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      一種茶鮮葉連續(xù)化清洗脫水設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12085938閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種茶鮮葉連續(xù)化清洗脫水設(shè)備,其特征在于包括清洗裝置、淋洗裝置、水凈化裝置和脫水裝置;

      所述清洗裝置包括鮮葉進(jìn)料輸送帶、超聲波清洗水槽、水平網(wǎng)狀隔板輸送帶、傾斜網(wǎng)狀隔板輸送帶;所述鮮葉進(jìn)料輸送帶水平置于超聲波清洗水槽左側(cè)上方。所述超聲波清洗水槽包括超聲波振動板、超聲波增強襯墊、進(jìn)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。所述超聲波清洗水槽為淺槽底面傾斜的梯型設(shè)計,底面與水平面由左向右向上傾斜;所述超聲波振動板沿清洗水槽長度方向互相平行分布于清洗水槽底部,由多個超聲波振動板排列組成;所述超聲波增強襯墊置于清洗水槽四壁,超聲波增強襯墊表面均勻分布有凸點;所述進(jìn)水系統(tǒng)包括進(jìn)水口和動態(tài)補水裝置;所述進(jìn)水口位于清洗水槽右側(cè)上部,與自來水相連;所述動態(tài)補水裝置位于清洗水槽右側(cè)壁上部,左側(cè)出口與清洗水槽相通,右側(cè)進(jìn)口通過單向閥與凈化水箱出水口相連,實現(xiàn)凈化水由凈化水箱到清洗水槽的單向流通,起到動態(tài)補水作用;所述排水系統(tǒng)包括排水變量泵和排污裝置;所述排水變量泵位于清洗水槽左側(cè)下部,起到由超聲波清洗水槽內(nèi)的水位控制下的自動排水作用,其排水量與動態(tài)補水裝置的補水量相平衡,起到保持清洗水槽液位相對穩(wěn)定的作用;

      所述水平網(wǎng)狀隔板輸送帶水平置于超聲波清洗水槽內(nèi)部,左端位于鮮葉進(jìn)料輸送帶右側(cè)下方,右端位于傾斜網(wǎng)狀隔板輸送帶下端左側(cè),清洗水槽液位與水平網(wǎng)狀隔板輸送帶的主軸中心線相齊;所述傾斜網(wǎng)狀輸送帶下端位于水平網(wǎng)狀隔板輸送帶右端下方,與水平面傾斜向上伸出超聲波清洗水槽右壁,上端與淋洗裝置相銜接;

      所述淋洗裝置包括噴淋網(wǎng)狀隔板輸送帶、噴淋裝置和導(dǎo)水槽;所述噴淋網(wǎng)狀隔板輸送帶下端位于傾斜網(wǎng)狀輸送帶右側(cè)下方,上端位于傾斜振動網(wǎng)狀隔板輸送帶左端的右側(cè)上方,將傾斜網(wǎng)狀輸送帶輸送的鮮葉經(jīng)噴淋裝置下方至傾斜振動網(wǎng)狀隔板輸送帶;所述噴淋裝置包括變量泵和多組高壓噴頭;所述變量泵一端連接自來水,一端連接高壓噴頭;所述多組高壓噴頭橫向排列且平行安裝于傾斜網(wǎng)狀輸送帶上方;所述導(dǎo)水槽平行置于噴淋網(wǎng)狀隔板輸送帶和傾斜振動網(wǎng)狀隔板輸送帶正下方,其寬度大于噴淋網(wǎng)狀隔板輸送帶和傾斜振動網(wǎng)狀隔板輸送帶的寬度,下端連通凈化水箱;所述凈化裝置包括凈化水箱和臭氧發(fā)生器;所述凈化水箱包括進(jìn)水口、過濾板、出水口和排污裝置;所述進(jìn)水口與淋洗裝置的導(dǎo)水槽相連;所述過濾板位于凈化水箱的中部,將凈化水箱分為兩個室;所述出水口位于凈化水箱的上部,與動態(tài)補水裝置相連;所述排污裝置位于凈化水箱的底部;所述臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過管路連接到凈化水箱上室以及超聲波清洗水槽左端水中,管道終端設(shè)有多個出氣微孔;

      所述脫水裝置包括振動脫水裝置和熱風(fēng)脫水裝置;所述振動脫水裝置包括傾斜振動網(wǎng)狀隔板輸送帶和導(dǎo)料槽;所述傾斜振動網(wǎng)狀隔板輸送帶左端置于噴淋網(wǎng)狀隔板輸送帶右側(cè)下方,右端置于導(dǎo)料槽上方;所述導(dǎo)料槽位于傾斜振動網(wǎng)狀隔板輸送帶右端下方;所述熱風(fēng)脫水裝置包括熱風(fēng)脫水進(jìn)料輸送帶、電機(jī)、外筒、摩擦輪、帶導(dǎo)料板的網(wǎng)狀干燥內(nèi)筒、熱風(fēng)機(jī)和出料槽;所述熱風(fēng)脫水進(jìn)料輸送帶左端位于導(dǎo)料槽的左下方,右側(cè)位于帶導(dǎo)料板的網(wǎng)狀干燥內(nèi)筒內(nèi)側(cè);所述電機(jī)固定于與外筒連接的機(jī)架上,通過摩擦輪將旋轉(zhuǎn)動力傳遞至帶導(dǎo)料板的網(wǎng)狀干燥內(nèi)筒,以帶動帶導(dǎo)料板的網(wǎng)狀干燥內(nèi)筒旋轉(zhuǎn);所述帶導(dǎo)料板的網(wǎng)狀干燥內(nèi)筒壁上安裝有螺旋狀的導(dǎo)料板;所述熱風(fēng)機(jī)固定于機(jī)架上,并將熱風(fēng)送入內(nèi)筒;所述出料槽接收熱風(fēng)脫水后的鮮葉,送至出料輸送帶。

      2.如權(quán)利要求1所述的一種茶鮮葉連續(xù)化清洗脫水設(shè)備,其特征在于所述的超聲波清洗水槽平均水深0.5m。

      3.如權(quán)利要求1所述的一種茶鮮葉連續(xù)化清洗脫水設(shè)備,其特征在于所述的超聲波清洗水槽為淺槽底面傾斜的梯型設(shè)計,其底面與地面成5°夾角由左向右向上傾斜。

      4.如權(quán)利要求1所述的一種茶鮮葉連續(xù)化清洗脫水設(shè)備,其特征在于所述的傾斜網(wǎng)狀輸送帶與水平面呈5°傾斜向上。

      5.如權(quán)利要求1所述的一種茶鮮葉連續(xù)化清洗脫水設(shè)備,其特征在于所述的水平網(wǎng)狀隔板輸送帶轉(zhuǎn)動方向與鮮葉移動方向相反;鮮葉進(jìn)料輸送帶上運輸?shù)孽r葉落入水中,水平網(wǎng)狀隔板輸送帶向左側(cè)轉(zhuǎn)動,鮮葉被水平網(wǎng)狀隔板輸送帶壓入水下,在超聲波振動板的作用下對鮮葉進(jìn)行清洗,清洗后的鮮葉在水平網(wǎng)狀隔板輸送帶水下隔板的撥動下,輸送至超聲波清洗水槽右端。

      6.如權(quán)利要求1所述的一種茶鮮葉連續(xù)化清洗脫水設(shè)備,其特征在于所述的熱風(fēng)機(jī)熱風(fēng)溫度低于45℃。

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