本發(fā)明涉及茶葉制作設備的技術領域，特別涉及一種自動薄攤茶葉除濕裝置。

背景技術：

茶，是中國特有的一種著名飲品，遍銷海內(nèi)外。茶在中國已有3000余年的歷史，而且是世界最為流行的飲料之一。從綠茶中提取的茶多酚具有廣泛的生物活性，其高效清除自由基及抗氧化對人體多種疾病預防與治療起著重大作用，且高效低毒，是一種十分理想的天然藥物，近年來在保健醫(yī)療上應用較廣。

茶以從茶樹上與采摘下來的嫩葉與芽所制成，茶葉在制作過程中都需要薄攤處理，剛采摘下來的新嫩葉需要薄攤，防止悶堆導致鮮葉顏色變黃，降低茶葉品質(zhì)。目前茶葉在制作過程中，茶葉薄攤通常采用人工方式，勞動強度較高，效率較低，且目前在茶葉的生產(chǎn)過程中通常采用自然除濕方式，使茶鮮葉上的水自行蒸發(fā)，除濕速度較慢，延長了茶葉的生產(chǎn)周期，而且茶葉經(jīng)過薄攤除濕后，通常采用人工手動收集茶葉，再將茶葉轉(zhuǎn)移至下一個地方，勞動強度高，在人工收集的過程中，茶葉受外力的影響，常出現(xiàn)碾碎、揉熟的情況，降低了茶葉的品質(zhì)，為了解決以上問題，有必要提出一種自動薄攤茶葉除濕裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動薄攤茶葉除濕裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術中茶葉薄攤運輸勞動強度高，除濕速度較慢，延長了茶葉的生產(chǎn)周期的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動薄攤茶葉除濕裝置，包括薄攤機構和除濕機構，所述的薄攤機構固定安裝在除濕機構上，所述的薄攤機構由前固定座、后固定座、主動軸、固定軸、主動輪、從動輪、傳動帶和耙勻架和電機構成，所述的除濕機構由中空矩形壁支架、活動支架、薄板、輸送機構、風機、氣缸構成，所述的中空矩形壁支架在前端部兩側(cè)均固定安裝有前固定座，在后端部兩側(cè)均固定安裝有后固定座，所述的固定軸固定安裝在前固定座上，所述的主動軸通過軸承安裝在后固定座上，所述的主動軸一端與固定安裝在中空矩形壁支架上的電機傳動連接，所述的中空矩形壁支架的兩側(cè)內(nèi)壁均通過合頁各安裝一活動支架，兩個活動支架通過氣缸與相同一側(cè)的中空矩形壁支架側(cè)壁連接，且每個活動支架上端固連有薄板，所述的輸送機構、風機均設置于中空矩形壁支架的內(nèi)腔中。

作為優(yōu)選，所述的固定軸兩側(cè)各通過軸承安裝一從動輪，所述的主動軸兩側(cè)各固定安裝一主動輪，同一側(cè)的主動輪與從動輪之間連接有傳動帶，兩側(cè)的傳動帶之間連接有若干耙勻架，所述的耙勻架與兩側(cè)的傳動帶垂直。

作為優(yōu)選，所述的耙勻架由固定條和固連于固定條上的若干耙勻腳構成，所述的若干耙勻腳沿著固定條的長度方向等間距分布。

作為優(yōu)選，所述的耙勻架的數(shù)量為2～5個。

作為優(yōu)選，所述的兩個活動支架處于水平狀態(tài)時內(nèi)側(cè)對接，所述的氣缸與中空矩形壁支架、活動支架均為轉(zhuǎn)動連接。

作為優(yōu)選，所述的薄板上均布有若干通風孔。

作為優(yōu)選，所述的輸送機構位于中空矩形壁支架內(nèi)腔的中間位置，所述的中空矩形壁支架的后端開設有出料口，所述的輸送機構與出料口相接。

作為優(yōu)選，所述的活動支架位于輸送機構的上方兩側(cè)，所述的風機位于活動支架的下方，并均布在輸送機構的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的中空矩形壁支架的前側(cè)內(nèi)壁上傾斜安裝一擋料板，所述的擋料板的末端位于輸送機構的上方，所述的擋料板位于輸送機構和活動支架之間。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的一種自動薄攤茶葉除濕裝置，結構合理，集茶鮮葉的薄攤、快速除濕、輸送為一體，實現(xiàn)了茶葉的自動化生產(chǎn)，采用薄攤機構就能實現(xiàn)大面積大范圍的薄攤，不需要員工來回跑動攤晾，大大降低了勞動強度；采用除濕機構加快了茶鮮葉的除濕效率，大大縮短了茶葉的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，且除濕完成后，只需要通過氣缸就能實現(xiàn)兩側(cè)的活動支架沿著各自的合頁同時轉(zhuǎn)動一定的角度，兩活動支架內(nèi)側(cè)分離，形成落料口，同時形成滑坡，茶鮮葉即可順著滑坡自動落入輸送機構上，通過輸送機構即可完成茶鮮葉自動輸出，改善了人工收料而導致的破壞性較大，提高了茶葉的完整性。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實施例一種自動薄攤茶葉除濕裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一種自動薄攤茶葉除濕裝置的主剖視圖；

圖3是本發(fā)明實施例一種自動薄攤茶葉除濕裝置的左剖視圖。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例提供一種自動薄攤茶葉除濕裝置，包括薄攤機構1和除濕機構2，所述的薄攤機構1固定安裝在除濕機構2上，所述的薄攤機構1由前固定座11、后固定座12、主動軸13、固定軸14、主動輪15、從動輪16、傳動帶17和耙勻架18和電機19構成，所述的除濕機構2由中空矩形壁支架21、活動支架22、薄板23、輸送機構24、風機25、氣缸26構成，所述的中空矩形壁支架21在前端部兩側(cè)均固定安裝有前固定座11，在后端部兩側(cè)均固定安裝有后固定座12，所述的固定軸14固定安裝在前固定座11上，所述的主動軸13通過軸承安裝在后固定座12上，所述的主動軸13一端與固定安裝在中空矩形壁支架21上的電機19傳動連接，所述的中空矩形壁支架21的兩側(cè)內(nèi)壁均通過合頁27各安裝一活動支架22，兩個活動支架22通過氣缸26與相同一側(cè)的中空矩形壁支架21側(cè)壁連接，且每個活動支架22上端固連有薄板23，所述的輸送機構24、風機25均設置于中空矩形壁支架21的內(nèi)腔中。

所述的固定軸14兩側(cè)各通過軸承安裝一從動輪16，所述的主動軸13兩側(cè)各固定安裝一主動輪15，同一側(cè)的主動輪15與從動輪16之間連接有傳動帶17，兩側(cè)的傳動帶17之間連接有若干耙勻架18，所述的耙勻架18與兩側(cè)的傳動帶17垂直，所述的耙勻架18由固定條181和固連于固定條181上的若干耙勻腳182構成，所述的若干耙勻腳182沿著固定條181的長度方向等間距分布，所述的耙勻架18的數(shù)量為2～5個，所述的兩個活動支架22處于水平狀態(tài)時內(nèi)側(cè)對接，所述的氣缸26與中空矩形壁支架21、活動支架22均為轉(zhuǎn)動連接，所述的薄板23上均布有若干通風孔，所述的輸送機構24位于中空矩形壁支架21內(nèi)腔的中間位置，所述的中空矩形壁支架21的后端開設有出料口211，所述的輸送機構24與出料口211相接，所述的活動支架22位于輸送機構24的上方兩側(cè)，所述的風機25位于活動支架22的下方，并均布在輸送機構24的兩側(cè)，所述的中空矩形壁支架21的前側(cè)內(nèi)壁上傾斜安裝一擋料板212，所述的擋料板212的末端位于輸送機構24的上方，所述的擋料板212位于輸送機構24和活動支架22之間。

本發(fā)明一種自動薄攤茶葉除濕裝置，結構合理，集茶鮮葉的薄攤、快速除濕、輸送為一體，實現(xiàn)了茶葉的自動化生產(chǎn)，采用薄攤機構1就能實現(xiàn)大面積大范圍的薄攤，不需要員工來回跑動攤晾，大大降低了勞動強度；采用除濕機構2加快了茶鮮葉的除濕效率，大大縮短了茶葉的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，且除濕完成后，只需要通過氣缸26就能實現(xiàn)兩側(cè)的活動支架22沿著各自的合頁同時轉(zhuǎn)動一定的角度，兩活動支架22內(nèi)側(cè)分離，形成落料口，同時形成滑坡，茶鮮葉即可順著滑坡自動落入輸送機構24上，通過輸送機構24即可完成茶鮮葉自動輸出，改善了人工收料而導致的破壞性較大，提高了茶葉的完整性

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。