本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有保健功能的復(fù)方銀杏脆片食品,同時還涉及該復(fù)方銀杏脆片食品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
銀杏(Ginkgo biloba L.)是世界銀杏類植物中惟有我國獨存的孑遺植物,被稱為植物界的“活化石”,具有重要的科學(xué)價值,屬國家二級保護的稀有植物。我國是世界銀杏的起源中心,也是現(xiàn)代銀杏分布最多的國家。我國銀杏的分布南起廣州,北至沈陽、丹東,西達(dá)甘肅,東抵臺灣,遍20多個省和自治區(qū),主產(chǎn)地為江蘇、山東、安徽、浙江、湖南、湖北、廣西、福建等。
銀杏的果實叫白果,它具有重要的藥用價值。早在元代吳瑞著的《日用本草》中即有記載。明代著名的藥物學(xué)家李時珍在《本草綱目》中寫道:“熟食溫肺益氣,定喘咳,縮小便,止白濁;生食降痰,消毒殺蟲。嚼漿涂鼻面手足,走皰,乃疥癬疳陰虱”。明代江蘇、四川、山東等地曾出現(xiàn)了用白果炮制的中成藥,用于臨床?,F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究證明,白果具有降低血清膽固醇、增加冠脈流量、改善腦循環(huán)、解痙、松弛支氣管和抑菌等生理作用。
白果含淀粉62.4%~67%、蛋白質(zhì)11.3%、脂肪2.6%、蔗糖5.2%、還原糖1.1%、核蛋白0.26%和礦物質(zhì)3%。此外,它也含有一定量的酚與酚酸類化合物以及少量的甾體化合物。據(jù)趙忠杰等報道,白果中含有17種氨基酸,總量為10.77%,其中人體必需氨基酸為7種,含量為3.42%,占總氨基酸含量的31.8%,藥效氨基酸9種,含量為7.25%,占總氨基酸含量的67.3%,半必需氨基酸4種,含量為1.33%,占總氨基酸含量12.3%。在藥效氨基酸中含量最高的為谷氨酸,谷氨酸除做調(diào)味料外,可用于肝昏迷、神經(jīng)衰弱及癲癇發(fā)作;天冬氨酸,其鹽可保護心肌,治療心臟病等;甘氨酸可用于肌無力癥和缺鐵性貧血等。另外,賴氨酸和亮氨酸有促進幼兒生長作用,并常用作食品添加劑。
銀杏品味甘美,營養(yǎng)豐富,我國對銀杏的開發(fā)歷史悠久,主要用作干果、藥膳和菜肴,也有開發(fā)成罐頭、飲料的,最近又開發(fā)成了護膚、護發(fā)和減肥等系列產(chǎn)品。
脆片食品由于口感松脆,色香、味美,成為時尚流行的休閑食品。目前市場上為數(shù)較多的是以蔬菜和水果為主要原料制成的脆片,由于制品香脆而不膩,是低脂肪、高纖維、富含纖維素和礦物質(zhì)的天然食品,很受消費者歡迎。將具有保健功效的發(fā)酵銀杏粉和具有增強銀杏功效作用,同時也具有很好保健作用的人參莖復(fù)配制作成具有保健功能的脆片食品,一定也會受到消費者的歡迎。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)方銀杏脆片食品。
本發(fā)明的目的還在于提供一種復(fù)方銀杏脆片的生產(chǎn)方法。
為了實現(xiàn)本發(fā)明,具體采用了以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種復(fù)方銀杏脆片,是以發(fā)酵銀杏粉、人參莖粉為原料,經(jīng)混合、成型、烘干而成;
所述原料按以下重量百分比進行配比:
發(fā)酵銀杏粉 70%~85%,人參莖粉15%~30%。
上述所述的發(fā)酵銀杏粉是由本發(fā)明發(fā)明人母公司徐州綠之野食品有限公司子公司江蘇三益堂保健食品有限公司申請的發(fā)明專利(申請?zhí)枺?01410825853.9)開發(fā)的原料產(chǎn)品,其制備方法是根據(jù)該發(fā)明專利權(quán)利要求1~3和說明書實施例1的方案,具體實施方式為:(1)將剝?nèi)ネ鈿さ你y杏果仁,置于沸水中燙煮 2 分鐘后,迅即撈入冷水池中,在流動水中輕搓,沖洗掉果仁內(nèi)種皮,撈入竹筐中,瀝盡表面水分;(2)稱取凈果仁10公斤,用搗碎機搗成泥狀,置入發(fā)酵罐內(nèi);(3)向步驟(2)發(fā)酵罐內(nèi)加入 22℃的純凈水 20 公斤,攪拌均勻,制成料漿;(4)經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱,提升溫度至 100℃,煮沸殺菌 30 分鐘后,再經(jīng)夾層通入冷水,使之罐內(nèi)料液的溫度降至 26℃以下,得滅菌料漿;(5)向步驟(4)滅菌后的料漿中加入由嗜熱鏈球菌 0.225 公斤,乳酸乳球菌 0.225 公斤、嗜酸乳桿菌 0.225 公斤和雙歧桿菌 0.225 公斤組成的混合乳酸菌發(fā)酵劑,攪拌均勻,蓋嚴(yán)罐蓋,于 16℃條件下緩速發(fā)酵,使發(fā)酵料液終端 pH 為 4.0 時,停止發(fā)酵,得發(fā)酵物料;(6)將步驟(5)制得的發(fā)酵物料,經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱升溫至 85℃保溫 36 小時后,調(diào)整溫度至 65℃保溫 48 小時,再降溫至 50℃保溫 48 小時,然后從發(fā)酵罐底部放出發(fā)酵物料;(7)將步驟(6)得到的發(fā)酵物料用板框過濾機進行過濾,得生物發(fā)酵銀杏濾汁 27.81 公斤;(8)將步驟(7)得到的 27.81 公斤濾汁中加入濃度為 95%V/V 的食用乙醇,使濾汁的乙醇含量為 65%V/V(用酒精計測量控制),然后置于 0~4℃環(huán)境,冷藏 48 小時后,用板框過濾機過濾,濾液回收乙醇,得生物發(fā)酵銀杏汁;(9)將步驟(8)生物發(fā)酵銀杏汁用碟式離心機分離,離心轉(zhuǎn)速 8000rpm,得生物發(fā)酵銀杏上清液;(10)將步驟(9)得到的上清液用 0.22μm 微孔濾膜過濾,得到 26.69 公斤生物發(fā)酵銀杏汁產(chǎn)品;在上述步驟 (10) 之后繼續(xù)以下步驟,制備生物發(fā)酵銀杏濃縮汁;(11)將步驟(10)得到的生物發(fā)酵銀杏汁先在 50℃下常壓蒸餾 1 小時,再用管式蒸發(fā)濃縮器在溫度為 45℃、真空度為 0.045MPa 條件下進行濃縮,得到 13.35 公斤生物發(fā)酵銀杏濃縮汁產(chǎn)品;在上述步驟 (11) 之后繼續(xù)以下步驟,制備生物發(fā)酵銀杏粉產(chǎn)品;(12)將步驟(11)得到的13.35公斤生物發(fā)酵銀杏濃縮汁,在進口風(fēng)145℃,出口風(fēng)85℃條件下噴霧干燥,再用偏旋式振動磨粉碎,過 350 目篩;粗粉返回重新粉碎,得到 3.74 公斤生物發(fā)酵銀杏粉。在制備發(fā)酵銀杏粉原料產(chǎn)品的過程中,是在對發(fā)明專利201410825853.9說明詳細(xì)了解的基礎(chǔ)上實施的,嚴(yán)肅的技術(shù)方案和嚴(yán)格步驟操作規(guī)程是實現(xiàn)本發(fā)明制得的發(fā)酵銀杏粉的基礎(chǔ),該發(fā)明是利用微生物發(fā)酵過程中的生物轉(zhuǎn)化將銀杏大分子、不易消化吸收的蛋白質(zhì)降解成必需的氨基酸,組成更平衡、容易消化吸收的菌蛋白,降解蛋白質(zhì)和氨基酸成為多肽或短肽,提升了產(chǎn)品營養(yǎng)成分,改善銀杏制品的風(fēng)味和口感,更有利于人體消化吸收。
人參莖粉可采用超微粉碎設(shè)備粉碎成500~1000目的超微粉。
人參莖粉也可以采用普通粉碎設(shè)備粉碎成90~100目的細(xì)粉。
為了改善復(fù)方銀杏脆片食品的口感和風(fēng)味,還可以加入發(fā)酵銀杏粉、人參莖粉總量1%~15%的添加劑。其中添加劑主要有調(diào)味品(如食用鹽、香精、味精、天然香料如花椒、八角、胡椒、小茴香、肉桂、孜然、桔皮、辣椒、咖喱粉、十三香、食用油等)、增稠劑(如瓊脂、桃膠、阿拉伯膠、白芨膠、海藻酸鈉等)、甜味劑(如L-阿拉伯糖、木糖醇、甘露醇、山梨糖醇、蜂蜜、蔗糖、紅糖等)。
本發(fā)明一種復(fù)方銀杏脆片的生產(chǎn)方法,其特征是將人參莖經(jīng)除雜,殺青,干燥,粉碎后與發(fā)酵銀杏粉充分混合均勻,采用壓片設(shè)備壓制成型,烘干,包裝即得。其中所述的人參莖采用生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,人參莖的殺青采用在含有重量為2%的食鹽水溶液加熱100℃~120℃下漂燙3~5min殺青。
上述所述的干燥,采用熱風(fēng)干燥、遠(yuǎn)紅外干燥或微波干燥,干燥條件為75℃~90℃下干燥14~20小時。
上述所述的烘干為采用100℃~150℃的低溫?zé)犸L(fēng)烘干4~8小時。
為了便于儲存和保證質(zhì)量,復(fù)方銀杏脆片食品的包裝可采用真空包裝或充氮包裝。
人參是草本類宿根植物,植物的形態(tài)由地下部分根體及地上部分莖、葉、花、果和種子等部分組成,人參莖為多年生草本人參的莖葉,摘去葉后的莖干,人參莖同人參葉一樣含三萜類及其皂甙成分:人參皂甙(ginsenoside)-Rb1、Rb2、Rc、Re、Rf、Rg1、Rg3、Rg4、Rh1、Rh2、Rh3、F1、F2、F3、F4、La,20(R)人參皂甙[20(R)-ginsenoside]Tg2、Rh2、20(S)人參皂甙Rh2[20(S)-ginenoside-Rh2],20-葡萄糖人參皂甙Rf(20-glucoginsenoside-Rf),20(R)原人參二醇[20(R)protopanaxadiol],20(R)原人參三醇[20(R)protopana-xatriol],20(R)-達(dá)瑪烷-3β,6α,12β,20,25-五醇[20(R)-dammar-3β,6α,12β,20,25-pentol],20(R)-達(dá)瑪烷-3β,6α,12β,20,25-五醇-6-O-α-L-吡喃鼠李糖基(1→4)-O-β-D-吡喃葡萄糖甙[20(R)-dammar-3β-D-glucopyranoside],胡蘿卜甙(daucosterin([1-10]。還含黃酮尖成分:山柰酚(kaempferol),三葉豆甙(trifolin),人參黃酮甙(panasenoside)即是山柰酚-3-O-葡萄糖基(1→2)半乳糖甙[kaempferol-3-O-glucosyl(1→2)glalctoside][11]。又含揮發(fā)油,莖的油中含棕櫚酸(palmitic acid),2-甲基丙基十二烷(2-methyl-6-propyldodecane);葉的油中含棕櫚酸,十三烷酸(tridecanoic acid),正十五烷(n-pentadecane)[12]。另有報道,葉的揮發(fā)油中有β-金合歡烯(β-farnesene),2-十七烷酮(2-heptadecanone)和棕櫚酸[13]。近據(jù)報道,葉的按發(fā)油中含有32種成分,其中主要的有:9,12,15二十二碳三烯醇(9,12,15-docsatrienol),棕櫚酸,7,10,12-十六碳三烯酸甲酯(methyl11,14,17-e-icosatrienoate),亞麻酸甲酸(methyl linolenate),3,7,11,15-四甲基十六烯-1-醇(3,7,11,15-tetramethyl-2-hexadecen-1-ol),甘油(glycerol),已酸二甲基苯酯(2,2-dimethyl phenyl acetate),2-異戊?;谆?1,3-環(huán)戊二酮(2-isopentanoyl-4-mettate),2-異戊?;谆?1,3-環(huán)戊二酮(2-isopentanoyl-4-methylcyclopenta-1,3-dione),亞油酸甲酯(methyl oleate),1,2-二苯基已烷(1,2-diphenylethane)等[14]。葉還含天冬氨酸(aspartic acid),1,2-dipehnylethane),蘇氨酸(threonine),絲氨酸(serine),谷氨酸(glutamic acid),甙氨酸(glycine),丙氨酸(alanine),半胱氨酸(cysteine),纈氨酸(valine),蛋氨酸(methionine),亮氨酸(leucine),異亮氨酸(isoleucine),苯丙氨酸(phenylalanine),賴氨酸(lysine),組氨酸(histidine),精氨酸(arginine),脯氨酸(proline)[15]。另含多糖,莖中得到多糖S-1,相對分子質(zhì)量190萬,由半乳糖(galactose),葡萄糖(glucose),鼠李糖(arginie),阿拉伯糖(arabinose),木糖(xylose)按摩爾比11.9:2.8:1.6:0.8組成,多糖中含有1.34%的蛋白質(zhì),內(nèi)有17種氨基酸[16]。葉中包含小分子多糖PG-ⅠⅢ均有較強的免疫作用[17];還含水深性雜多糖PN[18]和4個搞補體的雜多糖GL-Nia、GL-Nib、GL-Ala、Gl-Alb。前兩個為中性糖,后兩個為酸性糖,其中GL-Nla對抗原有弱的作用[19]。還含鈉、鎂、鈣、鋁、鉛、匐、鈷、鎳、鉬、硼、鋅、鐵、錳、銅等無機元素和多種過氧化物同工酷。還含黃酮類成分、揮發(fā)油、多種氨基酸、多糖、多種無機元素及多種過氧化物同工酶。人參莖葉皂甙的亞急性毒性試驗,對大鼠ip,80mg/(kg·日),或?qū)θ甶g200mg/kg,連續(xù)21d,均未見任何異常。據(jù)文獻記載,人參的花、果、根、葉等各部分具有相似藥理作用(賈公孚主編,臨床藥物新用聯(lián)用大全,2006年12月第2版,705頁)。
本發(fā)明的有益效果
1、本發(fā)明是利用發(fā)明專利201410825853.9權(quán)利要求1~3和說明書中實施例1的技術(shù)方案獲得的發(fā)酵銀杏粉為基本原料和具有增強銀杏作用的人參莖粉制得銀杏脆片食品,不僅給人們提供了一種新型的復(fù)方銀杏食品制品,還提升銀杏食品的營養(yǎng)功效,據(jù)文獻記載“人參與銀杏提取物配伍應(yīng)用,可增強學(xué)習(xí)和記憶功能,并加強了兩藥固有的藥理活性。兩藥的混合物是一種有希望的抗衰老藥,可明顯提高血清中催乳素、生長激素和促腎上腺皮質(zhì)激素(ACTH)含量”(賈公孚主編,臨床藥物新用聯(lián)用大全,2006年12月第2版,1220頁)。然而,人參的莖葉與人參的根具有相似的藥理作用。將發(fā)酵銀杏粉與人參莖粉混合制成的脆片食品,不僅最大限度地保持了銀杏和人參莖原有的營養(yǎng)成分及保健功效,還具有增強功效的作用。
2、本發(fā)明復(fù)方銀杏脆片食品,是一種休閑食品,為了滿足不同人群的需要,制成不同風(fēng)味和風(fēng)格的可口脆片,增加人們的喜食性。
3、由于本發(fā)明采用了制片工藝技術(shù),避免了揮發(fā)性成分的散失,同時將包裝采用真空包裝或充氮包裝,可有效防止產(chǎn)品中有效成分的氧化或串味。
4、本發(fā)明加工工藝簡單,易于掌握,生產(chǎn)成本低,無環(huán)境污染,能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),適宜大眾普及食用。作為一種新的營養(yǎng)性復(fù)方銀杏脆片食品,具有較好的市場前景。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明具體實施方式作進一步說明,不應(yīng)看作是對本發(fā)明的限制,對以下優(yōu)選的實施方式,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來論,在不脫離發(fā)明方案技術(shù)原理的前提下進行的修改和潤飾均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
按發(fā)明專利201410825853.9實施例1的方法,(1)將剝?nèi)ネ鈿さ你y杏果仁,置于沸水中燙煮 2 分鐘后,迅即撈入冷水池中,在流動水中輕搓,沖洗掉果仁內(nèi)種皮,撈入竹筐中,瀝盡表面水分;(2)稱取凈果仁 10 公斤,用搗碎機搗成泥狀,置入發(fā)酵罐內(nèi);(3)向步驟(2)發(fā)酵罐內(nèi)加入 22℃的純凈水 20 公斤,攪拌均勻,制成料漿;(4)經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱,提升溫度至 100℃,煮沸殺菌 30 分鐘后,再經(jīng)夾層通入冷水,使之罐內(nèi)料液的溫度降至 26℃以下,得滅菌料漿;(5)向步驟(4)滅菌后的料漿中加入由嗜熱鏈球菌 0.225 公斤,乳酸乳球菌 0.225 公斤、嗜酸乳桿菌 0.225 公斤和雙歧桿菌 0.225 公斤組成的混合乳酸菌發(fā)酵劑,攪拌均勻,蓋嚴(yán)罐蓋,于 16℃條件下緩速發(fā)酵,使發(fā)酵料液終端 pH 為 4.0 時,停止發(fā)酵,得發(fā)酵物料;(6)將步驟(5)制得的發(fā)酵物料,經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱升溫至 85℃保溫 36 小時后,調(diào)整溫度至 65℃保溫 48 小時,再降溫至 50℃保溫 48 小時,然后從發(fā)酵罐底部放出發(fā)酵物料;(7)將步驟(6)得到的發(fā)酵物料用板框過濾機進行過濾,得生物發(fā)酵銀杏濾汁 27.81 公斤;(8)將步驟(7)得到的 27.81 公斤濾汁中加入濃度為 95%V/V 的食用乙醇,使濾汁的乙醇含量為 65%V/V(用酒精計測量控制),然后置于 0~4℃環(huán)境,冷藏 48 小時后,用板框過濾機過濾,濾液回收乙醇,得生物發(fā)酵銀杏汁;(9)將步驟(8)生物發(fā)酵銀杏汁用碟式離心機分離,離心轉(zhuǎn)速 8000rpm,得生物發(fā)酵銀杏上清液;(10)將步驟(9)得到的上清液用 0.22μm 微孔濾膜過濾,得到 26.69 公斤生物發(fā)酵銀杏汁產(chǎn)品;在上述步驟 (10) 之后繼續(xù)以下步驟,制備生物發(fā)酵銀杏濃縮汁;(11)將步驟(10)得到的生物發(fā)酵銀杏汁先在 50℃下常壓蒸餾 1 小時,再用管式蒸發(fā)濃縮器在溫度為 45℃、真空度為 0.045MPa 條件下進行濃縮,得到 13.35 公斤生物發(fā)酵銀杏濃縮汁產(chǎn)品;在上述步驟 (11) 之后繼續(xù)以下步驟,制備生物發(fā)酵銀杏粉產(chǎn)品;(12)將步驟(11)得到的13.35公斤生物發(fā)酵銀杏濃縮汁,在進口風(fēng)145℃,出口風(fēng)85℃條件下噴霧干燥,再用偏旋式振動磨粉碎,過 350 目篩;粗粉返回重新粉碎,得到 3.74 公斤生物發(fā)酵銀杏粉。
實施例2
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在100℃下漂燙5min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用熱風(fēng)干燥箱在75℃下熱風(fēng)干燥20h,使人參葉的含水水量在3%以下,取出放冷后,用振動超微粉碎機粉碎,過500目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉70㎏與人參莖粉30公斤混合均勻,同時還加入食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于100℃下烘8h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例3
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在120℃下漂燙3min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用熱風(fēng)干燥箱在90℃下熱風(fēng)干燥14h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用振動超微粉碎機粉碎,過1000目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉85㎏與人參莖粉15公斤混合均勻,同時還加入食用鹽、味精、天然香料、食用油和瓊脂,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中食用鹽、味精、天然香料、食用油和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于150℃下烘4h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例4
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在110℃下漂燙4min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用熱風(fēng)干燥箱在85℃下熱風(fēng)干燥16h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用振動超微粉碎機粉碎,過800目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉75㎏與人參莖粉25公斤混合均勻,同時還加入L-阿拉伯糖和海藻酸鈉,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中L-阿拉伯糖和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于125℃下烘6h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例5
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在100℃下漂燙5min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用遠(yuǎn)紅外干燥機在80℃下熱風(fēng)干燥18h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用振動超微粉碎機粉碎,過600目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉80㎏與人參莖粉20公斤混合均勻,同時還加入木糖醇、蜂蜜和海藻酸鈉,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中木糖醇、蜂蜜和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于115℃下烘7h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例6
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在100℃下漂燙5min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用遠(yuǎn)紅外干燥機在75℃下熱風(fēng)干燥20h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用振動超微粉碎機粉碎,過700目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉82㎏與人參莖粉18公斤混合均勻,同時還加入食用鹽、味精、辣椒、花椒、食用油和海藻酸鈉,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中食用鹽、味精、辣椒、花椒、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于135℃下烘5h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例7
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在110℃下漂燙4min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用熱風(fēng)干燥箱在85℃下熱風(fēng)干燥16h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用萬能粉碎機粉碎,過100目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉78㎏與人參莖粉22公斤混合均勻,同時還加入食用鹽、味精、花椒、孜然、食用油和海藻酸鈉,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中食用鹽、味精、花椒、孜然、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于100℃下烘8h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例8
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在100℃下漂燙5min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用熱風(fēng)干燥箱在90℃下熱風(fēng)干燥14h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用萬能粉碎機粉碎,過90目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉73㎏與人參莖粉27公斤混合均勻,同時還加入山梨糖醇和海藻酸鈉,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中山梨糖醇和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于150℃下烘4h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例9
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在120℃下漂燙3min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用微波干燥器在80℃下熱風(fēng)干燥18h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用振動超微粉碎機粉碎,過850目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉79㎏與人參莖粉21公斤混合均勻,同時還加入食用鹽、味精、天然香料、食用油和瓊脂,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中食用鹽、味精、天然香料、食用油和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于125℃下烘6h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。
實施例10
(1)將生長期在一年或二年的人參新鮮嫩莖,除去泥沙、枯萎莖及雜質(zhì)后,先用流動清水漂3次,撈出控凈水分,置入含有重量為2%的食鹽水溶液中,在100℃下漂燙5min進行殺青,殺青后的人參莖用純凈水再漂洗2次,撈出瀝干水分;然后采用熱風(fēng)干燥箱在85℃下熱風(fēng)干燥16h,使人參莖的含水水量在3%以下,取出放冷后,用振動超微粉碎機粉碎,過650目篩,得人參莖粉;
(2)稱取實施例1制得的發(fā)酵銀杏粉72㎏與人參莖粉28公斤混合均勻,同時還加入食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;其中食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計;
(3)置于烘箱中,于115℃下烘7h;
(4)烘干后的脆片,待冷卻至室溫后,采用真空包裝或充氮包裝。