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      一種綠色杜仲保健茶的制備方法與流程

      文檔序號(hào):12043319閱讀:388來源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于天然綠色保健食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種綠色杜仲保健茶的制備方法。



      背景技術(shù):

      杜仲又名膠木,為杜仲科植物,是一種具有神奇營(yíng)養(yǎng)保健藥用功效的植物?!渡褶r(nóng)本草經(jīng)》記載:“杜仲味辛平。主治腰膝痛,補(bǔ)中益氣,堅(jiān)筋骨,強(qiáng)志,除陰下癢濕,小便余瀝,久服輕身耐老?!薄侗静菥V目》記載:“杜仲能入肝而補(bǔ)腎,補(bǔ)中益精氣,堅(jiān)筋骨,強(qiáng)志,治腎虛腰痛,久服輕身耐老。”杜仲是中藥材中一種名貴的滋補(bǔ)藥材,一般取杜仲科植物杜仲的干燥樹皮入藥,杜仲性味甘、微辛、溫、具有補(bǔ)肝腎、強(qiáng)筋骨、利尿的作用,歸肝,腎經(jīng)?,F(xiàn)代研究發(fā)現(xiàn)杜仲葉與杜仲皮所含成份基本相同,同時(shí)還具有豐富的生物活性物質(zhì),主要有綠原酸、桃葉珊瑚苷、京尼平苷酸、松脂醇二葡萄糖苷和黃酮等。綠原酸具有利膽、抗菌等作用。桃葉珊瑚苷能夠刺激副交感神經(jīng)中樞,加快尿酸轉(zhuǎn)移和排出,對(duì)革氏陰性和陽性菌均有抑制作用。松脂醇二葡萄糖苷是一種高質(zhì)量的天然降壓藥物,對(duì)動(dòng)物血壓有雙向調(diào)節(jié)功能,杜仲黃酮具有降血壓、保護(hù)心肌缺血再灌注損傷及抗心肌肥厚等作用。除此之外,杜仲葉中還含有大量氨基酸、微量元素、生物堿、多糖、揮發(fā)油等成分,因此,以杜仲葉為原料制備的杜仲茶具有通便、利尿、降血脂,降血壓、保肝補(bǔ)腎、抗衰老、減肥美容的作用。其保健價(jià)值極高。

      現(xiàn)有以杜仲葉開發(fā)的杜仲茶,一般是采用傳統(tǒng)的茶葉制備工藝,即將摘采的杜仲嫩葉經(jīng)過攤晾、殺青、揉捻、干燥等工序制成,此種工藝加工過程會(huì)使杜仲葉中的生物活性物質(zhì)有所損失,尤其是綠原酸的含量會(huì)明顯降低,影響杜仲茶的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值。目前對(duì)于杜仲保健品的研究較多,一般采用杜仲葉或皮制作的保健茶在市場(chǎng)上已有所見,現(xiàn)有的杜仲茶的制作方法有兩種:一種是將杜仲葉殺青干燥后,與茶葉混合,粉碎制作成杜仲茶;另一種方法是先提取杜仲的有效成分,然后將其噴混于茶葉中。采用上述方法加工制成的杜仲茶都含茶堿和咖啡因,并且其茶色、湯色不好,苦澀味重,口感差,并且其加工時(shí)間長(zhǎng),加工制備工藝比較復(fù)雜。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種制備方法簡(jiǎn)單,藥用價(jià)值高,飲用安全及方便的保健茶,具體地說是一種綠色杜仲保健茶的制備方法。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種綠色杜仲保健茶的制備方法,所述制備方法具體包括如下步驟:

      (1)采摘:采摘新鮮的杜仲葉,要求無病蟲及枯黃葉片,除去雜草及雜質(zhì);

      (2)攤青:將采摘的杜仲葉自然攤放至鮮葉含水量減少25~30%,手捏表面無水分時(shí)為止;

      (3)蒸汽殺青:采用蒸汽殺青圓桶機(jī),將步驟(2)中經(jīng)過攤青后的杜仲葉置入預(yù)熱的圓桶機(jī)內(nèi),預(yù)熱溫度為90~110℃,鍋爐汽壓為0.8~0.9Mpa,蒸機(jī)殺青汽壓為0.7~0.9Mpa,蒸汽殺青圓桶機(jī)的轉(zhuǎn)速為100~120轉(zhuǎn)/min,投葉量為8~12kg/min,殺青時(shí)間為90~150秒,殺青的適宜程度應(yīng)掌握葉色青綠、有粘性、梗子折之不斷、無青草氣味時(shí)為止;

      (4)冷卻:將步驟(3)中經(jīng)過蒸汽殺青后的殺青葉采用120K型號(hào)的冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻機(jī)的風(fēng)量為35~40m3/min,投葉量為10~15kg/min,冷卻時(shí)間為60~90秒;

      (5)揉切:將步驟(4)中經(jīng)過冷卻后的杜仲葉采用6CZ20型號(hào)的轉(zhuǎn)子機(jī),在常溫下進(jìn)行揉切處理,投葉量為10~15kg/min,揉捻、碎切一次完成,揉切時(shí)間為2~3min, 使其揉捻、碎切一次完成,揉切至1cm以下顆粒,揉切加工成條索狀或滾珠狀,出料口輸出物為外觀呈細(xì)顆粒碎茶狀半成品;

      (6)干燥:將步驟(5)中的半成品采用采用20型號(hào)的烘干機(jī),由4臺(tái)相同型號(hào)的烘干機(jī)連用串聯(lián)組成,分四次進(jìn)行干燥,投葉量為10~15kg/min,第一臺(tái)烘干機(jī)溫度為155~160℃,原料厚度為3~4cm,時(shí)間為8~10min;第二臺(tái)烘干機(jī)溫度為150~155℃,原料厚度為2~3cm,時(shí)間為6~8min;第三臺(tái)烘干機(jī)溫度為140~145℃,原料厚度為1~2cm,時(shí)間為3~5min;第四臺(tái)烘干機(jī)溫度為150~155℃,原料厚度為1~2cm,時(shí)間為4~6min;出料口輸出物即為成品杜仲茶;

      (7)攤涼、封裝。

      采用本發(fā)明所述的一種綠色杜仲保健茶的制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果在于:采用蒸汽殺青技術(shù)對(duì)杜仲葉殺青,取代了傳統(tǒng)的傳導(dǎo)加熱方式,保持了杜仲葉的色澤翠綠。采用揉切工序改變了以前揉捻、解塊、揉切分步驟加工的方式,揉捻、解塊、揉切一次性完成,較好的保持了杜仲葉的有效成分,提高了藥效成分的水浸出率。干燥步驟采用多臺(tái)相同型號(hào)的烘干機(jī)連用串聯(lián)組成,進(jìn)行多次干燥,可使杜仲葉在運(yùn)動(dòng)中干燥和提香,解決了傳統(tǒng)工序靜止?fàn)顟B(tài)干燥和提香受熱不均、耗時(shí)過長(zhǎng)的弊端,省略了復(fù)炒工序,還減少了杜仲葉有效成分的損失。同時(shí),采用本發(fā)明所述方法相對(duì)于現(xiàn)有的加工方法,操作方便,生產(chǎn)周期短,成本低,可提高其加工效率,適用于批量制備和工業(yè)化生產(chǎn)。采用本發(fā)明所述方法制備的綠色杜仲保健茶,提供了杜仲葉的新用途,有利于其杜仲資源的綜合利用,增加其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明綠色杜仲保健茶產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):一是產(chǎn)品無污染,呈天然綠色,其湯色亮綠,葉底嫩綠;二是不含茶堿,無咖啡因;三是含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸,易于吸收,有益健康。可以滿足不同人群飲用需求,其適應(yīng)范圍非常廣,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。

      具體實(shí)施方式

      為了更加清楚的解釋本發(fā)明的實(shí)施,以下結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,而不是限定本發(fā)明的范圍。

      實(shí)施例1:

      一種綠色杜仲保健茶的制備方法,所述制備方法具體包括如下步驟:

      (1)采摘:采摘新鮮的杜仲葉,要求無病蟲及枯黃葉片,除去雜草及雜質(zhì);

      (2)攤青:將采摘的杜仲葉自然攤放至鮮葉含水量減少25~28%,手捏表面無水分時(shí)為止;

      (3)蒸汽殺青:采用蒸汽殺青圓桶機(jī),將步驟(2)中經(jīng)過攤青后的杜仲葉置入預(yù)熱的圓桶機(jī)內(nèi),預(yù)熱溫度為90~100℃,鍋爐汽壓為0.8~0.9Mpa,蒸機(jī)殺青汽壓為0.7~0.8Mpa,蒸汽殺青圓桶機(jī)的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/min,投葉量為8~10kg/min,殺青時(shí)間為90~120秒,殺青的適宜程度應(yīng)掌握葉色青綠、有粘性、梗子折之不斷、無青草氣味時(shí)為止;

      (4)冷卻:將步驟(3)中經(jīng)過蒸汽殺青后的殺青葉采用120K型號(hào)的冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻機(jī)的風(fēng)量為35m3/min,投葉量為10kg/min,冷卻時(shí)間為60~80秒;

      (5)揉切:將步驟(4)中經(jīng)過冷卻后的杜仲葉采用6CZ20型號(hào)的轉(zhuǎn)子機(jī),在常溫下進(jìn)行揉切處理,投葉量為10kg/min,揉捻、碎切一次完成,揉切時(shí)間為2min, 使其揉捻、碎切一次完成,揉切至1cm以下顆粒,揉切加工成條索狀或滾珠狀,出料口輸出物為外觀呈細(xì)顆粒碎茶狀半成品;

      (6)干燥:將步驟(5)中的半成品采用采用20型號(hào)的烘干機(jī),由4臺(tái)相同型號(hào)的烘干機(jī)連用串聯(lián)組成,分四次進(jìn)行干燥,投葉量為10kg/min,第一臺(tái)烘干機(jī)溫度為155~158℃,原料厚度為3cm,時(shí)間為8min;第二臺(tái)烘干機(jī)溫度為150~153℃,原料厚度為2cm,時(shí)間為6min;第三臺(tái)烘干機(jī)溫度為140~142℃,原料厚度為1cm,時(shí)間為3min;第四臺(tái)烘干機(jī)溫度為150~153℃,原料厚度為1cm,時(shí)間為4min;出料口輸出物即為成品杜仲茶;

      (7)攤涼、封裝。

      實(shí)施例2:

      一種綠色杜仲保健茶的制備方法,所述制備方法具體包括如下步驟:

      (1)采摘:采摘新鮮的杜仲葉,要求無病蟲及枯黃葉片,除去雜草及雜質(zhì);

      (2)攤青:將采摘的杜仲葉自然攤放至鮮葉含水量減少27~30%,手捏表面無水分時(shí)為止;

      (3)蒸汽殺青:采用蒸汽殺青圓桶機(jī),將步驟(2)中經(jīng)過攤青后的杜仲葉置入預(yù)熱的圓桶機(jī)內(nèi),預(yù)熱溫度為100~110℃,鍋爐汽壓為0.8~0.9Mpa,蒸機(jī)殺青汽壓為0.8~0.9Mpa,蒸汽殺青圓桶機(jī)的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min,投葉量為10kg/min,殺青時(shí)間為100~150秒,殺青的適宜程度應(yīng)掌握葉色青綠、有粘性、梗子折之不斷、無青草氣味時(shí)為止;

      (4)冷卻:將步驟(3)中經(jīng)過蒸汽殺青后的殺青葉采用120K型號(hào)的冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻機(jī)的風(fēng)量為40m3/min,投葉量為12kg/min,冷卻時(shí)間為70~90秒;

      (5)揉切:將步驟(4)中經(jīng)過冷卻后的杜仲葉采用6CZ20型號(hào)的轉(zhuǎn)子機(jī),在常溫下進(jìn)行揉切處理,投葉量為12kg/min,揉捻、碎切一次完成,揉切時(shí)間為3min,使其揉捻、碎切一次完成,揉切至1cm以下顆粒,揉切加工成條索狀或滾珠狀,出料口輸出物為外觀呈細(xì)顆粒碎茶狀半成品;

      (6)干燥:將步驟(5)中的半成品采用采用20型號(hào)的烘干機(jī),由4臺(tái)相同型號(hào)的烘干機(jī)連用串聯(lián)組成,分四次進(jìn)行干燥,投葉量為12kg/min,第一臺(tái)烘干機(jī)溫度為158~160℃,原料厚度為4cm,時(shí)間為10min;第二臺(tái)烘干機(jī)溫度為153~155℃,原料厚度為3cm,時(shí)間為8min;第三臺(tái)烘干機(jī)溫度為142~145℃,原料厚度為2cm,時(shí)間為5min;第四臺(tái)烘干機(jī)溫度153~155℃,原料厚度為2cm,時(shí)間為6min;出料口輸出物即為成品杜仲茶;

      (7)攤涼、封裝。

      以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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