本實(shí)用新型涉及一種肉制品加工機(jī)械，更具體地說，它涉及一種挑松機(jī)。

背景技術(shù)：

肉松是將肉煮爛，再經(jīng)燴制、揉搓而成的一種營(yíng)養(yǎng)豐富、易消化、食用方便、易于貯藏的脫水制品。肉松的揉搓過過程大多采用手撕，不僅速度慢，效率低，而且還可能存在衛(wèi)生安全隱患。目前，市場(chǎng)上公開號(hào)為CN201520620028的中國(guó)專利公開了一種搓松機(jī)，其包括機(jī)架、輥筒一和輥筒二和傳動(dòng)電機(jī)，所述的機(jī)架上設(shè)置有水平的支撐板，所述的輥筒一和輥筒二之間留有間隙，且間隙可調(diào)；所述的輥筒一和輥筒二包括輥筒一和輥筒二，輥筒一和輥筒二互相平行且處于同一水平面上，輥筒一和輥筒二表面均開有沿圓周均勻分布的溝槽；所述的輥筒一和輥筒二均安裝在軸套上輥筒一的軸套通過螺栓固定在槽板上，槽板設(shè)置在支撐板上，且槽板可沿支撐板左右移動(dòng)；所述的槽板左邊設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與槽板連接，輥筒二的軸套通過螺栓固定在支撐板上；所述的輥筒一和輥筒二上方設(shè)置有進(jìn)料口，輥筒一和輥筒二下方設(shè)置有出料口；所述的傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架下部，傳動(dòng)電機(jī)與輥筒一和輥筒二通過皮帶傳動(dòng)。

傳動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)輥筒一和輥筒二旋轉(zhuǎn)進(jìn)行搓松，搓松的效果可以通過輥筒一和輥筒二之間的距離來進(jìn)行調(diào)節(jié)。但是搓松過程中，輥筒一和輥筒二轉(zhuǎn)速相同僅僅對(duì)物料進(jìn)行擠壓，而沒有進(jìn)行撕扯，所以，搓松的效果往往會(huì)不盡人意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種挑松機(jī)，其達(dá)到了搓松效果更好的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種挑松機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輥筒一和輥筒二，所述的輥筒一和輥筒二表面上設(shè)置有用于撕裂肉料的尖釘且同一端上分別設(shè)置有帶輪一和帶輪二，帶輪一的直徑大于帶輪二的直徑，所述的機(jī)架上設(shè)置有用于使輥筒一和輥筒二反向旋轉(zhuǎn)的過渡輪，帶輪一位于過渡輪與帶輪二之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置上連接有傳動(dòng)輪且傳動(dòng)輪、過渡輪和帶輪二設(shè)置于皮帶的內(nèi)側(cè)，帶輪一設(shè)置于皮帶的外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置的傳動(dòng)輪、機(jī)架上設(shè)置有用于使輥筒一和輥筒二反向旋轉(zhuǎn)的過渡輪，同時(shí)傳動(dòng)輪、過渡輪、帶輪一和帶輪二四者通過一條皮帶傳動(dòng)連接，通過傳動(dòng)輪、過渡輪和帶輪二設(shè)置于皮帶的同一側(cè)，帶輪一設(shè)置于皮帶的另一側(cè)這樣設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了同一電機(jī)帶動(dòng)同一皮帶實(shí)現(xiàn)帶輪一和帶輪二的反向旋轉(zhuǎn)；帶輪一和帶輪二的直徑不同，且?guī)л喴恢睆酱笥趲л喍睆?，因此?shí)現(xiàn)了帶輪一和帶輪二分別通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輥筒一和輥筒二帶動(dòng)輥筒一和輥筒二實(shí)現(xiàn)不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使帶輪一與皮帶之間的接觸端延長(zhǎng)，可以防止帶輪一搓松過程中發(fā)生打滑，肉制品在搓松的過程中，不僅實(shí)現(xiàn)了擠壓，而且還受到了尖釘?shù)乃撼蹲饔?，搓松的效果更加明顯。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的輥筒一和輥筒二兩端均通過設(shè)置于輥筒一和輥筒二兩端上的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有用于固定輥筒一和輥筒二軸向位置的軸肩。

通過采用上述技術(shù)方案，搓松過程中，當(dāng)肉制品受到輥筒一和輥筒二的擠壓和撕扯時(shí)，由于肉制品本身具有彈性，不僅會(huì)發(fā)生輥筒一和輥筒二的徑向位移，而且還可能發(fā)生軸向位移，輥筒和轉(zhuǎn)軸均為剛性元件，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置軸肩后，肉制品對(duì)輥筒的軸向力通過剛性元件之間的力傳遞作用在軸肩上，軸肩上的力再作用于機(jī)架上，使得機(jī)架對(duì)軸肩產(chǎn)生反作用力，與工作中所產(chǎn)生的軸向力抵消，阻止輥筒在搓松過程中發(fā)生軸向位移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述輥筒一和輥筒二之間設(shè)置有用于調(diào)整輥筒一和輥筒二之間間隙的調(diào)節(jié)裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)際工作過程中，由于肉制品的大小、厚度都有一定的差異，如果將輥筒一與輥筒二均固定在機(jī)架上，則會(huì)產(chǎn)生搓松的效果存在差異，當(dāng)肉片較薄時(shí)，可能會(huì)不經(jīng)過輥筒一和輥筒二的擠壓和撕扯作用，直接落入出料口中，當(dāng)肉片較厚時(shí)，對(duì)輥筒一與輥筒二施加較大的擠壓力，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)使輥筒兩端轉(zhuǎn)軸變形，導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的槽板、用于連接槽板的連接桿和用于調(diào)整輥筒二朝輥筒一移動(dòng)的螺紋桿，螺紋桿與連接桿螺紋傳動(dòng)連接，輥筒二兩端均與槽板連接，槽板與機(jī)架滑動(dòng)連接，輥筒二固定在機(jī)架上。

通過采用上述技術(shù)方案，所以，搓松過程中要求給與的擠壓力也有所不同，通過連接桿控制輥筒二兩端同時(shí)移動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)調(diào)整間隙過程中輥筒二相對(duì)輥筒一發(fā)生側(cè)向滑動(dòng)，在調(diào)節(jié)輥筒一和輥筒二之間的間隙時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，通過螺紋桿上的外螺紋作用力施加到連接桿上的內(nèi)螺紋上，將施加在螺紋桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過螺紋結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為螺紋桿與連接桿的軸向位移，由于螺紋桿通過軸承固定在機(jī)架一端的殼體上，因此，只有連接桿發(fā)生軸向方向的位移，連接桿帶動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的槽板移動(dòng)，槽板再帶動(dòng)設(shè)置在輥筒二左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒一和輥筒二之間的間隙調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選：為所述的螺紋桿穿過機(jī)架一端的殼體且通過設(shè)置于機(jī)架上的軸承與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于螺紋桿在調(diào)整輥筒一和輥筒二之間的間隙距離時(shí)，需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，在機(jī)架通孔上設(shè)置軸承，減少螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所受到的阻力，使在操作過程中更加的輕松。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的機(jī)架包括用于放置輥筒一和輥筒二的底座以及設(shè)置于底座上的上蓋，上蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，底座底端設(shè)置有出料口。

通過采用上述技術(shù)方案，將整個(gè)機(jī)架分成上蓋和底座，便于拆卸，搓松過程完成后，輥筒上難免會(huì)有肉制品的殘留物，若機(jī)架設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)，清洗工作將會(huì)非常的麻煩，而且清洗過程中將手伸向機(jī)架可能會(huì)出現(xiàn)意外事故的發(fā)生，這樣設(shè)置，可以輕松取出上蓋，對(duì)輥筒進(jìn)行直接清洗，不僅可以達(dá)到更好的清洗效果，而且可以增強(qiáng)設(shè)備的整體安全性；上蓋設(shè)置出進(jìn)料口，在送料過程中，肉制品輸送軌道固定，不需要手動(dòng)調(diào)整肉制品的位置，底座上設(shè)置有出料口，肉制品經(jīng)過輥筒后，輸出的肉料掉落進(jìn)入出料口，便于肉料的收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的底座上設(shè)置有用于固定上蓋處于底座上的安裝槽。

通過采用上述技術(shù)方案，送料過程中，肉制品放入進(jìn)料口中，對(duì)上蓋產(chǎn)生一定的作用力，若底座與上蓋未進(jìn)行固定，可能造成上蓋的滑落，使搓松過程無法繼續(xù)進(jìn)行，在底座上設(shè)置出安裝槽，實(shí)現(xiàn)上蓋在底座上的固定，即不增加設(shè)備零件的同時(shí)，也能依靠自身的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其功能，安裝也非常便捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的輥筒一上的尖釘繞其旋轉(zhuǎn)方向的反向傾斜設(shè)置，輥筒二上的尖釘繞其旋轉(zhuǎn)方向傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，帶輪一直徑大于帶輪二的直徑，所以帶輪一的轉(zhuǎn)速小于帶輪二的轉(zhuǎn)速，將輥筒二上的尖釘繞其旋轉(zhuǎn)方向傾斜設(shè)置，輥筒二上的尖釘碰到肉制品后，對(duì)其向下的撕扯力更大，又由于輥筒一上的尖釘繞其旋轉(zhuǎn)方向的反向傾斜設(shè)置，輥筒一尖釘對(duì)其向上的撕扯力更大，如此整體上加大尖針對(duì)肉制品的撕扯力，使得撕扯效果更加好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為變頻電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，搓松過程中，輥筒一與輥筒二的轉(zhuǎn)速對(duì)搓松效果有很大的影響，轉(zhuǎn)速太快或者太慢均不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，因此，不但要求輥筒一與輥筒二相對(duì)轉(zhuǎn)速有差異，還要求輥筒一與輥筒二轉(zhuǎn)速的大小可調(diào)節(jié)，由于肉制品的種類不同，所以到達(dá)相同的理想效果需要給予不同的轉(zhuǎn)速和壓力，所以這里將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為變頻電機(jī)，通過變頻電機(jī)的調(diào)速，通過帶輪來控制輥筒一和輥筒二的轉(zhuǎn)速。

綜上所述，本實(shí)用新型具有安全性高，對(duì)肉制品搓松效果更佳，且整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便且容易清洗。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的剖視圖；

圖2為實(shí)施例的整體圖；

圖3為實(shí)施例的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1、槽板；2、旋轉(zhuǎn)盤；3、螺紋桿；4、連接桿；5、調(diào)節(jié)裝置；6、安裝槽；7、輥筒二；8、帶輪二；9、輥筒一；10、帶輪一；11、過渡輪；12、皮帶；13、傳動(dòng)輪；14、驅(qū)動(dòng)裝置；15、支撐板；16、斜板；17、軸套；18、轉(zhuǎn)軸；19、軸肩；20、底座；21、上蓋；22、機(jī)架；23、尖釘；24、進(jìn)料口；25、出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，一種挑松機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置14、機(jī)架22以及設(shè)置于機(jī)架22上與機(jī)架22轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輥筒一9和輥筒二7，所述驅(qū)動(dòng)裝置14為電機(jī)；如圖2所示，機(jī)架22包括底座20和上蓋21，底座20上設(shè)置有出料口25，上蓋21上設(shè)置有放置肉制品進(jìn)料口24，上蓋21安裝到設(shè)置在底座20上的安裝槽6內(nèi)，實(shí)現(xiàn)四周的固定。

如圖3所示，輥筒一9和輥筒二7兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸18，輥筒一9兩端的轉(zhuǎn)軸18通過軸肩19固定在支撐板15上。輥筒二7兩端的轉(zhuǎn)軸18通過軸肩19固定與槽板1上，槽板1位于設(shè)置在支撐板15上的凹槽內(nèi)，且可以實(shí)現(xiàn)來回滑動(dòng)。

如圖3所示，在輥筒一9和輥筒二7之間設(shè)置用于調(diào)整輥筒一9與輥筒二7之間間隙的調(diào)節(jié)裝置5；調(diào)節(jié)裝置5包括槽板1、連接桿4、旋轉(zhuǎn)盤2和螺紋桿3，槽板1與連接桿4連接，螺紋桿3穿過底座20一端的殼體并通過軸承與底座20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且一端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤2，連接桿4與螺紋桿3螺紋傳動(dòng)連接。

如圖1所示，輥筒一9與輥筒二7上設(shè)置有帶輪一10和帶輪二8，底座20上設(shè)置有用于使輥筒一9和輥筒二7反向旋轉(zhuǎn)的過渡輪11，三者與驅(qū)動(dòng)裝置上連接的傳動(dòng)輪13通過一條皮帶連接，帶輪一10位于過渡輪11與帶輪二8之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置14上連接有傳動(dòng)輪13，且傳動(dòng)輪13、過渡輪11和帶輪二8設(shè)置于皮帶12的內(nèi)側(cè)，帶輪一10設(shè)置于皮帶12的外側(cè)。

搓松過程中，將肉料放入進(jìn)料口24中，通過肉料的自身重力作用向下滑動(dòng)，觸碰到輥筒一9和輥筒二7時(shí)，由于設(shè)置在輥筒一9和輥筒二7上的尖釘23拉扯作用，將肉料送向輥筒一9與輥筒二7之間，經(jīng)過輥筒一9與輥筒二7之間的擠壓和尖釘23之間的相互撕扯，實(shí)現(xiàn)肉料的搓松，搓松完成的肉料落入到斜板16上，再到出料口25，完成搓松過程。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。