本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備。

背景技術(shù)：

眾所周知，作物的籽粒收獲后都要進(jìn)行干燥后才能儲(chǔ)藏，尤其對(duì)有些具有油用價(jià)值的農(nóng)作物果實(shí)，如：油菜籽、花生籽粒、芝麻籽等，在壓榨油前，必須進(jìn)行高溫炒熟，才能壓榨出油。以往都是以敞開式鐵鍋或滾筒炒鍋?zhàn)鳛榧訜崞骶?，用煤炭、柴油、燃?xì)饣蛑参锝酃Ｗ鳛槿剂?，采用外熱式加熱。該傳統(tǒng)方式勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低，熱能利用率低，籽粒在炒熟過程中由于溫度控制不均，導(dǎo)致物料的油脂過熱，與物料本身的濕存水一起溢出，對(duì)操作者身體健康及周邊環(huán)境帶來了極大的危害，加熱用的燃燒物對(duì)周邊環(huán)境污染也甚大；并且，由于煤、油、木材等燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)對(duì)炒鍋存在不可避免的腐蝕等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響傳統(tǒng)炒鍋的使用壽命，必須得到改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能連續(xù)作業(yè)，降低作業(yè)過程勞動(dòng)強(qiáng)度，提高熱效率，杜絕對(duì)操作者身體健康的危害、杜絕作業(yè)過程對(duì)周邊環(huán)境的污染的一種內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備。其技術(shù)方案為：內(nèi)熱式作物籽粒快速烘干及熟化的設(shè)備包括機(jī)架總成、機(jī)門、調(diào)速電機(jī)、帶輪及其傳動(dòng)裝置、加料斗、集氣罩、引風(fēng)機(jī)、電器控制箱、鍋體及其保溫層總成、遠(yuǎn)紅外加熱器總成，鍋體及其保溫層總成非進(jìn)料端通過螺栓與帶輪及其傳動(dòng)裝置相連，另一端由機(jī)架總成上固定的支撐輪支撐，鍋體總成內(nèi)置遠(yuǎn)紅外加熱器總成，遠(yuǎn)紅外加熱器總成一端的矩形頭通過一轉(zhuǎn)接座和轉(zhuǎn)接頭與傳動(dòng)軸連接，另一端的矩形頭與用螺栓固定在機(jī)架外側(cè)橫梁上的限位擋塊夾緊固定，沿鍋體內(nèi)壁軸向焊接有數(shù)個(gè)與軸向成一定夾角的葉片。

所說的鍋體總成為腰鼓形狀，沿內(nèi)壁軸向焊接有數(shù)個(gè)與軸向成一定夾角的葉片、外層設(shè)計(jì)有保溫夾層、進(jìn)料口一端設(shè)計(jì)有供支撐輪系滾動(dòng)的環(huán)形限位跑道、尾端設(shè)計(jì)有與動(dòng)力輸入連接的裝置及快速可拆式檢修窗。

所說的轉(zhuǎn)接座內(nèi)套裝有傳動(dòng)軸，一前段為圓柱形，后段為矩形的轉(zhuǎn)接頭通過軸承連接于傳動(dòng)軸的空心孔內(nèi)。

為杜絕作物籽粒烘炒過程中的細(xì)小渣滓、灰塵等揚(yáng)塵對(duì)作業(yè)環(huán)境空氣的污染，鍋體壁沿軸向設(shè)有數(shù)個(gè)出渣孔，出渣孔上安裝有篩渣網(wǎng)，機(jī)架下部安裝有一積塵盤。

為便于加料以及檢修作業(yè)，機(jī)架總成上安裝有可移動(dòng)式加料斗，其上部是一空腔殼體，下部固接有一彎管。

為達(dá)到安全作業(yè)及設(shè)備美觀，機(jī)架總成前后、左右四個(gè)面安裝有不銹鋼機(jī)門，使旋轉(zhuǎn)的鍋體與作業(yè)環(huán)境隔開。

為便于移動(dòng)設(shè)備，機(jī)架上固定有四個(gè)車輪。

為了避免機(jī)器在連續(xù)作業(yè)中意外停電，導(dǎo)致鍋體內(nèi)已熟化的物料被余溫過度加熱而碳化，機(jī)架上設(shè)有一手動(dòng)搖桿連接器。

所說的集氣罩是一圓弧形或梯形腔殼體，上部適當(dāng)位置固接有一圓管及引風(fēng)機(jī)。

從本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以看出，使用本實(shí)用新型（內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備時(shí)，先通過電器控制箱調(diào)整需要的烘烤溫度，再將一定數(shù)量的作物顆粒通過加料器輸入鍋體內(nèi)，啟動(dòng)動(dòng)力開關(guān)、加熱開關(guān)，加熱過程中鍋體內(nèi)溫度可通過溫度傳感器自動(dòng)控制。當(dāng)加熱到設(shè)定時(shí)間后或取樣檢查作物顆粒烘干或熟化合格后，通過動(dòng)力反向開關(guān)，使鍋體反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將已烘干或熟化的作物顆粒輸出。從而達(dá)到一種連續(xù)操作、提高效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)操作者無危害、對(duì)周邊環(huán)境無燃燒及有害氣體物排放。從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的發(fā)明目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備外形立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備內(nèi)部立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備的遠(yuǎn)紅外加熱器總成安裝示意圖；

圖4是本實(shí)用新型內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備的鍋體內(nèi)葉片的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備的遠(yuǎn)紅外加熱器總成右端矩形頭固定方式示意圖；

圖6是本實(shí)用新型內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備的遠(yuǎn)紅外加熱器總成左端矩形頭固定方式示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1，參見附圖1至附圖6，一種內(nèi)熱式作物籽?？焖俸娓杉笆旎脑O(shè)備包括機(jī)架總成1、機(jī)門9、調(diào)速電機(jī)10、帶輪及其傳動(dòng)裝置18、加料斗4、出料斗2、集氣罩5、引風(fēng)機(jī)7、電器控制箱8、鍋體及其保溫層總成13、遠(yuǎn)紅外加熱器總成3，鍋體及其保溫層總成非進(jìn)料端通過螺栓與帶輪及其傳動(dòng)裝置相連，另一端由機(jī)架總成上固定的支撐輪12支撐，鍋體總成內(nèi)置遠(yuǎn)紅外加熱器總成，遠(yuǎn)紅外加熱器總成一端的矩形頭通過一轉(zhuǎn)接座19和轉(zhuǎn)接頭23與傳動(dòng)軸24連接，另一端的矩形頭與用螺栓固定在機(jī)架外側(cè)橫梁上的限位擋塊20夾緊固定，沿鍋體內(nèi)壁軸向焊接有數(shù)個(gè)與軸向成一定夾角的葉片21、22。所說的鍋體總成為腰鼓形狀，沿內(nèi)壁軸向焊接有數(shù)個(gè)與軸向成一定夾角的葉片、外層設(shè)計(jì)有保溫夾層、進(jìn)料口一端設(shè)計(jì)有供支撐輪系滾動(dòng)的環(huán)形限位跑道、尾端設(shè)計(jì)有與動(dòng)力輸入連接的裝置及快速可拆式檢修窗16。所說的轉(zhuǎn)接座內(nèi)套裝有傳動(dòng)軸24，一前段為圓柱形，后段為矩形的轉(zhuǎn)接頭23通過軸承連接于傳動(dòng)軸的空心孔內(nèi)。為杜絕作物籽粒烘炒過程中的細(xì)小渣滓、灰塵等揚(yáng)塵對(duì)作業(yè)環(huán)境空氣的污染，鍋體壁沿軸向設(shè)有數(shù)個(gè)出渣孔，出渣孔上安裝有篩渣網(wǎng)14，機(jī)架下部安裝有一積塵盤15。為便于加料以及檢修作業(yè)，機(jī)架總成上安裝有可移動(dòng)式加料斗，其上部是一空腔殼體，下部固接有一彎管。為達(dá)到安全作業(yè)及設(shè)備美觀，機(jī)架總成前后、左右四個(gè)面安裝有不銹鋼機(jī)門9，使旋轉(zhuǎn)的鍋體與作業(yè)環(huán)境隔開。為便于移動(dòng)設(shè)備，機(jī)架上固定有四個(gè)車輪11。為了避免機(jī)器在連續(xù)作業(yè)中意外停電，導(dǎo)致鍋體內(nèi)已熟化的物料被余溫過度加熱而碳化，機(jī)架上設(shè)有一手動(dòng)搖桿連接器17。所說的集氣罩是一圓弧形或梯形腔殼體，上部固接有一圓管6及引風(fēng)機(jī)。