本發(fā)明涉及一種禽蛋蛋殼加工處理設(shè)備，特別是將蛋殼與殼膜有效分離的設(shè)備。

背景技術(shù)：

蛋殼占整個(gè)雞蛋質(zhì)量的10%—12%, 由殼上膜、真殼、殼下膜3 部分組成。殼上膜又稱膠質(zhì)薄膜, 覆蓋在蛋殼表面, 由白色透明的黏液干燥而成。真殼又名石灰殼, 主成分為碳酸鈣, 約占真殼質(zhì)量的93%。殼下膜在蛋殼內(nèi)層, 由蛋殼膜與蛋白膜組成，本申請(qǐng)中提到的殼膜分離實(shí)際上是真殼與殼下膜進(jìn)行分離。每年世界禽蛋產(chǎn)量達(dá)6000 萬(wàn)噸, 其中中國(guó)近3000萬(wàn)噸, 如果按蛋殼占蛋質(zhì)量的11%計(jì)算, 世界每年產(chǎn)出蛋殼660萬(wàn)噸,中國(guó)有330萬(wàn)噸。傳統(tǒng)對(duì)待蛋殼的方法就是當(dāng)作垃圾處理, 這給環(huán)境造成極大污染。蛋殼是寶貴的天然生物材料, 除了用于提取溶菌酶外, 還有很多用途。首先石灰殼是優(yōu)質(zhì)鈣資源, 可直接用于營(yíng)養(yǎng)制造業(yè)、制藥業(yè)、牲畜飼料與作物肥料加工業(yè), 新一代補(bǔ)鈣劑生產(chǎn)原料，在使用石灰殼時(shí)通常將石灰殼粉碎細(xì)化; 同時(shí), 由于蛋殼特有結(jié)構(gòu)、組成、性質(zhì), 還可用作酶固定化載體、色譜填料、陶瓷色料、含氟廢水處理劑、去污粉、搪瓷工業(yè)研磨劑、飲料澄清劑等。目前，有人采用機(jī)械碾壓結(jié)合酸處理分離殼膜，取得較好的分離效果，還有人采用碾壓粉碎聯(lián)合攪拌、靜置分離禽蛋殼膜，得到較高純度的蛋殼粉和蛋殼膜，但靜置時(shí)間長(zhǎng)，不利于規(guī)?；糯笊a(chǎn)。另外，還有人采用沖擊破碎聯(lián)合浮選及酸處理工藝實(shí)現(xiàn)了禽蛋殼膜的較好分離，但工序較多，放大生產(chǎn)較復(fù)雜，成本高。

為此，中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)朇N201310271331.4公開(kāi)了一種禽蛋殼膜分離設(shè)備，包括注水的缸體，所述缸體頂部的側(cè)壁上設(shè)置有膜出口，缸體底部設(shè)置有殼出口，缸體內(nèi)安裝有攪拌殼膜使其相互分離的攪拌裝置，所述缸體中部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有上位進(jìn)水口和下位進(jìn)水口，所述上位進(jìn)水口和所述下位進(jìn)水口通過(guò)管路與壓力水源連接，在所述管路上安裝有分別控制上位進(jìn)水口和下位進(jìn)水口流量的調(diào)節(jié)閥。

此發(fā)明的殼膜分離設(shè)備利用攪拌裝置實(shí)現(xiàn)殼膜分離，再通過(guò)上位進(jìn)水口和下位進(jìn)水口的水流沖擊控制分離后的蛋殼和殼下膜在缸體內(nèi)的分布，以便于快速收集分離后的蛋殼，提高了生產(chǎn)效率。但此發(fā)明存在以下缺陷：1、如缸體內(nèi)通過(guò)熱水對(duì)蛋殼的水流沖擊，由于熱脹冷縮的原因，殼下膜的變形較大，而真殼在低溫和高溫下，發(fā)生的變形均不明顯，殼下膜在受熱膨脹的狀態(tài)下與真殼更加緊貼，因而殼下膜難以從真殼上脫落下來(lái)，導(dǎo)致蛋殼膜分離效果差；2、蛋殼本身硬度大，在缸體內(nèi)是熱水的狀態(tài)下，蛋殼的脆性差，且在攪拌時(shí)，每個(gè)蛋殼與攪拌裝置的接觸面較小，導(dǎo)致蛋殼不能被充分?jǐn)囁椤?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種殼下膜易脫落且蛋殼易碎的攪拌分離裝置。

本方案中的一種蛋殼膜攪碎分離裝置，包括缸體，缸體頂部的側(cè)壁上設(shè)有膜出口，缸體底部設(shè)有殼出口，缸體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，缸體中部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有上位進(jìn)水口和下位進(jìn)水口，缸體的一側(cè)設(shè)有水箱，水箱上設(shè)有管路，上位進(jìn)水口和下位進(jìn)水口通過(guò)管路與水箱連接，管路上設(shè)有上位進(jìn)水口和下位進(jìn)水口的調(diào)節(jié)閥，水箱內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，攪拌裝置包括攪拌桿和錐形攪拌器，錐形攪拌器的兩側(cè)設(shè)有連桿，連桿連接攪拌桿，連桿上設(shè)有若干葉片，缸體內(nèi)設(shè)有倒錐形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于錐形攪拌器的下方，篩網(wǎng)與錐形攪拌器的兩側(cè)留有間隙。

缸體用于設(shè)置攪拌設(shè)備，膜出口用于排出分離后的殼下膜，殼出口排出分離后的蛋殼，上位進(jìn)水口和下位進(jìn)水口使水進(jìn)入缸體內(nèi)，水箱里儲(chǔ)存水，冷卻裝置使水冷卻，攪拌裝置和篩網(wǎng)的配合對(duì)蛋殼攪碎徹底，篩網(wǎng)可過(guò)濾分離后的蛋殼，葉片在攪拌的同時(shí)產(chǎn)生推力使殼下膜向上運(yùn)動(dòng)。

本方案的工作原理：將蛋殼倒入缸體內(nèi)，先進(jìn)行攪碎，冷卻裝置使水箱內(nèi)的水冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)試上位排水口和下位排水口的水流大小，使冷卻水進(jìn)入缸體內(nèi)，冷水使蛋殼具有脆性，蛋殼易碎，在冷水流的沖擊下，蛋殼和殼下膜分離，使殼下膜向上運(yùn)動(dòng)，蛋殼向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在攪拌器攪拌的同時(shí)，葉片在水中產(chǎn)生的推力，將會(huì)推動(dòng)分離后的殼下膜向上運(yùn)動(dòng)，蛋殼下落至篩網(wǎng)的同時(shí)，攪拌器也同時(shí)對(duì)其攪拌，使蛋殼變得更加碎裂，分離后的殼下膜從膜出口排出，分離后的蛋殼通過(guò)篩網(wǎng)從殼出口排出。

本方案的效果：1、在水箱內(nèi)設(shè)冷卻裝置，使進(jìn)入缸體里的水為冷卻狀態(tài)，由于熱脹冷縮原理，殼下膜收縮比增大，在遇冷時(shí)，膜變形較大而收縮，而蛋殼本身硬度大，在高溫或低溫狀態(tài)下，無(wú)明顯變形，因而殼下膜在蛋殼上因收縮與蛋殼貼合不緊，殼下膜與蛋殼易分開(kāi)，因此殼膜可得到較好的分離；2、將攪拌裝置和篩網(wǎng)設(shè)為錐形狀，使攪拌裝置與每個(gè)蛋殼的接觸面積增大，使蛋殼被均勻攪碎，蛋殼從錐形狀的篩網(wǎng)從上到下落下時(shí)，攪拌的同時(shí)也進(jìn)行過(guò)濾；3、攪拌裝置上設(shè)置葉片，葉片對(duì)蛋殼膜進(jìn)行攪拌的同時(shí)，葉片在水中產(chǎn)生向上的水波推力使殼下膜向上運(yùn)動(dòng)，增加殼膜分離的效果；4、蛋殼在冷水的狀態(tài)下脆性較好，蛋殼更容易破碎，在水流沖擊下，蛋殼相互間碰撞就會(huì)產(chǎn)生碎裂，增加了蛋殼的破碎度，使蛋殼徹底破碎。

進(jìn)一步，篩網(wǎng)與錐形攪拌器間的間隙從上往下逐漸減小。蛋殼下落至篩網(wǎng)處，與攪拌器間的間隙逐漸減小，可使蛋殼被充分?jǐn)囁椤?/p>

進(jìn)一步，錐形攪拌器呈倒錐形，且錐形攪拌器與篩網(wǎng)處于同一中心軸線上。蛋殼在落入錐形攪拌器與篩網(wǎng)的兩側(cè)間可被均勻的攪碎。

進(jìn)一步，殼出口下方設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置。螺旋輸送裝置對(duì)分離后的蛋殼起導(dǎo)向作用，使蛋殼能順利排出輸送管進(jìn)行下一步加工。

進(jìn)一步，水箱上部設(shè)有傳送帶過(guò)濾網(wǎng)，傳送帶過(guò)濾網(wǎng)位于膜出口的下方。分離后的殼下膜從膜出口落在傳送帶過(guò)濾網(wǎng)上，傳送帶將殼下膜運(yùn)輸走，殼下膜不會(huì)堵塞傳送帶過(guò)濾網(wǎng)，同時(shí)水通過(guò)傳送帶過(guò)濾網(wǎng)流入水箱中，可實(shí)現(xiàn)殼下膜和水的分離，同時(shí)水進(jìn)入水箱中也可進(jìn)行下一次冷卻水的循環(huán)利用。

進(jìn)一步，缸體底部呈漏斗型。漏斗型的缸體具有導(dǎo)向作用，比一般方正形的缸體使物料流速更快，可提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例蛋殼膜攪碎分離裝置的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：缸體1、水箱2、冷卻裝置3、上位進(jìn)水口4、下位進(jìn)水口5、膜出口6、殼出口7、傳送帶過(guò)濾網(wǎng)8、錐形攪拌器9、葉片10、篩網(wǎng)11、輸送管12、螺旋輸送裝置13。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種蛋殼膜攪碎分離裝置，包括缸體1，缸體1頂部的側(cè)壁上設(shè)有膜出口6，膜出口6下方設(shè)有傳送帶過(guò)濾網(wǎng)8，傳送帶過(guò)濾網(wǎng)8下方設(shè)有水箱2，水箱2底部設(shè)有冷卻裝置3，冷卻裝置3使水箱2內(nèi)的水冷卻，水箱2右側(cè)壁設(shè)有管路，缸體1左側(cè)壁中部上開(kāi)設(shè)有上位進(jìn)水口4和下位進(jìn)水口5，上位進(jìn)水口4和下位進(jìn)水口5通過(guò)管路與水箱2連接，管路上設(shè)有上位進(jìn)水口4和下位進(jìn)水口5的調(diào)節(jié)閥；缸體1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌桿和錐形攪拌器9，錐形攪拌器9攪拌蛋殼時(shí)使殼下模和蛋殼相互分離，錐形攪拌器9呈倒錐形，錐形攪拌器9的兩側(cè)設(shè)有連桿，連桿連接攪拌桿，連桿上設(shè)有若干葉片10，缸體1內(nèi)設(shè)有倒錐形的篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)11上的孔徑大小為2mm，篩網(wǎng)11只允許水和分離后的蛋殼通過(guò)，篩網(wǎng)11位于錐形攪拌器9的下方，且錐形攪拌器9與篩網(wǎng)11的中心處于同一中心軸線上，篩網(wǎng)11與錐形攪拌器9的兩側(cè)留有間隙，且間隙從上往下逐漸減小，缸體1底部呈漏斗型，缸體1底部設(shè)有殼出口7，殼出口7下方設(shè)有輸送管12，輸送管12內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置13。

本方案具體實(shí)施時(shí)，將蛋殼倒入缸體1中，啟動(dòng)攪拌裝置，錐形攪拌器9對(duì)蛋殼先進(jìn)行攪碎，冷卻裝置3對(duì)水箱2內(nèi)的水進(jìn)行冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)試上位排水口和下位排水口的水流大小，使冷卻水進(jìn)入缸體1內(nèi)，冷卻水使蛋殼具有脆性，蛋殼在水流沖擊下相互碰撞產(chǎn)生碎裂，殼下膜遇冷水發(fā)生較大的變形而收縮，殼下膜與蛋殼的貼合不緊貼，進(jìn)而殼下膜輕易從蛋殼上脫落下來(lái)，在調(diào)試后的冷水流的沖擊下，改變分離后的殼下膜與蛋殼在缸體1中的分布，使殼下膜向上運(yùn)動(dòng)，蛋殼向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，錐形攪拌器9攪拌的同時(shí)，葉片10在水中產(chǎn)生向上的水波推力，將會(huì)推動(dòng)分離后的殼下膜向上運(yùn)動(dòng)至缸體1頂部，進(jìn)而增加殼膜分離的效果，混有殼下膜的水從膜出口6排出，殼下膜落在傳送帶過(guò)濾網(wǎng)8上，傳送帶將殼下膜運(yùn)走的同時(shí)也將水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的清水流入水箱2中，實(shí)現(xiàn)殼下膜和水的分離，殼下膜不會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)而過(guò)濾后的清水進(jìn)入水箱2中也可進(jìn)行下一次冷卻水的循環(huán)利用；分離后的蛋殼由于自身重力落至篩網(wǎng)11上，同時(shí)攪拌器也對(duì)其進(jìn)行攪拌，由于錐形攪拌器9與篩網(wǎng)11同為倒錐形，使得錐形攪拌器9與篩網(wǎng)11的接觸面積增大，進(jìn)而錐形攪拌器9在對(duì)落在篩網(wǎng)11上的蛋殼進(jìn)行攪拌時(shí)，蛋殼與錐形攪拌器9的接觸面增大，使蛋殼充分?jǐn)囁?，碎裂的蛋殼通過(guò)篩網(wǎng)11沉降至殼出口7并由螺旋輸送裝置13沿輸送管12排出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。