本發(fā)明涉及加工機(jī)械領(lǐng)域的一種梯度小腸解凍裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)是全球肝素粗品和肝素原料藥的生產(chǎn)大國(guó)和出口國(guó)，而制取肝素的原料主要以豬小腸黏膜為主。作為生產(chǎn)原料的豬小腸因?yàn)楸旧砗写罅康拿?，極易變質(zhì)，小腸拆卸后一般會(huì)對(duì)其進(jìn)行速凍，而在肝素生產(chǎn)中，小腸需在解凍后才能使用，常規(guī)的解凍是通過(guò)加熱、泡水、電解凍、自然解凍等，然而這些方式普遍存在耗能高、解凍速度慢、影響腸衣的皮質(zhì)，且設(shè)備占地面積大影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可智能化控制的梯度分層解凍的梯度小腸解凍裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種梯度小腸解凍裝置，包括解凍倉(cāng)、加熱水箱和加熱管道，加熱水箱內(nèi)的熱水通過(guò)加熱管道傳送到解凍倉(cāng)內(nèi)，其特征在于：所述的解凍倉(cāng)由若干層盒體組成，盒體底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)放置加熱管道，加熱管道與加熱水箱相連通，加熱管道上設(shè)有噴淋微孔，加熱水箱內(nèi)的熱水通過(guò)水泵傳送到解凍倉(cāng)內(nèi)；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明：所述解凍倉(cāng)的加熱管道通過(guò)管道與加熱水箱形成水循環(huán)管路，每個(gè)解凍倉(cāng)盒體的加熱管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)閥門可控制水流大小，用于調(diào)節(jié)解凍溫度；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明：所述的加熱水箱采用蒸汽加熱，加熱水箱設(shè)有溫度控制；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明：所述解凍倉(cāng)盒體為矩形狀，正面設(shè)有開啟門，盒體兩側(cè)設(shè)有滑輪裝置，盒體通過(guò)電動(dòng)齒輪控制移動(dòng)，盒體為：高600-800mm,長(zhǎng)1800-2000mm，寬600-700mm；對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明：所述的盒體底部為帶有通孔的隔板，通孔的直徑為7-10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有：提高解凍效率、占地空間小、節(jié)省能源、有效再利用解凍水（含有肝素）、改善凍腸的腸衣皮質(zhì)和操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1梯度小腸解凍裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：加熱水箱1、循環(huán)水泵2、調(diào)節(jié)閥門3和解凍倉(cāng)盒體4。具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖所示為梯度小腸解凍裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括加熱水箱1、循環(huán)水泵2、調(diào)節(jié)閥門3和解凍倉(cāng)盒體4。

解凍裝置用于提煉肝素原料的豬小腸解凍，解凍裝置為多層柜式結(jié)構(gòu)，解凍倉(cāng)由若干個(gè)盒體疊合而成，解凍裝置采用熱水循環(huán)解凍，盒體底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)放置加熱管道，加熱管道與加熱水箱相連通，加熱管道上設(shè)有噴淋微孔，加熱管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)閥門可控制水流大小，用于調(diào)節(jié)解凍溫度；解凍倉(cāng)盒體為矩形抽屜結(jié)構(gòu)，盒體底部為帶有通孔的隔板，正面設(shè)有開啟門，盒體兩側(cè)設(shè)有滑輪裝置，盒體通過(guò)電動(dòng)齒輪控制移動(dòng)。