一種改進(jìn)型竹筍茶生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】本實(shí)用新型涉及保健品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型竹筍茶生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：
竹筍是幼竹莖稈的幼嫩生長(zhǎng)部分，還沒有完全從地底下長(zhǎng)出來時(shí)，以及剛剛出土還沒有木質(zhì)化的部分可作為蔬菜食用。春季竹筍生長(zhǎng)破土成為竹子的速度非常快，因此竹筍實(shí)際能被食用的期間很短，屬于較珍貴的食材。我國(guó)部分竹筍產(chǎn)區(qū)的勞動(dòng)人民喜歡將富余的竹筍制作成竹筍茶飲用，其制作方法主要是將新鮮竹筍去頭和剝殼之后曬干，切絲作為茶葉使用。現(xiàn)有技術(shù)存在兩個(gè)缺點(diǎn)：1）曬干后直接作為茶葉泡茶，其茶湯透明且味道寡淡，雖然具有保健作用，但是不能被廣大消費(fèi)者接受；2）竹筍泡茶時(shí)由于竹筍本身的特性，容易浮起在茶湯之上，其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)往往不能很好的溶解在茶湯里。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題有兩個(gè)，一是改良竹筍茶口味，二是提高竹筍茶茶葉的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)溶解度。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型竹筍茶生產(chǎn)設(shè)備，它包括干身裝置、粉碎裝置、輸送裝置、發(fā)酵罐、分離裝置、液態(tài)產(chǎn)品收集裝置和固態(tài)產(chǎn)品收集裝置；所述干身裝置為帶有傳送帶、紫外線燈和烘干風(fēng)機(jī)的烘干室，所述傳送帶設(shè)置在烘干室底部，所述紫外線燈設(shè)有多個(gè)且均勻設(shè)置在烘干室頂部，所述烘干室前端端面中空，所述烘干室末端端面上部設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)，所述烘干室末端端面下部配合傳送帶末端位置設(shè)有滑道，所述滑道連接粉碎裝置；所述粉碎裝置為粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口與滑道連通，所述粉碎機(jī)頂部設(shè)有電機(jī)和純凈水管，所述電機(jī)連接位于粉碎機(jī)內(nèi)部的多重粉碎刀頭，所述粉碎機(jī)的出料口連接輸送裝置；所述輸送裝置為蛟龍輸送機(jī)，所述蛟龍輸送機(jī)進(jìn)料端連通有高溫蒸汽管，所述蛟龍輸送機(jī)的出料端通過管道分別連接有若干個(gè)發(fā)酵罐；所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)有用于注入帶乳酸菌酸奶的輔料管，所述發(fā)酵罐的底部設(shè)有排料管，所述排料管設(shè)有排料閘門，所述排料管下方對(duì)應(yīng)排料管管口設(shè)置有分離裝置；所述分離裝置為漏液輸送帶，所述漏液輸送帶的帶面為網(wǎng)狀帶面，所述漏液輸送帶的下方且配合排料管管口的位置設(shè)有液態(tài)產(chǎn)品收集裝置，所述漏液輸送帶的末端下方設(shè)有固態(tài)產(chǎn)品收集裝置；所述液態(tài)產(chǎn)品收集裝置為設(shè)有收液漏斗、加熱盤、限壓閥和排液管的加熱釜，所述加熱釜頂部通過收液管連接有收液漏斗，所述加熱釜底面設(shè)有電熱型加熱盤，所述加熱釜頂部一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)限壓閥，所述加熱釜底部一側(cè)設(shè)有排液管，所述排液管設(shè)有手閥；所述固態(tài)產(chǎn)品收集裝置為滾筒脫水機(jī)。在一些實(shí)施例中，所述傳送帶帶面上設(shè)有防滑波紋，所述烘干風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的出風(fēng)方向?qū)?zhǔn)烘干室前端，所述紫外線燈嵌入烘干室頂部，其作用使得干熱的風(fēng)直接吹向移動(dòng)的竹筍，并且保證竹筍不會(huì)被風(fēng)吹翻；所述烘干室側(cè)壁采用不銹鋼材料作為骨架，并采用透明鋼化玻璃鋪設(shè)在骨架外，其作用是使得工人可以觀察竹筍干身過程。在一些實(shí)施例中，所述純凈水管的出水端設(shè)有霧化噴頭，其作用是使得水分的添加更加均勻。在一些實(shí)施例中，所述高溫蒸汽管設(shè)有減壓閥，其作用是避免蛟龍輸送機(jī)內(nèi)的壓力過高。在一些實(shí)施例中，所述輔料管設(shè)有流量控制裝置，便于控制酸奶添加量。在一些實(shí)施例中，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其作用是進(jìn)一步地提高發(fā)酵效果。在一些實(shí)施例中，所述漏液輸送帶采用運(yùn)沙輸送帶，運(yùn)沙輸送帶是一種市面常見的輸送帶，技術(shù)成熟，能有效將固態(tài)物體和液態(tài)物體分離。在一些實(shí)施例中，所述加熱釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其作用是加熱均勻，所述加熱釜側(cè)壁上還設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器和視窗，其作用是便于了解釜內(nèi)的加熱情況以及茶湯的狀態(tài)，所述加熱釜還設(shè)有泄壓閥門，用于快速泄壓，所述加熱釜底部的加熱盤與加熱釜之間采用可拆卸式安裝，當(dāng)加熱釜需要快速停止加熱時(shí)，可以快速拆除加熱盤，停止加熱。在一些實(shí)施例中，所述滾筒脫水機(jī)的滾筒采用100-120目的網(wǎng)洞滾筒，其作用是將過細(xì)的粉末隨液體一起排走。本實(shí)用新型的工作原理是：1）將采摘的竹筍（優(yōu)選冬筍），洗凈去殼、去頭后放入烘干室的傳送帶上；2）竹筍被傳送帶緩慢帶動(dòng)向滑道移動(dòng)，移動(dòng)的過程中被紫外線和干熱的風(fēng)烘干（干身，竹筍表面的水分大部分被除去即可）和消毒；3）竹筍滑入滑道后沿著滑道進(jìn)入粉碎裝置；4）竹筍在粉碎的過程中加入了純凈水后形成漿液；5）漿液進(jìn)入蛟龍輸送機(jī)后被高溫蒸汽進(jìn)一步消毒，并被蛟龍輸送機(jī)均勻的送入發(fā)酵罐；6）漿液進(jìn)入發(fā)酵罐后混合了酸奶，由于乳酸菌的發(fā)酵作用，漿液發(fā)酵；7）漿液發(fā)酵后（一般為2-4小時(shí)）被分離裝置分離成液體產(chǎn)品和固體產(chǎn)品；8）液體產(chǎn)品進(jìn)入加熱釜進(jìn)行沸騰處理，起到完全的殺菌消毒作用，液體產(chǎn)品兌水稀釋后飲用；9）固體產(chǎn)品進(jìn)入滾筒脫水機(jī)后脫水處理，如有需要還可以進(jìn)行干燥處理和茶包包裝，固體產(chǎn)品使用茶包泡茶后飲用茶湯。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過加入帶有乳酸菌的酸奶對(duì)漿液進(jìn)行發(fā)酵，使得液體產(chǎn)品和固體產(chǎn)品都具有了酸爽、微苦回甘的微妙口感，另外還具有淡淡的奶香味，具有提神、開胃功效，十分適合艱苦勞作的農(nóng)民或者其他勞動(dòng)者餐前飲用；另外，由于本實(shí)用新型同時(shí)生產(chǎn)液體產(chǎn)品和固體產(chǎn)品，液體產(chǎn)品飲用時(shí)兌水即可，固體產(chǎn)品經(jīng)過粉碎和發(fā)酵，沖泡飲用十分方便，不存在難以沖泡出味的問題?！靖綀D說明】圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1、烘干室；2、粉碎機(jī)；3、蛟龍輸送機(jī)；4、發(fā)酵罐；5、漏液輸送帶；6、加熱釜；7、滾筒脫水機(jī)；11、傳送帶；12、紫外線燈；13、烘干風(fēng)機(jī)；14、滑道；21、電機(jī)；22、多重粉碎刀頭；23、純凈水管；31、高溫蒸汽管；41、輔料管；42、排料管；43、排料閘門；61、收液漏斗；62、收液管；63、限壓閥；64、加熱盤；65、排液管；66、手閥。【具體實(shí)施方式】為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。實(shí)施例1如圖1所示，一種改進(jìn)型竹筍茶生產(chǎn)設(shè)備，它包括干身裝置、粉碎裝置、輸送裝置、發(fā)酵罐4、分離裝置、液態(tài)產(chǎn)品收集裝置和固態(tài)產(chǎn)品收集裝置；所述干身裝置為帶有傳送帶11、紫外線燈12和烘干風(fēng)機(jī)13的烘干室1，所述傳送帶11設(shè)置在烘干室1底部，所述紫外線燈12設(shè)有多個(gè)且均勻設(shè)置在烘干室1頂部，所述烘干室1前端端面中空，所述烘干室1末端端面上部設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)13，所述烘干室1末端端面下部配合傳送帶11末端位置設(shè)有滑道14，所述滑道14連接粉碎裝置；所述粉碎裝置為粉碎機(jī)2，所述粉碎機(jī)2的進(jìn)料口與滑道14連通，所述粉碎機(jī)2頂部設(shè)有電機(jī)21和純凈水管23，所述電機(jī)21連接位于粉碎機(jī)2內(nèi)部的多重粉碎刀頭22，所述粉碎機(jī)2的出料口連接輸送裝置；所述輸送裝置為蛟龍輸送機(jī)3，所述蛟龍輸送機(jī)3進(jìn)料端連通有高溫蒸汽管31，所述蛟龍輸送機(jī)3的出料端通過管道分別連接有若干個(gè)發(fā)酵罐4；所述發(fā)酵罐4的頂部設(shè)有用于注入帶乳酸菌酸奶的輔料管41，所述發(fā)酵罐4的底部設(shè)有排料管42，所述排料管42設(shè)有排料閘門43，所述排料管42下方對(duì)應(yīng)排料管42管口設(shè)置有分離裝置；所述分離裝置為漏液輸送帶5，所述漏液輸送帶5的帶面為網(wǎng)狀帶面，所述漏液輸送帶5的下方且配合排料管42管口的位置設(shè)有液態(tài)產(chǎn)品收集裝置，所述漏液輸送帶5的末端下方設(shè)有固態(tài)產(chǎn)品收集裝置；所述液態(tài)產(chǎn)品收集裝置為設(shè)有收液漏斗61、加熱盤64、限壓閥63和排液管65的加熱釜6，所述加熱釜6頂部通過收液管62連接有收液漏斗61，所述加熱釜6底面設(shè)有電熱型加熱盤64，所述加熱釜6頂部一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)限壓閥63，所述加熱釜底6部一側(cè)設(shè)有排液管65，所述排液管65設(shè)有手閥66；所述固態(tài)產(chǎn)品收集裝置為滾筒脫水機(jī)7。實(shí)施例2所述傳送帶11帶面上設(shè)有防滑波紋，所述烘干風(fēng)機(jī)13出風(fēng)口的出風(fēng)方向?qū)?zhǔn)烘干室1前端，所述紫外線燈12嵌入烘干室1頂部，其作用使得干熱的風(fēng)直接吹向移動(dòng)的竹筍，并且保證竹筍不會(huì)被風(fēng)吹翻；所述烘干室1側(cè)壁采用不銹鋼材料作為骨架，并采用透明鋼化玻璃鋪設(shè)在骨架外，其作用是使得工人可以觀察竹筍干身過程。實(shí)施例3所述純凈水管23的出水端設(shè)有霧化噴頭，其作用是使得水分的添加更加均勻。實(shí)施例4所述高溫蒸汽管31設(shè)有減壓閥，其作用是避免蛟龍輸送機(jī)3內(nèi)的壓力過高。實(shí)施例5所述輔料管41設(shè)有流量控制裝置，便于控制酸奶添加量。實(shí)施例6所述發(fā)酵罐4內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其作用是進(jìn)一步地提高發(fā)酵效果。實(shí)施例7所述漏液輸送帶5采用運(yùn)沙輸送帶，運(yùn)沙輸送帶是一種市面常見的輸送帶，技術(shù)成熟，能有效將固態(tài)物體和液態(tài)物體分離。實(shí)施例8所述加熱釜6內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其作用是加熱均勻，所述加熱釜6側(cè)壁上還設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器和視窗，其作用是便于了解釜內(nèi)的加熱情況以及茶湯的狀態(tài)，所述加熱釜6還設(shè)有泄壓閥門，用于快速泄壓，所述加熱釜6底部的加熱盤64與加熱釜6之間采用可拆卸式安裝，當(dāng)加熱釜6需要快速停止加熱時(shí)，可以快速拆除加熱盤64，停止加熱。實(shí)施例9所述滾筒脫水機(jī)7的滾筒采用100-120目的網(wǎng)洞滾筒，其作用是將過細(xì)的粉末隨液體一起排走。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。