎn)動軸承H上的轉(zhuǎn)動萬向輪、開在條形承載基座下表面邊緣處的兩組一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內(nèi)的電控推動氣缸、設(shè)置在每個電控推動氣缸推動端上的電控伸縮支撐桿、套裝在每個電控伸縮支撐桿下端面上的彈性摩擦墊共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控推動氣缸和電控伸縮支撐桿電性連接。

所述多個一號圓形凹槽的數(shù)量為9-15個。

所述多個一號圓形通孔與多個一號圓形凹槽相對應(yīng)。

所述控制器為MAM-200的控制器。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種防燙傷的食品烘烤裝置，一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也比較的方便，能夠行走方便，減少空氣污染，勻速翻動，烘烤均勻的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種防燙傷的食品烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種防燙傷的食品烘烤裝置的正視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種防燙傷的食品烘烤裝置的烘烤機構(gòu)俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種防燙傷的食品烘烤裝置的防燙傷夾取機構(gòu)局部放大圖；

圖中，1、條形承載基座；2、烘烤箱體；3、一號圓形凹槽；4、四號微型旋轉(zhuǎn)電機；5、轉(zhuǎn)動圓桿；6、固定圓盤；7、擺動折形桿；8、弧形滑動凹槽；9、滑動塊F；10、二號矩形凹槽；11、五號微型旋轉(zhuǎn)電機；12、微型多節(jié)擺動機械臂；13、圓形空心承載桶；14、二號推動氣缸；15、電控吸手；16、控制器；17、一號圓形通孔；18、二號圓形通孔；19、轉(zhuǎn)動軸承；20、三號微型旋轉(zhuǎn)電機；21、一號轉(zhuǎn)動框架；22、二號轉(zhuǎn)動框架；23、彈性勾；24、轉(zhuǎn)動隔熱把手；25、一號條形開口；26、水平滑軌；27、滑動塊；28、T形豁口；29、承載板；30、炭承載盒；31、拉動把手；32、豎直板；33、二號微型旋轉(zhuǎn)電機；34、轉(zhuǎn)動圓軸；35、擺動烘烤盒；36、電控耐高溫夾手；37、排氣管道；38、圓形空心轉(zhuǎn)盤；39、散煙口；40、圓環(huán)支撐架；41、凈化篩網(wǎng)；42、活性炭吸附劑；43、L形支撐架；44、圓形基座；45、豎直立柱；46、轉(zhuǎn)動軸承H；47、轉(zhuǎn)動萬向輪；48、一號矩形凹槽；49、電控推動氣缸；50、電控伸縮支撐桿；51、彈性摩擦墊；52、PLC控制系統(tǒng)；53、電容觸摸屏；54、市電接口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種防燙傷的食品烘烤裝置，包括條形承載基座(1),所述條形承載基座(1)上表面固定連接有烘烤箱體(2)，所述烘烤箱體(2)內(nèi)設(shè)有烘烤機構(gòu)，所述烘烤箱體(2)內(nèi)且位于烘烤機構(gòu)上方設(shè)有承載機構(gòu)，所述烘烤箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有與承載機構(gòu)相搭接的防燙傷夾取機構(gòu)，所述條形承載基座(1)下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述烘烤箱體(2)上表面一端設(shè)有煙氣處理機構(gòu)，所述防燙傷夾取機構(gòu)由開在烘烤箱體(2)前表面的多個一號圓形凹槽(3)、設(shè)置在每個一號圓形凹槽(3)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的四號微型旋轉(zhuǎn)電機(4)、設(shè)置在每個四號微型旋轉(zhuǎn)電機(4)旋轉(zhuǎn)端上的轉(zhuǎn)動圓桿(5)、固定連接在每個轉(zhuǎn)動圓桿(5)上的固定圓盤(6)、鉸鏈連接在每個固定圓盤(6)側(cè)表面上的一組擺動折形桿(7)、開在烘烤箱體(2)前表面且位于每個一號圓形凹槽(3)外的一組弧形滑動凹槽(8)、套裝在每個擺動折形桿(7)一端面上且與所對應(yīng)的弧形滑動凹槽(8)相匹配的滑動塊F(9)、開在每個固定圓盤(6)前表面的二號矩形凹槽(10)、嵌裝在每個二號矩形凹槽(10)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的五號微型旋轉(zhuǎn)電機(11)、套裝在每個五號微型旋轉(zhuǎn)電機(11)旋轉(zhuǎn)端上的微型多節(jié)擺動機械臂(12)、套裝在每個微型多節(jié)擺動機械臂(12)一端面的圓形空心承載桶(13)、設(shè)置在每個圓形空心承載桶(13)內(nèi)側(cè)表面上的二號推動氣缸(14)、套裝在每個二號推動氣缸(14)一端面上的電控吸手(15)共同構(gòu)成的，所述烘烤箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有控制器(16)，所述控制器(16)的輸出端通過導(dǎo)線分別與四號微型旋轉(zhuǎn)電機(4)、五號微型旋轉(zhuǎn)電機(11)、微型多節(jié)擺動機械臂(12)、二號推動氣缸(14)和電控吸手(15)電性連接；所述承載機構(gòu)由開在烘烤箱體(2)前表面的多個一號圓形通孔(17)、設(shè)置在烘烤箱體(2)后側(cè)表面且與多個一號圓形通孔(17)相匹配的多個二號圓形通孔(18)、嵌裝在每個二號圓形通孔(18)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸承(19)、設(shè)置在烘烤箱體(2)后側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端通過多個轉(zhuǎn)動軸承(19)伸入烘烤箱體(2)內(nèi)的三號微型旋轉(zhuǎn)電機(20)、固定連接在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機(20)旋轉(zhuǎn)端且與所對應(yīng)的一號圓形通孔(17)相匹配的一號轉(zhuǎn)動框架(21)、鉸鏈連接在每個一號轉(zhuǎn)動框架(21)一端面上的二號轉(zhuǎn)動框架(22)、設(shè)置在每個二號轉(zhuǎn)動框架(22)一端面上的彈性勾(23)、設(shè)置在每個一號轉(zhuǎn)動框架(21)一端面上的轉(zhuǎn)動隔熱把手(24)共同構(gòu)成的，所述控制器(16)的輸出端通過導(dǎo)線與三號微型旋轉(zhuǎn)電機(20)電性連接；所述烘烤機構(gòu)由開在烘烤箱體(2)前表面下端的一號條形開口(25)、設(shè)置在烘烤箱體(2)內(nèi)下表面且與一號條形開口(25)相匹配的一組水平滑軌(26)、設(shè)置在每個水平滑軌(26)上的滑動塊(27)、開在每個滑動塊(27)上表面T形豁口(28)、設(shè)置在一組滑動塊(27)上且與一組T形豁口(28)相匹配的承載板(29)、設(shè)置在承載板(29)上表面的炭承載盒(30)、設(shè)置在炭承載盒(30)側(cè)表面上的拉動把手(31)、設(shè)置在承載板(29)上表面且位于炭承載盒(30)兩側(cè)的兩組豎直板(32)、設(shè)置在其中一組豎直板(32)側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端通過所對應(yīng)豎直板(32)的二號微型旋轉(zhuǎn)電機(33)、設(shè)置在每組豎直板(32)之間且與所對應(yīng)二號微型旋轉(zhuǎn)電機(33)旋轉(zhuǎn)端連接的轉(zhuǎn)動圓軸(34)、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸(34)上的擺動烘烤盒(35)、設(shè)置在每個擺動烘烤盒(35)內(nèi)的多個電控耐高溫夾手(36)共同構(gòu)成的，所述控制器(16)的輸出端通過導(dǎo)線分別與二號微型旋轉(zhuǎn)電機(33)和電控耐高溫夾手(36)電性連接；所述煙氣處理機構(gòu)由開在烘烤箱體(2)上表面一端的排氣口、嵌裝在排氣口內(nèi)的排氣管道(37)、套裝在排氣管道(37)上的圓形空心轉(zhuǎn)盤(38)、設(shè)置在圓形空心轉(zhuǎn)盤(38)上表面的多個散煙口(39)、設(shè)置在圓形空心轉(zhuǎn)盤(38)內(nèi)側(cè)表面上的圓環(huán)支撐架(40)、設(shè)置在圓環(huán)支撐架(40)上的凈化篩網(wǎng)(41)、設(shè)置在凈化篩網(wǎng)(41)上表面的活性炭吸附劑(42)共同構(gòu)成的；所述移動機構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座(1)下表面的兩組L形支撐架(43)、設(shè)置在每個L形支撐架(43)下表面的一組圓形基座(44)、嵌裝在每個圓形基座(44)內(nèi)的豎直立柱(45)、套裝在每個豎直立柱(45)上的轉(zhuǎn)動軸承H(46)、套裝在每個轉(zhuǎn)動軸承H(46)上的轉(zhuǎn)動萬向輪(47)、開在條形承載基座(1)下表面邊緣處的兩組一號矩形凹槽(48)、嵌裝在每個一號矩形凹槽(48)內(nèi)的電控推動氣缸(49)、設(shè)置在每個電控推動氣缸(49)推動端上的電控伸縮支撐桿(50)、套裝在每個電控伸縮支撐桿(50)下端面上的彈性摩擦墊(51)共同構(gòu)成的，所述控制器(16)的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控推動氣缸(49)和電控伸縮支撐桿(50)電性連接；所述多個一號圓形凹槽(3)的數(shù)量為9-15個；所述多個一號圓形通孔(17)與多個一號圓形凹槽(3)相對應(yīng)；所述控制器(16)為MAM-200的控制器；所述控制器(16)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(52)；所述控制器(16)上設(shè)有電容觸摸屏(53)和市電接口(54)，所述控制器(16)的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏(53)電性連接，所述控制器(16)的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口(54)電性連接。

本實施方案的特點為，條形承載基座上表面固定連接有烘烤箱體，烘烤箱體內(nèi)設(shè)有烘烤機構(gòu)，烘烤箱體內(nèi)且位于烘烤機構(gòu)上方設(shè)有承載機構(gòu)，烘烤箱體側(cè)表面上設(shè)有與承載機構(gòu)相搭接的防燙傷夾取機構(gòu)，條形承載基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，烘烤箱體上表面一端設(shè)有煙氣處理機構(gòu)，防燙傷夾取機構(gòu)由開在烘烤箱體前表面的多個一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的四號微型旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在每個四號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的轉(zhuǎn)動圓桿、固定連接在每個轉(zhuǎn)動圓桿上的固定圓盤、鉸鏈連接在每個固定圓盤側(cè)表面上的一組擺動折形桿、開在烘烤箱體前表面且位于每個一號圓形凹槽外的一組弧形滑動凹槽、套裝在每個擺動折形桿一端面上且與所對應(yīng)的弧形滑動凹槽相匹配的滑動塊F、開在每個固定圓盤前表面的二號矩形凹槽、嵌裝在每個二號矩形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的五號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個五號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的微型多節(jié)擺動機械臂、套裝在每個微型多節(jié)擺動機械臂一端面的圓形空心承載桶、設(shè)置在每個圓形空心承載桶內(nèi)側(cè)表面上的二號推動氣缸、套裝在每個二號推動氣缸一端面上的電控吸手共同構(gòu)成的，烘烤箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與四號微型旋轉(zhuǎn)電機、五號微型旋轉(zhuǎn)電機、微型多節(jié)擺動機械臂、二號推動氣缸和電控吸手電性連接，一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也比較的方便，能夠行走方便，減少空氣污染，勻速翻動，烘烤均勻的裝置。

在本實施方案中，首先控制器開啟，整個裝置啟動。型號為MAM-200控制器的輸出端通過導(dǎo)線控制四號微型旋轉(zhuǎn)電機、五號微型旋轉(zhuǎn)電機、微型多節(jié)擺動機械臂、二號推動氣缸、電控吸手、三號微型旋轉(zhuǎn)電機、二號微型旋轉(zhuǎn)電機、電控耐高溫夾手、電控推動氣缸、電控伸縮支撐桿和電容觸摸屏的運行。通過市電接口接通電源，PLC控制系統(tǒng)為裝置提供程序支持，通過電容觸摸屏控制整個裝置。當(dāng)整個裝置啟動后通過轉(zhuǎn)動隔熱把手拉出一號轉(zhuǎn)動框架并將食物放在上邊通過設(shè)有彈性勾的二號轉(zhuǎn)動框架固定并放回烘烤箱體內(nèi)。此時三號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動一號轉(zhuǎn)動框架和二號轉(zhuǎn)動框架進(jìn)行轉(zhuǎn)動。與此同時通過拉動把手拉出炭承載盒放入炭火。此時二號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動圓軸、擺動烘烤盒和電控耐高溫夾手進(jìn)行擺動使電控耐高溫夾手夾住部分炭火并通過擺動烘烤盒將炭火帶到側(cè)面使食物三面加熱。食物烤制過程中通過排氣管道、圓形空心轉(zhuǎn)盤和散煙口進(jìn)行排煙和通風(fēng)。其中圓環(huán)支撐架上的凈化篩網(wǎng)和活性炭吸附劑起到過濾和吸附的作用。食物烤制成熟時，四號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動圓桿、固定圓盤和擺動折形桿轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置，弧形滑動凹槽內(nèi)的滑動塊F起到限位的作用。此時五號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動微型多節(jié)擺動機械臂使圓形空心承載桶伸入一號圓形通孔并通過二號推動氣缸上的電控吸手將食物取出防止人工不小心燙手。電控伸縮支撐桿和彈性摩擦墊起到支撐裝置的作用，電控推動氣缸能調(diào)整裝置高度。L形支撐架下的圓形基座、豎直立柱、轉(zhuǎn)動軸承H和轉(zhuǎn)動萬向輪能使裝置自由移動。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。