本發(fā)明涉及一種飲料，具體是一種奶蓋漿飲料。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展、人們經(jīng)濟(jì)收入的提高和人們消費(fèi)觀念的改變，人們會花費(fèi)一定數(shù)量的金錢在吃喝玩樂上，飲料就是人們常見的一種消費(fèi)品。飲料是經(jīng)加工制成的適于供人或牲畜飲用的液體，尤指用來解渴、提供營養(yǎng)或提神的液體。60年代以后，飲料工業(yè)開始大規(guī)模集中生產(chǎn)和高速度發(fā)展。礦泉水、碳酸飲料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大規(guī)模和自動化生產(chǎn)體系。飲料一般可分為含酒精飲料和無酒精飲料，無酒精飲料又稱軟飲料。酒精飲料系指供人們飲用且乙醇(酒精)含量在0.5—65％的飲料，包括各種發(fā)酵酒、蒸餾酒及配制酒。無酒精飲料是指酒精含量小于0.5％，以補(bǔ)充人體水分為主要目的的流質(zhì)食品，包括固體飲料。奶蓋漿就是一種頗受人們歡迎的新興飲料，奶蓋漿分為兩層，上層是奶蓋，下層是茶。但是現(xiàn)有奶蓋漿都是制作師現(xiàn)場制作，不能滿足人們隨時飲用奶蓋漿的要求，而且現(xiàn)有奶蓋漿的味道不夠醇厚。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種奶蓋漿飲料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種奶蓋漿飲料，由以下原料按照重量份組成：無水磷酸氫二鉀0.5-2份、六偏磷酸鈉2-4份、檸檬酸鈉1-5份、干酪素1.5-4份、乳清粉5-10份、脫鹽乳清4-8份、全脂奶粉8-14份、白砂糖4-10份、黃油1-3份、代可可脂3-7份、氫化大豆油1-4份、單雙甘油酸脂1.5-3份、硬脂酰如酸鈉1-4份、香精2-5份和乳酸鏈球菌素0.5-5份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：香精采用液體香精、粉末香精或者漿狀香精的一種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：黃油采用超細(xì)黃油或者細(xì)質(zhì)黃油。

所述奶蓋漿飲料的制備工藝，具體步驟如下：

步驟一，稱取原料：將各種原料按照品種、規(guī)格、重量、包裝進(jìn)行核對，質(zhì)量等級作感官檢驗(yàn)，并索取產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告或其他質(zhì)量憑證進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證；

步驟二，調(diào)配水相：操作人員把無水磷酸氫二鉀、六偏磷酸鈉和檸檬酸鈉一起加入65-70攝氏度的純凈水中以620-700轉(zhuǎn)/分鐘的速度乳化均勻，在3-5分鐘內(nèi)分3-5次緩緩加入等量的干酪素，乳化10-15分鐘后將乳清粉、脫鹽乳清、全脂奶粉和白砂糖緩緩加入乳化頭中心，乳化頭再以400-450轉(zhuǎn)/分鐘的乳化速度乳化25-30分鐘，再加熱至75-80攝氏度，得到水相；

步驟三，調(diào)配油相：把黃油、代可可脂和氫化大豆油溶解，溶解充分后加入單雙甘油酸脂和硬脂酰如酸鈉，再次溶解充分后在60-80攝氏度下乳化25-30分鐘，得到油相；

步驟四，混合水相和油相：把水相緩緩加入油相的乳化中心進(jìn)行乳化，完全添加完畢后在55-80攝氏度下乳化15-30分鐘，再加入香精和乳酸鏈球菌素，繼續(xù)乳化5-10分鐘，得到第一混合溶液；

步驟五，裝罐：將第一混合溶液的溫度自然冷卻至45-50攝氏度，分別在5MPa和30MPa的壓力下過兩次均質(zhì)機(jī)，然后在45攝氏度下進(jìn)行裝罐；

步驟六，殺菌：殺菌釜預(yù)熱至80攝氏度，將罐裝物品放入殺菌釜中并且殺菌釜迅速升至120-125攝氏度，保溫10-15分鐘后降至常溫，人工迅速搖晃五下即可得到成品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟五中兩次在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)的時間分別為5-8分鐘和6-10分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，原料來源豐富并且原料價格低廉，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明將奶蓋漿制作成罐裝飲品，便于人們隨身攜帶，滿足人們隨時隨地飲用的需求，本發(fā)明制備的奶蓋漿味道醇厚，飲用口感好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種奶蓋漿飲料，由以下原料按照重量份組成：無水磷酸氫二鉀0.5份、六偏磷酸鈉2份、檸檬酸鈉1份、干酪素1.5份、乳清粉5份、脫鹽乳清4份、全脂奶粉8份、白砂糖4份、黃油1份、代可可脂3份、氫化大豆油1份、單雙甘油酸脂1.5份、硬脂酰如酸鈉1份、香精2份和乳酸鏈球菌素0.5份。香精采用液體香精。

所述奶蓋漿飲料的制備工藝，具體步驟如下：

步驟一，稱取原料：將各種原料按照品種、規(guī)格、重量、包裝進(jìn)行核對，質(zhì)量等級作感官檢驗(yàn)，并索取產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告或其他質(zhì)量憑證進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證；

步驟二，調(diào)配水相：操作人員把無水磷酸氫二鉀、六偏磷酸鈉和檸檬酸鈉一起加入65攝氏度的純凈水中以620轉(zhuǎn)/分鐘的速度乳化均勻，在3分鐘內(nèi)分3次緩緩加入等量的干酪素，乳化10分鐘后將乳清粉、脫鹽乳清、全脂奶粉和白砂糖緩緩加入乳化頭中心，乳化頭再以400轉(zhuǎn)/分鐘的乳化速度乳化25分鐘，再加熱至75攝氏度，得到水相；

步驟三，調(diào)配油相：把黃油、代可可脂和氫化大豆油溶解，溶解充分后加入單雙甘油酸脂和硬脂酰如酸鈉，再次溶解充分后在60攝氏度下乳化25分鐘，得到油相；

步驟四，混合水相和油相：把水相緩緩加入油相的乳化中心進(jìn)行乳化，完全添加完畢后在55攝氏度下乳化15分鐘，再加入香精和乳酸鏈球菌素，繼續(xù)乳化5分鐘，得到第一混合溶液；

步驟五，裝罐：將第一混合溶液的溫度自然冷卻至45攝氏度，分別在5MPa和30MPa的壓力下過兩次均質(zhì)機(jī)，然后在45攝氏度下進(jìn)行裝罐；

步驟六，殺菌：殺菌釜預(yù)熱至80攝氏度，將罐裝物品放入殺菌釜中并且殺菌釜迅速升至120攝氏度，保溫10分鐘后降至常溫，人工迅速搖晃五下即可得到成品。

實(shí)施例2

一種奶蓋漿飲料，由以下原料按照重量份組成：無水磷酸氫二鉀1.5份、六偏磷酸鈉3份、檸檬酸鈉3份、干酪素2.5份、乳清粉8份、脫鹽乳清6份、全脂奶粉11份、白砂糖7份、黃油2份、代可可脂5份、氫化大豆油3份、單雙甘油酸脂2份、硬脂酰如酸鈉2.5份、香精3.5份和乳酸鏈球菌素2份。黃油采用細(xì)質(zhì)黃油。

所述奶蓋漿飲料的制備工藝，具體步驟如下：

步驟一，稱取原料：將各種原料按照品種、規(guī)格、重量、包裝進(jìn)行核對，質(zhì)量等級作感官檢驗(yàn)，并索取產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告或其他質(zhì)量憑證進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證；

步驟二，調(diào)配水相：操作人員把無水磷酸氫二鉀、六偏磷酸鈉和檸檬酸鈉一起加入68攝氏度的純凈水中以650轉(zhuǎn)/分鐘的速度乳化均勻，在4分鐘內(nèi)分5次緩緩加入等量的干酪素，乳化13分鐘后將乳清粉、脫鹽乳清、全脂奶粉和白砂糖緩緩加入乳化頭中心，乳化頭再以430轉(zhuǎn)/分鐘的乳化速度乳化27分鐘，再加熱至77攝氏度，得到水相；

步驟三，調(diào)配油相：把黃油、代可可脂和氫化大豆油溶解，溶解充分后加入單雙甘油酸脂和硬脂酰如酸鈉，再次溶解充分后在72攝氏度下乳化27分鐘，得到油相；

步驟四，混合水相和油相：把水相緩緩加入油相的乳化中心進(jìn)行乳化，完全添加完畢后在66攝氏度下乳化22分鐘，再加入香精和乳酸鏈球菌素，繼續(xù)乳化8分鐘，得到第一混合溶液；

步驟五，裝罐：將第一混合溶液的溫度自然冷卻至48攝氏度，分別在5MPa和30MPa的壓力下過兩次均質(zhì)機(jī)，然后在45攝氏度下進(jìn)行裝罐；

步驟六，殺菌：殺菌釜預(yù)熱至80攝氏度，將罐裝物品放入殺菌釜中并且殺菌釜迅速升至123攝氏度，保溫14分鐘后降至常溫，人工迅速搖晃五下即可得到成品。

實(shí)施例3

一種奶蓋漿飲料，由以下原料按照重量份組成：無水磷酸氫二鉀2份、六偏磷酸鈉4份、檸檬酸鈉5份、干酪素4份、乳清粉9份、脫鹽乳清7份、全脂奶粉13份、白砂糖9份、黃油3份、代可可脂7份、氫化大豆油4份、單雙甘油酸脂3份、硬脂酰如酸鈉4份、香精5份和乳酸鏈球菌素4份。香精采用漿狀香精。黃油采用超細(xì)黃油。

所述奶蓋漿飲料的制備工藝，具體步驟如下：

步驟一，稱取原料：將各種原料按照品種、規(guī)格、重量、包裝進(jìn)行核對，質(zhì)量等級作感官檢驗(yàn)，并索取產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告或其他質(zhì)量憑證進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證；

步驟二，調(diào)配水相：操作人員把無水磷酸氫二鉀、六偏磷酸鈉和檸檬酸鈉一起加入70攝氏度的純凈水中以680轉(zhuǎn)/分鐘的速度乳化均勻，在5分鐘內(nèi)分3次緩緩加入等量的干酪素，乳化14分鐘后將乳清粉、脫鹽乳清、全脂奶粉和白砂糖緩緩加入乳化頭中心，乳化頭再以440轉(zhuǎn)/分鐘的乳化速度乳化30分鐘，再加熱至80攝氏度，得到水相；

步驟三，調(diào)配油相：把黃油、代可可脂和氫化大豆油溶解，溶解充分后加入單雙甘油酸脂和硬脂酰如酸鈉，再次溶解充分后在75攝氏度下乳化28分鐘，得到油相；

步驟四，混合水相和油相：把水相緩緩加入油相的乳化中心進(jìn)行乳化，完全添加完畢后在75攝氏度下乳化28分鐘，再加入香精和乳酸鏈球菌素，繼續(xù)乳化10分鐘，得到第一混合溶液；

步驟五，裝罐：將第一混合溶液的溫度自然冷卻至50攝氏度，分別在5MPa和30MPa的壓力下過兩次均質(zhì)機(jī)，兩次在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)的時間分別為6分鐘和10分鐘，然后在45攝氏度下進(jìn)行裝罐；

步驟六，殺菌：殺菌釜預(yù)熱至80攝氏度，將罐裝物品放入殺菌釜中并且殺菌釜迅速升至124攝氏度，保溫13分鐘后降至常溫，人工迅速搖晃五下即可得到成品。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。