本實用新型屬于水果加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水果罐頭加工裝置。

背景技術(shù)：

在生活中，大多數(shù)消費者認為，動物性食品剛剛宰殺的就是新鮮，植物性食品剛剛采摘的則為新鮮，經(jīng)過加工儲藏的這些食品就失去了其“鮮活”，水果罐頭可能趕不上市場上水靈靈的水果，但評判食品鮮度最權(quán)威的憑據(jù)是看水果中原有營養(yǎng)素的保持程度，任何蔬菜、水果在采摘后都仍在繼續(xù)“呼吸”，一些營養(yǎng)素開始不斷減少，24小時內(nèi)，葡萄會失去40%的維生素C，橘子會失去30%，黃桃會失去10%，蔬菜瓜果經(jīng)過采摘，長時間運輸、存儲，再擺放到農(nóng)貿(mào)市場或超市，即便外觀保存完好，都不能稱之為新鮮。要說新鮮，只有從樹上現(xiàn)摘現(xiàn)吃的水果才是最新鮮的。而水果罐頭在保存鮮度和營養(yǎng)方面得天獨厚，僅次于現(xiàn)摘水果。從原材料的采摘到加工好的全過程很短，一般不超過6個小時，高溫?zé)崽幚斫型Ａ斯弋a(chǎn)品的所有化學(xué)反應(yīng)，罐頭的鮮度和營養(yǎng)成分被定格在剛采摘下來的那一時間。罐頭不僅最大程度的保存食品營養(yǎng)價值，而且還改善了食品的營養(yǎng)價值。

目前水果罐頭制作過程中很少能自動化完成，浪費了大量的人力資源，而且滅菌過程很多小作坊也不能達標，急需一種裝置能夠?qū)⑺テは镜冗^程實現(xiàn)自動化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水果罐頭加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種水果罐頭加工裝置，包括預(yù)處理倉和電加熱板，所述預(yù)處理倉的左下方安裝有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板的下方放置有果皮倉，所述預(yù)處理倉的內(nèi)腔中安裝有中心軸，所述中心軸的左端安裝有去皮裝置，且與去皮裝置轉(zhuǎn)動連接，所述去皮裝置的右側(cè)安裝有切割器，所述切割器的上方安裝有刀片，所述電加熱板的上方安裝有蒸餾水倉，所述蒸餾水倉的上方設(shè)置有消毒倉，所述消毒倉的上方設(shè)置有果核倉，所述消毒倉的上方設(shè)置有果核倉，所述果核倉的右側(cè)安裝有自動控制裝置，所述消毒倉的內(nèi)腔底部安裝有蒸汽噴嘴，所述蒸汽噴嘴的上方安裝有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置通過導(dǎo)線與自動控制裝置電性連接，所述消毒倉的右側(cè)安裝有阻隔門，所述阻隔門通過導(dǎo)線與自動控制裝置電性連接，所述阻隔門的右下方放置有玻璃器皿，所述玻璃器皿的下方安裝有重量傳感器，所述重量傳感器通過導(dǎo)線與自動控制裝置電性連接，所述玻璃器皿下方設(shè)置有第二輸送裝置，所述第二輸送裝置通過導(dǎo)線與自動控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述去皮裝置的內(nèi)圈也安裝有刀片。

優(yōu)選的，所述阻隔門上安裝有液壓裝置。

優(yōu)選的，所述蒸汽噴嘴設(shè)置有5組，且均勻分布在消毒倉的內(nèi)腔底部。

優(yōu)選的，所述刀片設(shè)置有5組，且均勻分布在切割器的外圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該水果罐頭加工裝置，通過去皮裝置和切割器的設(shè)置，使得去皮和分切水果更加方便，通過消毒倉的設(shè)置，使得果肉的滅菌過程實現(xiàn)自動化，通過重量傳感器的設(shè)置，能夠稱量水果罐頭的重量，使得下一環(huán)節(jié)的加工過程更加快速便捷；該水果罐頭加工裝置，具有工作過程自動化控制程度高，操作簡單，而且衛(wèi)生便利等優(yōu)點，同時能有效提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的切割器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1預(yù)處理倉、2去皮裝置、3中心軸、4引導(dǎo)板、5果皮收集倉、6切割器、7果核收集倉、8消毒倉、9第一輸送裝置、10阻隔門、11玻璃器皿、12重量傳感器、13自動控制裝置、14蒸汽噴嘴、15蒸餾水倉、16電加熱板、17刀片、18第二輸送裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種水果罐頭加工裝置，包括預(yù)處理倉1和電加熱板16，所述預(yù)處理倉1的左下方安裝有引導(dǎo)板4，所述引導(dǎo)板4的下方放置有果皮倉5，所述預(yù)處理倉1的內(nèi)腔中安裝有中心軸3，所述中心軸3的左端安裝有去皮裝置2，且與去皮裝置2轉(zhuǎn)動連接，所述去皮裝置2的內(nèi)圈也安裝有刀片17，所述去皮裝置2的右側(cè)安裝有切割器6，所述切割器6的上方安裝有刀片17，所述刀片17設(shè)置有5組，且均勻分布在切割器6的外圈，所述電加熱板16的上方安裝有蒸餾水倉15，所述蒸餾水倉15的上方設(shè)置有消毒倉8，所述消毒倉8的上方設(shè)置有果核倉7，所述果核倉7的右側(cè)安裝有自動控制裝置13，所述消毒倉8的內(nèi)腔底部安裝有蒸汽噴嘴14，所述蒸汽噴嘴14設(shè)置有5組，且均勻分布在消毒倉8的內(nèi)腔底部，所述蒸汽噴嘴14的上方安裝有第一輸送裝置9，所述第一輸送裝置9通過導(dǎo)線與自動控制裝置13電性連接，所述消毒倉8的右側(cè)安裝有阻隔門10，所述阻隔門10上安裝有液壓裝置，所述阻隔門10通過導(dǎo)線與自動控制裝置13電性連接，所述阻隔門10的右下方放置有玻璃器皿11，所述玻璃器皿11的下方安裝有重量傳感器12，所述重量傳感器12通過導(dǎo)線與自動控制裝置13電性連接，所述玻璃器皿11下方設(shè)置有第二輸送裝置18，所述第二輸送裝置18通過導(dǎo)線與自動控制裝置13電性連接。

工作原理：該水果罐頭加工裝置使用時，首先將各電器部分通電后，操作人員依次將水果串在中心軸3上，水果通過去皮裝置2時，去皮裝置2會轉(zhuǎn)動，同時將水果的果皮去除，通過去皮裝置2后水果到達切割器6，切割器6會將果肉和果核分開，同時切割器6上的刀片17將果肉平均分為5份，被分開的果肉會掉到第一輸送裝置9上，第一輸送裝置9會帶著果肉進入到消毒倉8中，電加熱板16將蒸餾水倉15中的蒸餾水加熱到沸騰，然后通過蒸汽噴嘴14將蒸汽噴到果肉上，達到滅菌的效果，經(jīng)過滅菌的果肉通過阻隔門10進入到第二輸送裝置18上的玻璃器皿11，當(dāng)重量傳感器12感應(yīng)到預(yù)先設(shè)定的重量時自動控制裝置13就會控制第一輸送裝置9和阻隔門10的停止和關(guān)閉，同時第二輸送裝置18啟動，將稱量好的果肉輸送出來，等待下一步的加工。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。