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      一種飼料深度熟化裝置的制作方法

      文檔序號:12751048閱讀:496來源:國知局

      本實用新型涉及飼料加工設備,具體是一種飼料深度熟化裝置。



      背景技術:

      目前在養(yǎng)殖業(yè)中,為了提高飼料營養(yǎng)成分的吸收利用率,往往需要對飼料進行熟化處理,當前所使用的飼料熟化設備是通過鍋爐等外部熱源提供高溫氣體對飼料進行加熱熟化,但現有的熟化方式大多是將飼料堆疊,飼料在進行熟化加工時往往不能保證熟化程度一致,導致表面的飼料產生焦糊而內部的飼料未能完全熟化,造成飼料熟化質量差。



      技術實現要素:

      本實用新型的目的在于提供一種飼料深度熟化裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

      一種飼料深度熟化裝置,包括熱氣發(fā)生室,所述熱氣發(fā)生室上方設有輸送熟化腔和攪動熟化腔,在熱氣發(fā)生室側面設有出料腔,所述出料腔上方設有提升塔,在攪動熟化腔頂部設有進料口,進料口呈向下收口的漏斗狀,在攪動熟化腔右側安裝有絞龍電機,所述絞龍電機的輸出端安裝有水平方向的輸送絞龍,攪動熟化腔左側底部設有與輸送熟化腔相連通的連接口,所述輸送熟化腔內設有輸送帶,輸送帶左端位于連接口正下方,在輸送帶右端底部設有刮料板和導向板,所述刮料板頂部與輸送帶相貼合,導向板傾斜固定在刮料板右側并與刮料板互相連接,所述熱氣發(fā)生室頂部設有透氣板,所述透氣板上開設有多個與輸送熟化腔相連通的透氣孔,在熱氣發(fā)生室左側連接有熱氣輸送管和熱氣回流管,在熱氣輸送管上設有輸送風機,在熱氣回流管上設有回流風機,所述熱氣輸送管上端與攪動熟化腔內部相連通且熱氣輸送管與攪動熟化腔的連接處位于攪動熟化腔頂部靠近進料口處,所述熱氣回流管上端與攪動熟化腔內部相連通且熱氣回流管與攪動熟化腔的連接處位于攪動熟化腔左側上部;所述提升塔底部與輸送熟化腔底部相連通,在提升塔內頂部設有提升電機,所述提升電機的輸出端設有提升蛟龍,所述提升蛟龍下端位于提升塔內底部,在提升塔側面開設有傾斜的取樣口,在提升塔上部設有連接管道,所述連接管道與進料口相連通,提升塔底部與出料腔頂部相連通,在提升塔和出料腔連接處設有平移門。

      作為本實用新型進一步的方案:所述取樣口與提升塔側壁之間的夾角為60°。

      與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本裝置通過在攪動熟化腔內設置絞龍電機和輸送絞龍,在進行飼料熟化加工時對飼料進行攪拌加壓破碎,提高飼料的熟化效果,并且通過提升塔的設置,使未熟化完全的飼料重新回到攪動熟化腔內進行再次加工,保證熟化完全。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結構示意圖。

      圖中1-攪動熟化腔,11-進料口,12-絞龍電機,13-輸送絞龍,14-連接口,2-輸送熟化腔,21-輸送帶,22-刮料板,23-導向板,3-熱氣發(fā)生室,31-透氣板,32-熱氣輸送管,33-輸送風機,34-熱氣回流管,35-回流風機,4-提升塔,41-提升電機,42-提升蛟龍,43-取樣口,44-連接管道,5-出料腔,51-平移門。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種飼料深度熟化裝置,包括熱氣發(fā)生室3,所述熱氣發(fā)生室3上方設有輸送熟化腔2和攪動熟化腔1,在熱氣發(fā)生室3側面設有出料腔5,所述出料腔5上方設有提升塔4,在攪動熟化腔1頂部設有進料口11,進料口11呈向下收口的漏斗狀,在攪動熟化腔1右側安裝有絞龍電機12,所述絞龍電機12的輸出端安裝有水平方向的輸送絞龍13,攪動熟化腔1左側底部設有與輸送熟化腔2相連通的連接口14,所述輸送熟化腔2內設有輸送帶21,輸送帶21左端位于連接口14正下方,在輸送帶21右端底部設有刮料板22和導向板23,所述刮料板22頂部與輸送帶21相貼合,導向板23傾斜固定在刮料板22右側并與刮料板22互相連接,所述熱氣發(fā)生室3頂部設有透氣板31,所述透氣板31上開設有多個與輸送熟化腔2相連通的透氣孔,在熱氣發(fā)生室3左側連接有熱氣輸送管32和熱氣回流管34,在熱氣輸送管32上設有輸送風機33,在熱氣回流管34上設有回流風機35,所述熱氣輸送管32上端與攪動熟化腔1內部相連通且熱氣輸送管32與攪動熟化腔1的連接處位于攪動熟化腔1頂部靠近進料口11處,所述熱氣回流管34上端與攪動熟化腔1內部相連通且熱氣回流管34與攪動熟化腔1的連接處位于攪動熟化腔1左側上部,進行飼料的熟化加工時,在熱氣發(fā)生室3內對空氣進行加熱,加熱后的空氣通過熱氣輸送管到32進入攪動熟化腔1內、通過透氣板31進入輸送熟化腔2內對飼料進行加熱熟化,加熱后降溫的空氣通過熱氣回流管34重新進入熱氣發(fā)生室3內進行再次加熱,減少熱量的流失;所述提升塔4底部與輸送熟化腔2底部相連通,在提升塔4內頂部設有提升電機41,所述提升電機41的輸出端設有提升蛟龍42,所述提升蛟龍42下端位于提升塔4內底部,在提升塔4側面開設有傾斜的取樣口43,所述取樣口43與提升塔4側壁之間的夾角為60°,在提升塔4上部設有連接管道44,所述連接管道44與進料口11相連通,提升塔4底部與出料腔5頂部相連通,在提升塔4和出料腔5連接處設有平移門51;

      進行加工時,飼料在攪動熟化腔1內通過絞龍電機12和輸送絞龍13的作用向連接口14處輸送,在輸送過程中通過攪動作用對飼料進行擠壓破碎,提高熟化效果,進入輸送熟化腔2內的飼料在輸送帶21的運送下向右運動最終進入提升塔5,在輸送過程中繼續(xù)進行加熱熟化,并且通過刮料板22和導向板23的作用使沾附在輸送帶21表面的飼料刮下,避免飼料長時間沾附在輸送帶21上加熱出現焦糊現象,影響飼料成品質量,進入提升塔4內的飼料在提升電機41和提升蛟龍42的作用下上升,通過取樣口43取樣查看熟化情況,未能完全熟化時,飼料通過提升塔4頂部的連接管道44重新進入攪動熟化腔1內再次加工,飼料熟化完全時,打開平移門51,飼料進入出料腔5收集。

      本實用新型的工作原理是:本裝置通過在攪動熟化腔1內設置絞龍電機12和輸送絞龍13,在進行飼料熟化加工時對飼料進行攪拌加壓破碎,提高飼料的熟化效果,并且通過提升塔4的設置,使未熟化完全的飼料重新回到攪動熟化腔1內進行再次加工,保證熟化完全。

      對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

      此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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