1.一種快速制備干豆角的方法，其特征在于包括下述步驟：
步驟一 殺青
將新鮮的豆角均勻平鋪于殺青容器上，厚度為3-5cm，送入殺青室內，在75-85℃、進行殺青42-52秒；得到殺青后的豆角；
步驟二 冷卻
對步驟一所得殺青后的豆角進行自然冷卻10-15分鐘后，進行強力冷卻，得到冷卻后的豆角；所述強力冷卻是在1-2分鐘內將豆角的的溫度降至20-40℃；
步驟三 烘烤
將步驟二所的冷卻后的豆角置于烘烤設備內采用多節(jié)烘烤的方式進行烘烤，得到烘烤后的豆角；所述多節(jié)烘烤的節(jié)數(shù)為18-24節(jié)；多節(jié)烘烤時，相鄰烘烤節(jié)之間采用相反的進-出風方式，即上進熱風、下出風與下進熱風、上出風的烘烤方式交替布置；烘烤時控制溫度為98-102℃；所述烘烤的總時間為40-60分鐘；所述烘烤設備含有18-24節(jié)烘烤室；
步驟四 回潮
對步驟三所得烘烤后的豆角進行回潮處理，得到含水量在13-15％的成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：所述方法在流水線上操作；
所述流水線包括依次設置在物料輸送系統(tǒng)上的入料整理裝置、殺青裝置、烘干裝置、回潮處理設備；
所述入料整理裝置包括水平布置在輸送帶入料端的齒耙輥，通過齒耙對輸送帶上的堆積物料進行整平；
所述物料輸送系統(tǒng)包括透氣的輸送帶；所述輸送帶采用鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)的兩側邊分別與兩組輸送鏈條固連，兩組輸送鏈條分別通過鏈傳動機構同步驅動；
所述殺青裝置包括設置在物料輸送系統(tǒng)上的殺青室，所述殺青室封閉設置，在兩端側面設有供物料輸送系統(tǒng)上的蔬菜物料進出的通道，所述物料輸送系統(tǒng)的輸送帶貫穿通過殺青室，并且將殺青室分隔為上下兩個腔體，其中上部腔體與過熱蒸汽系統(tǒng)連接，下部腔體與水蒸汽系統(tǒng)連接；
所述殺青室的上部腔體外壁設有過熱蒸汽管接口，通過過熱蒸汽管接口連接過熱蒸汽管，所述過熱蒸汽管與帶加熱器的殺青風機連接，形成過熱蒸汽系統(tǒng)，向殺青室的上部腔體內通入過熱蒸汽；所述水箱的外壁設有進水管接口和排水管接口，分別與進水管和排水管連接；
所述水箱液位下方設置曝氣接口，通過曝氣接口與過熱蒸汽管接口通過過熱蒸汽管與過熱蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)連接，通過過熱蒸汽對水箱內的水曝氣加熱形成水蒸汽系統(tǒng)，直接在水箱內產(chǎn)生水蒸汽；所述過熱蒸汽管上設有過熱蒸汽大小調節(jié)閥門；
所述排水管與水位調節(jié)器連接；所述水位調節(jié)器包括調節(jié)筒、調節(jié)套管、固定管和出水管，其中，所述調節(jié)筒與水箱平齊設置，所述固定管豎直固定在調節(jié)筒內，固定管的底部與水箱的排水管連接成U型連通管，頂部通過螺紋與調節(jié)套管對接，所述調節(jié)套管的最高調節(jié)高度不超過調節(jié)筒的頂部，所述出水管設置在調節(jié)筒底部，與固定管隔開。
所述烘干裝置包括設置在物料傳輸系統(tǒng)上的烘干室，所述烘干室封閉設置，在兩端側面設有供物料輸送系統(tǒng)進出的通道，所述物料輸送系統(tǒng)的輸送帶貫穿通過烘干室，將烘干室分隔為上下兩個腔體，所述烘干室外部沿輸送帶方向設有若干組帶加熱器的烘干風機，所述烘干風機的進風口和出風口分別通過熱風進氣管道和熱風出氣管道與烘干室的上下兩個腔體串聯(lián)，進入烘干室進行熱風循環(huán)烘干；
所述烘干室的上、下腔體上沿輸送帶的方向分別交替設置熱風進氣接口和熱風出氣接口，并分別與對應位置烘干風機的熱風進氣管道和熱風出氣管道對接，實現(xiàn)沿輸送帶方向布置的所有烘干風機的熱風循環(huán)方向交替反向循環(huán)；
所述烘干室上還設有若干濕空氣出氣接口，所述濕空氣出氣接口通過濕空氣抽氣管道連接至排濕風機的進風口，所述排濕風機的出風口通過濕空氣排氣管道連接至室外；
所述熱風進氣管道或熱風出氣管道上設有補風閥門；
所述回潮裝置與最末一級烘干裝置的出口對接；且輸送帶貫穿回潮裝置；
用上述設備快速制備干豆角時，包括下述步驟：
步驟A 殺青
將新鮮的豆角鋪于透氣的輸送帶上，通過齒耙對輸送帶上的堆積物料進行整平，至豆角平鋪于透氣的輸送帶上且厚度為3-5cm；然后通過輸送帶送入殺青室內，殺青裝置過熱蒸汽系統(tǒng)送入溫度為160-170℃的過熱蒸汽，曝氣接口將160-170℃的過熱蒸汽送入到水箱內，通過調控過熱蒸汽系統(tǒng)送入過熱蒸汽以及曝氣接口送入過熱蒸汽的量，達到控制殺青溫度為75-85℃；控制輸送帶的運轉速度使得殺青時間為42-52秒；得到殺青后的豆角；
步驟B 冷卻
輸送帶將步驟A所得殺青后的豆角帶出殺青室，進行自然冷卻10-15分鐘后，進行強力冷卻，得到冷卻后的豆角；所述強力冷卻是在1-2分鐘內將豆角的的溫度降至20-40℃；
步驟C 烘烤
輸送帶將步驟B所的冷卻后的豆角置于烘烤設備內采用多節(jié)烘烤的方式進行烘烤，得到烘烤后的豆角；所述多節(jié)烘烤的節(jié)數(shù)為18-24節(jié)；多節(jié)烘烤時，相鄰烘烤節(jié)之間采用相反的進-出風方式，即上進熱風、下出風與下進熱風、上出風的烘烤方式交替布置；烘烤時控制溫度為98-102℃；所述烘烤的總時間為40-60分鐘；
步驟D 回潮
輸送帶將步驟C所得烘烤后的豆角帶入回潮裝置中進行回潮處理，得到含水量為13-15％的成品；所述回潮處理依次包括水霧回潮和自然回潮。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：殺青裝置過熱蒸汽系統(tǒng)的出氣口距離輸送帶上新鮮豆角的距離為15-30cm。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：殺青時，水箱內的液面距離輸送帶上新鮮豆角的距離為10-20cm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：定義前8-13節(jié)烘烤室為第一級烘烤設備、其余的烘烤室為第二級烘烤設備；
每級烘干室設置一條輸送帶，且上一級烘干室的輸送帶末端位于下一級烘干室的輸送帶首端上方，并部分重疊；處理豆角時，經(jīng)第一級烘烤設備處理后的豆角落入下一級烘干室的輸送帶上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：烘烤時，控制烘烤室內的相對濕度在40％以下。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：水霧回潮時，控制水霧的溫度為40-50℃、水霧回潮的時間為3-5秒。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：步驟A中殺青溫度為80℃。
9.根據(jù)權利要求2所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：步驟A中殺青時間為48秒。
10.根據(jù)權利要求2所述的一種快速制備干豆角的方法，其特征在于：步驟C中烘烤的溫度為98℃。