本發(fā)明涉及豆制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于制備豆筋的豆?jié){鍋。
背景技術(shù):
豆筋是一種漢族傳統(tǒng)豆制品,具有濃郁的豆香味,同時(shí)還有著其他豆制品所不具備的獨(dú)特口感,從營養(yǎng)的角度來說,豆筋也有著別的豆制品無法取代的特殊優(yōu)點(diǎn)。這種食品在運(yùn)動前后吃,可以迅速補(bǔ)充能量,并提供肌肉生長所需要的蛋白質(zhì)。
目前使用的豆筋的制作方法是:將大豆用溫水泡脹,磨成豆?jié){,用紗布過濾掉豆渣后將豆?jié){煮沸,煮沸后的豆?jié){放入鐵鍋中持續(xù)加熱,待豆?jié){表面起皮形成豆筋后用豆棒卷起,卷起的豆筋放入烘干機(jī)烘干后取出豆棒,即完成豆筋的制作。這種制作豆筋的方法在卷制豆筋的過程中,由于豆筋表面會殘留較多的豆?jié){,從而造成豆筋裹皮之后不易粘接,制備的豆筋質(zhì)量較差。
中國專利號(ZL2015207658337)中公開了一種用于制備豆棒的豆皮提升裝置,包括安裝架、安裝在安裝架上的豆?jié){鍋和橫跨在豆?jié){鍋上的卷棒,安裝架位于卷棒的兩側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置頂端設(shè)置有上下垂直移動的連接塊和提升桿,提升桿包括中段浸入豆?jié){鍋內(nèi)的橫桿和一對對應(yīng)連接在橫桿兩端且與橫桿垂直的L型桿,L型桿另一端套裝在連接塊內(nèi),該專利通過豆皮提升裝置通過上下垂直進(jìn)行豆皮的提升,豆皮提離漿面后豆皮表面漿汁滴入豆?jié){鍋內(nèi),豆皮表面殘留的漿汁少,從而使得豆皮之間的粘接好,制備出的豆皮質(zhì)量好。但該專利中的豆皮提升裝置在卷制豆筋時(shí),由于在豆?jié){表面形成的豆皮是一整塊的,當(dāng)豆皮提升裝置帶動卷制的豆皮向上升起時(shí),在重力的作用下,容易造成豆皮的破裂,從而使得制備出的豆皮的質(zhì)量較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種有效提高豆筋制備質(zhì)量的豆?jié){鍋。
本方案中的用于制備豆筋的豆?jié){鍋,包括鍋體和用于卷制豆筋的豆棒,鍋體包括鍋底和鍋壁,在鍋體中部開設(shè)有用于放置豆?jié){的液體腔室,在鍋體底部設(shè)有對鍋體內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行加熱的發(fā)熱裝置,還包括豆筋提升裝置,豆筋提升裝置包括篩網(wǎng),在篩網(wǎng)上開設(shè)有若干的通孔,在篩網(wǎng)的四個(gè)轉(zhuǎn)角處還設(shè)有四個(gè)凸臺,每個(gè)凸臺上均開設(shè)有螺紋孔,在每個(gè)凸臺處還設(shè)有動力裝置,動力裝置的一端伸入該螺紋孔內(nèi)并與篩網(wǎng)螺紋連接,在動力裝置的作用下,篩網(wǎng)伸入或離開液體腔室。
本方案的工作原理是:在進(jìn)行豆筋的制備時(shí),向鍋體的液體腔室內(nèi)倒入待加熱的豆?jié){,此時(shí)啟動鍋體底部的發(fā)熱裝置,同時(shí)在動力裝置的作用下,將篩網(wǎng)放入到液體腔室內(nèi),使篩網(wǎng)剛好低于液體腔室內(nèi)豆?jié){的高度,在加熱裝置的持續(xù)作用下,豆?jié){的溫度逐漸升高,當(dāng)鍋體內(nèi)的豆?jié){表面結(jié)皮形成豆筋時(shí),調(diào)節(jié)動力裝置,在動力裝置的帶動下,使篩網(wǎng)帶動豆筋向上運(yùn)動并離開液體腔室。
篩網(wǎng)帶動形成的豆筋離開液體腔室后,覆在豆筋表面的豆?jié){在重力作用下滴入鍋體內(nèi),故豆筋表面殘留的豆?jié){較少,此時(shí)用豆棒將篩網(wǎng)上的豆筋卷起即可進(jìn)行后續(xù)的晾干步驟。
本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本方案將豆?jié){表面形成的豆筋通過篩網(wǎng)帶離開液體腔室后再進(jìn)行卷制,因此在卷制時(shí),覆在豆筋表面的豆?jié){在重力作用下落入鍋體內(nèi),豆筋表面殘留的豆?jié){少,裹皮后豆筋之間不易產(chǎn)生粘接,制備的豆筋質(zhì)量好。2、將豆?jié){表面成型的豆筋與持續(xù)加熱的豆?jié){進(jìn)行分離,可有效避免在卷制豆筋時(shí),加熱的豆?jié){產(chǎn)生的蒸汽對豆筋造成的破壞,有效的提高了豆筋的制備質(zhì)量。3、由于本方案在卷制豆筋時(shí),是將整塊豆筋一起放置在篩網(wǎng)上,因此在卷制時(shí),不會存在由于重力作用造成的豆筋易損壞的問題,有效的保證了豆筋的制備質(zhì)量。
進(jìn)一步,豆棒的兩端設(shè)有防滑套。當(dāng)工人在使用該豆棒進(jìn)行豆筋的卷制時(shí),人手握在防滑套處,可有效的防止豆棒在使用過程中的打滑。
進(jìn)一步,豆棒包括圓柱形的豆棒芯和套設(shè)在豆棒芯上的圓柱形冰塊。
在豆棒芯上套設(shè)有圓柱形冰塊,在進(jìn)行使用時(shí),將豆筋卷制在該圓柱形冰塊上,然后將卷制好的豆筋連同豆棒進(jìn)行高溫烘干,在高溫的作用下,套設(shè)在豆棒芯上的圓柱形冰塊將逐步融化,當(dāng)豆筋烘干后,豆棒芯上的圓柱形冰塊也融化完全,此時(shí)豆棒芯的外徑小于卷制好的豆筋的內(nèi)徑,此時(shí)可輕松的將豆棒芯從豆筋中取出,有效的避免了取出豆棒芯時(shí)對豆筋的損壞,提高了加工出的豆筋產(chǎn)品的質(zhì)量。
進(jìn)一步,凸臺與篩網(wǎng)通過焊接的方式進(jìn)行連接。焊接是一種常見的連接方式,焊接的方式工藝成熟且性能可靠。
進(jìn)一步,鍋體的四周均設(shè)有圓弧形倒角。圓弧形倒角能減少鍋體四周的應(yīng)力集中,從而有效的提高鍋體的使用壽命,防止鍋體四周由于應(yīng)力集中導(dǎo)致的損壞。
進(jìn)一步,動力裝置為氣缸。向氣缸內(nèi)通氣,氣缸的活塞將伸出,停止向氣缸通氣,氣缸的活塞復(fù)位。
在進(jìn)行安裝時(shí),將氣缸的軸伸端伸入螺紋孔處,將氣缸與凸臺通過螺紋連接在一起。當(dāng)需要將篩網(wǎng)放入液體腔室時(shí),向氣缸通氣,氣缸的活塞向外伸出,進(jìn)而帶動與氣缸相連的篩網(wǎng)向下運(yùn)動到液體腔室內(nèi),當(dāng)需要篩網(wǎng)帶動豆筋離開液體腔室時(shí),停止向氣缸通氣,氣缸的活塞向內(nèi)收縮復(fù)位,進(jìn)而帶動與氣缸相連的篩網(wǎng)向上運(yùn)動離開液體腔室。
進(jìn)一步,篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng),豆棒芯為不銹鋼豆棒芯。不銹鋼材料能有效防止篩網(wǎng)和豆棒芯的腐蝕。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明豆棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明進(jìn)漿管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:鍋體1、進(jìn)漿螺孔2、進(jìn)漿管3、進(jìn)漿接頭31、篩網(wǎng)4、通孔5、凸臺6、氣缸7、豆棒8、圓柱形冰塊81、防滑套82。
實(shí)施例基本如附圖1所示:用于制備豆筋的豆?jié){鍋,包括鍋體1,鍋體1采用鐵質(zhì)材料制成,鐵質(zhì)材料的導(dǎo)熱性差,從而能有效的減少熱量的散發(fā)。
鍋體1包括鍋底和鍋壁,在鍋體1中部開設(shè)有用于放置豆?jié){的液體腔室,在鍋體1底部設(shè)有對鍋體1內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行加熱的發(fā)熱裝置,由于豆筋在制作過程中,當(dāng)鍋體1內(nèi)的豆?jié){液的深度過深時(shí),豆?jié){的成膜速度將大幅下降,因此為了保證豆筋的產(chǎn)率以及品質(zhì),鍋體1中部液體腔室的深度為8cm。
在鍋體1的四周還開設(shè)有圓弧形倒角,該圓弧形倒角能減少鍋體1四周的應(yīng)力集中,從而有效的提高鍋體1的使用壽命,防止鍋體1四周由于應(yīng)力集中導(dǎo)致的損壞。
如圖1和圖2所示,在鍋體1的鍋壁上還開設(shè)有若干的進(jìn)漿螺孔2,在每個(gè)進(jìn)漿螺孔2處均開設(shè)有進(jìn)漿內(nèi)螺紋,在鍋體1的外壁處安裝有進(jìn)漿管3,進(jìn)漿管3為中空的結(jié)構(gòu),進(jìn)漿管3的兩側(cè)分別為進(jìn)漿孔和出漿孔,進(jìn)漿管3環(huán)繞在鍋體1四周的外壁處,在進(jìn)漿管3上與每個(gè)進(jìn)漿螺孔2對應(yīng)的位置均設(shè)有進(jìn)漿接頭31,進(jìn)漿接頭31上開設(shè)有進(jìn)漿孔,進(jìn)漿孔與進(jìn)漿管3的中空結(jié)構(gòu)相通,在每個(gè)進(jìn)漿管3的外壁還設(shè)有進(jìn)漿外螺紋,進(jìn)漿外螺紋與進(jìn)漿內(nèi)螺紋配合實(shí)現(xiàn)鍋體1與進(jìn)漿管3之間的連接,在進(jìn)行豆筋的加工時(shí),持續(xù)不斷的向進(jìn)漿管3內(nèi)通入冷的豆?jié){,該冷的豆?jié){從若干的進(jìn)漿管3處流入液體腔室內(nèi),一方面可以不斷的補(bǔ)充由于生產(chǎn)豆筋而損失的豆?jié){,使得液體腔室內(nèi)的豆?jié){始終保持在一定的量,另一方面由于從進(jìn)漿管3處持續(xù)不斷的通過冷的豆?jié){,該冷的豆?jié){作用在鍋體1的內(nèi)壁上,可以有效防止熱的豆?jié){作用在鍋體1的內(nèi)壁上產(chǎn)生的粘鍋的現(xiàn)象,方便了鍋體1的清理,極大的降低了工人的勞動強(qiáng)度。
在鍋體1的上方還設(shè)有篩網(wǎng)4,篩網(wǎng)4為不銹鋼材料制成的篩網(wǎng)4,篩網(wǎng)4長度和寬度略小于液體腔室的長度和寬度,即篩網(wǎng)4剛好可放置在液體腔室內(nèi)且篩網(wǎng)4可沿液體腔室上下往復(fù)移動。
在篩網(wǎng)4上開設(shè)有若干的通孔5,該通孔5的大小以豆?jié){剛好能通過為準(zhǔn),在篩網(wǎng)4的四個(gè)轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有一個(gè)凸臺6,本實(shí)施例中,凸臺6采用焊接的方式與篩網(wǎng)4連接在一起,在每個(gè)凸臺6上均開設(shè)有螺紋孔,在每個(gè)螺紋孔處連接有一個(gè)動力裝置,本實(shí)施例中動力裝置為氣缸7,在氣缸7的軸伸上開設(shè)有外螺紋,在進(jìn)行安裝時(shí),將氣缸7的軸伸端伸入螺紋孔處,將氣缸7與凸臺6通過螺紋連接在一起。
當(dāng)需要將篩網(wǎng)4放入液體腔室時(shí),向氣缸7通氣,氣缸7的活塞向外伸出,進(jìn)而帶動與氣缸7相連的篩網(wǎng)4向下運(yùn)動到液體腔室內(nèi),當(dāng)需要篩網(wǎng)4帶動豆筋離開液體腔室時(shí),停止向氣缸7通氣,氣缸7的活塞向內(nèi)收縮復(fù)位,進(jìn)而帶動與氣缸7相連的篩網(wǎng)4向上運(yùn)動離開液體腔室。
如圖3所示,豆棒8包括圓柱形的豆棒芯和套設(shè)在在豆棒芯上的圓柱形冰塊81,其中在圓柱形的豆棒芯的兩端均設(shè)有防滑套82,當(dāng)工人在使用該豆棒8進(jìn)行豆筋的卷制時(shí),人手握在防滑套82處,可有效的防止豆棒8在使用過程中的打滑。
在豆棒芯上套設(shè)有圓柱形冰塊81,在進(jìn)行使用時(shí),將豆筋卷制在該圓柱形冰塊81上,然后將卷制好的豆筋連同豆棒8進(jìn)行高溫烘干,在高溫的作用下,套設(shè)在豆棒芯上的圓柱形冰塊81將逐步融化,當(dāng)豆筋烘干后,豆棒芯上的圓柱形冰塊81也融化完全,此時(shí)豆棒芯的外徑小于卷制好的豆筋的內(nèi)徑,此時(shí)可輕松的將豆棒芯從豆筋中取出,有效的避免了取出豆棒芯時(shí)對豆筋的損壞,提高了加工出的豆筋產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。