本發(fā)明涉及一種燕窩生產(chǎn)工藝，尤其是一種免燉煮、方便隨時可食、便于攜帶、保質(zhì)期長的沖泡即食燕窩的微生物控制程序。

背景技術(shù)：

目前市面上燕窩產(chǎn)品主要分為干燕窩、即燉燕窩、即食燕窩罐頭或飲品等三種品項，前兩項消費者食用前皆需要以不同形式燉鍋進(jìn)行燉煮；第三項即食燕窩雖然開瓶可食，但是存在口感不佳、營養(yǎng)成分流失破壞、及攜帶不便等缺點。因此本專利發(fā)明主要在于結(jié)合臭氧滅菌、巴氏滅菌及低溫真空凍干技術(shù)等三項製程生產(chǎn)一種產(chǎn)品，此沖泡即食燕窩食品具有免燉煮、方便隨時可食、便于攜帶、保質(zhì)期長等優(yōu)點。

方便燕窩食品為沖泡即可食用之產(chǎn)品，所以必須對產(chǎn)品內(nèi)所含的微生物總量進(jìn)行控制，確保燕窩產(chǎn)品食用安全與保存。目前在國內(nèi)并沒有相關(guān)對應(yīng)的技術(shù)流程對燕窩方便食品進(jìn)行有效的微生物控制。過去市面上所銷售燕窩產(chǎn)品主要為沿襲既有昔知清洗挑毛工藝后進(jìn)行風(fēng)干的干燥燕窩以初級農(nóng)產(chǎn)品方式進(jìn)行銷售，并不涉及產(chǎn)品之微生物控制要求?；蚴且愿邷叵麣踔笾ＡЧ扪b燕窩即食飲料與罐頭，生產(chǎn)過程中利用高溫進(jìn)行微生物控制與燕窩燉煮，雖可以對於燕窩之即食產(chǎn)品進(jìn)行必要只微生物控制，但是高溫的方式并不合適於即食沖泡的方便燕窩的加工生產(chǎn)製程。主要的缺點在于使用高燉煮，需要加入其主要加工生產(chǎn)流大量的水分，讓后續(xù)的低溫凍乾製程耗時耗能，降低產(chǎn)量，同時燕窩燉煮后部分營養(yǎng)及有效滋補成分(唾液酸)會溶於水中而流失。及為燕窩清潔、燕窩燉煮、瀝干、低溫凍 乾定型、產(chǎn)品包裝等生產(chǎn)步驟流程中。其中燕窩燉煮、瀝干、等過程是目前現(xiàn)有技術(shù)存在缺點的加工程序所在。需要進(jìn)一步加以研究改善，才能有效解決燕窩營養(yǎng)成分保存、即食沖泡燕窩方便食品微生物控制等產(chǎn)品生產(chǎn)上的瓶頸。

目前，關(guān)于本專利，現(xiàn)有干燕窩產(chǎn)品大都是以原來燕盞或燕條形式進(jìn)行簡單包裝后在市面上進(jìn)行銷售流通，此列產(chǎn)品一般具有需要事先浸泡、清洗、燉煮時間長等缺點，不便于消費者對燕窩的食用。近年來市面上有新一類產(chǎn)品宣稱可以作為免浸泡、即燉的干燕窩形態(tài)產(chǎn)品，但此類形態(tài)產(chǎn)品由于仍歸屬于初級農(nóng)產(chǎn)品類別，因此類產(chǎn)品不存在產(chǎn)品微生物中要求，但在消費者食用過程中必須經(jīng)過將燕窩進(jìn)行泡發(fā)燉煮的過程，無法達(dá)成沖泡食用的方式。對于消費者的燕窩食用價值與食用的便利性無突破性的進(jìn)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種沖泡即食燕窩的微生物控制程序，該沖泡即食燕窩的微生物控制程序使用低溫冷凍真空干燥技術(shù)對于挑毛清洗后的燕窩進(jìn)行低溫真空凍干干燥與產(chǎn)品定型的工作，讓產(chǎn)品具有可以任意塑形便于銷售包裝、免事先燉煮造成營養(yǎng)活性成分流失、食用前免挑毛浸泡、以沖泡方式即可食用的燕窩便食品等優(yōu)點，同時達(dá)成微生物控制在10000CFU之內(nèi)，保障消費者食用安全與保持產(chǎn)品應(yīng)有的質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

包括以下步驟：a.將燕窩泡發(fā)，人工去除燕窩上的細(xì)毛或雜質(zhì)；b.將上述除雜后的燕窩運用物理去除上述燕窩內(nèi)多余水分；c.將上述脫水后的燕窩平鋪于不銹鋼網(wǎng)上物理風(fēng)干；d.將上述風(fēng)干后的燕窩置于臭氧消毒柜中臭氧處理；e. 將上述臭氧處理結(jié)束后的燕窩利用巴氏滅菌法在60-67℃水浴中浸泡；f.將上述浸泡后的燕窩使用潔凈脫水機脫去浸泡燕窩的水分，然后分裝定型；g.將上述定型結(jié)束燕窩置于-20--30℃速凍機中速凍2-3h；h.將速凍結(jié)束燕窩迅速轉(zhuǎn)移至凍干機中凍干。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，除雜后的燕窩利用離心脫水方式去除燕窩內(nèi)多余水分。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，風(fēng)干后的燕窩臭氧處理的時間為30-60min。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，利用巴氏滅菌法處理的時間為30-90min。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，凍干機采用真空凍干。

本發(fā)明的有益效果是，使用低溫冷凍真空干燥技術(shù)對于挑毛清洗后的燕窩進(jìn)行低溫真空凍干干燥與產(chǎn)品定型的工作，讓產(chǎn)品具有可以任意塑形便于銷售包裝、免事先燉煮造成營養(yǎng)活性成分流失、食用前免挑毛浸泡、以沖泡方式即可食用的燕窩便食品等優(yōu)點，同時達(dá)成微生物控制在10000CFU之內(nèi)，保障消費者食用安全與保持產(chǎn)品應(yīng)有的質(zhì)量。

除此之外，本發(fā)明提供的優(yōu)選技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比至少還可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果：采用巴氏滅菌法處理菌落總數(shù)結(jié)果約為660cfu/g，遠(yuǎn)低于菌落總數(shù)≤10000cfu/g的標(biāo)準(zhǔn)，保證燕窩唾液酸含量的同時合理控菌。

附圖說明，圖1是不同處理方式的燕窩唾液酸含量的柱狀圖。圖2是巴氏浸泡法即泡方便燕窩菌落總數(shù)圖片。圖3是巴氏浸泡法即泡方便燕窩菌落總數(shù)圖片。

具體實施方式

本發(fā)明包括以下步驟：a.將燕窩泡發(fā)，人工去除燕窩上的細(xì)毛或雜質(zhì)；b.將上述除雜后的燕窩運用物理去除上述燕窩內(nèi)多余水分；c.將上述脫水后的燕窩平鋪于不銹鋼網(wǎng)上物理風(fēng)干；d.將上述風(fēng)干后的燕窩置于臭氧消毒柜中臭氧處理；e.將上述臭氧處理結(jié)束后的燕窩利用巴氏滅菌法在60-67℃水浴中浸泡；f.將上述浸泡后的燕窩使用潔凈脫水機脫去浸泡燕窩的水分，然后分裝定型；g.將上述定型結(jié)束燕窩置于-20--30℃速凍機中速凍2-3h；h.將速凍結(jié)束燕窩迅速轉(zhuǎn)移至凍干機中凍干；除雜后的燕窩利用離心脫水方式去除燕窩內(nèi)多余水分；風(fēng)干后的燕窩臭氧處理的時間為30-60min；利用巴氏滅菌法處理的時間為30-90min；凍干機采用真空凍干。

實施例中，將燕窩以純凈水完全泡發(fā)后，以物理方式快速瀝干水份后，將燕窩平鋪于持續(xù)充滿臭氧的槽體中以臭氧對燕窩進(jìn)行微生物控制，待臭氧程序處理后，將燕窩至於65℃之純凈水浸泡30分鐘后，再次以物理方式快速瀝干水份后，按照產(chǎn)品需求將燕窩置入急凍柜后凍結(jié)成燕窩固體，再利用真空環(huán)境快速將燕窩內(nèi)的水分子直接由固體分子升華成氣體分子脫離燕窩，并燕窩上留下空隙，方便后續(xù)燕窩食用，復(fù)水時水分子可以迅速進(jìn)入燕窩中，使燕窩達(dá)成免用鍋爐燉煮便利食用。同時達(dá)成微生物控制在10000CFU之內(nèi)。

此方法處理后的燕窩產(chǎn)品的唾液酸含量為145±6(g/kg)，菌落總數(shù)660(cfu/g)。下表為不同處理方式的燕窩唾液酸含量及菌落總數(shù)

表1不同處理方式的燕窩唾液酸含量及菌落總數(shù)

如圖1所示，如圖2、3所示，食用時，將燕窩裝于保溫瓶內(nèi)以沸水沖泡后密閉悶煮10分鐘后即可食用。

上述本發(fā)明所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解：優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本發(fā)明才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。

同時，上述本發(fā)明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。

另外，上述本發(fā)明公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本發(fā)明提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。