本實(shí)用新型涉及一種螺旋塔式蒸煮裝置，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，速凍食品越來越受到人們的青睞，特別是速凍包子、饅頭等面點(diǎn)食品深受人們的喜愛。速凍包子、饅頭等在生產(chǎn)過程中需要用螺旋塔式蒸煮裝置對其連續(xù)蒸煮，然而普通的轉(zhuǎn)轂螺旋輸送裝置用作蒸煮時存在如下問題：1. 減速電機(jī)在保溫庫體內(nèi)，工作時庫內(nèi)溫度太高，減速電機(jī)不能正常工作，通過加長鏈條，將減速電機(jī)移到庫外，庫板上必須開鏈條進(jìn)出孔，鏈條運(yùn)行時會帶出大量熱量，高溫對鏈傳動的潤滑不利，鏈傳動潤滑對庫內(nèi)產(chǎn)生污染，不利于食品衛(wèi)生；2. 將網(wǎng)帶張緊架移到庫外，下方返回網(wǎng)帶處要開網(wǎng)帶進(jìn)庫體的孔，下方的洞口，會造成上方出料口蒸汽跑出增加；3. 庫頂板是水平的，工作時會產(chǎn)生大量凝結(jié)水，往下滴到下方產(chǎn)品上會影響產(chǎn)品質(zhì)量；4. 工作時，進(jìn)料口和出料口會有蒸汽跑出，不節(jié)能且影響車間工作環(huán)境。

中國專利201410102858.9，公開了螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置及應(yīng)用，包括一個保溫庫體和一個單螺旋輸送裝置，所述的單螺旋輸送裝置包括橫桿、轉(zhuǎn)轂、螺旋塔、溫度傳感器、輸送網(wǎng)帶、張緊輪和排水槽，它還包括流體管道主管、流體管道支管、弧形蓋板、冷凝水導(dǎo)流板、冷凝水導(dǎo)流板支架和排風(fēng)扇，所述的流體管道主管上設(shè)有與外部介質(zhì)連通的接口，流體管道主管與流體管道支管為橫向剛性聯(lián)接；所述流體管道支管上均布有噴氣孔；橫桿與流體管道主管為剛性聯(lián)接并形成支撐架；所述的輸送網(wǎng)帶與水平面的夾角為 2~8°，所述的輸送網(wǎng)帶呈螺旋狀分布于流管道支管上；所述的弧形蓋板安裝于所述的橫桿下方；所述冷凝水導(dǎo)流板支架剛性聯(lián)接于流體管道支管上，冷凝水導(dǎo)流板活動安裝于冷凝水導(dǎo)流板支架上；所述排風(fēng)扇安裝于保溫庫體上。然而該發(fā)明專利并未提到驅(qū)動轉(zhuǎn)轂的外部動力的設(shè)置位置，也為采取任何防止蒸汽外泄的措施，不能夠完全解決上述存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋塔式蒸煮裝置，具有節(jié)能環(huán)保、工作效率高的特點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種螺旋塔式蒸煮裝置，所述裝置包括：保溫庫體、網(wǎng)帶張緊裝置、旋轉(zhuǎn)輸送裝置；

其中，保溫庫體包括：保溫庫頂板，設(shè)置于所述保溫庫體頂部；保溫庫底板，設(shè)置于所述保溫庫體底部；進(jìn)料口，開設(shè)于所述保溫庫體一側(cè)下部，所述進(jìn)料口外部設(shè)置有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置與進(jìn)料口連通，進(jìn)料口設(shè)置有第一蒸汽噴管；出料口，開設(shè)于所述保溫庫體與進(jìn)料口相對的另一側(cè)上部，所述出料口外部設(shè)置有出料裝置，出料裝置與出料口連通，出料口設(shè)置有第二蒸汽噴管；罩頂，為錐形，設(shè)置于所述保溫庫頂板的正下方，罩頂頂部與所述保溫庫頂板的下表面相連接，罩頂與保溫庫底板之間設(shè)置有若干根蒸汽管道主管；

網(wǎng)帶張緊裝置包括：網(wǎng)帶張緊支撐架，設(shè)置于所述保溫庫體的出料口外側(cè)；網(wǎng)帶張緊輪，設(shè)置于所述網(wǎng)帶張緊支撐架上；

旋轉(zhuǎn)輸送裝置，其包括：主傳動減速電機(jī)，設(shè)置于所述進(jìn)料裝置的外側(cè)；副減速機(jī)，設(shè)置于所述網(wǎng)帶張緊支撐架上；轉(zhuǎn)轂軸，垂直設(shè)置于所述罩頂?shù)恼路?，其頂部與所述罩頂?shù)南卤砻嫦噙B接，其底部安裝有底座；大鏈輪，設(shè)置于所述保溫庫底板的正下方，所述轉(zhuǎn)轂軸貫穿大鏈輪中心，大鏈輪與所述主傳動減速電機(jī)上的鏈輪通過大鏈條連接；轉(zhuǎn)轂，為圓柱體型，以所述轉(zhuǎn)轂軸為中心可旋轉(zhuǎn)地垂直設(shè)置于所述保溫庫體內(nèi)部；螺旋輸送管道，與所述蒸汽管道主管橫向剛性連接，呈螺旋狀盤繞在所述轉(zhuǎn)轂的外圍，所述螺旋輸送管道上均布有噴氣孔；網(wǎng)帶，運(yùn)行于所述螺旋輸送管道上。

進(jìn)一步地，所述保溫庫體內(nèi)還安裝有一內(nèi)部機(jī)架。

進(jìn)一步地，所述保溫庫底板上方設(shè)置有一層橡膠密封板。

進(jìn)一步地，所述保溫庫底板的下方還設(shè)置有底腳架。

進(jìn)一步地，所述保溫庫體由保溫材料制成。

進(jìn)一步地，所述網(wǎng)帶采用鍍鋅鐵絲或不銹鋼彈簧鋼絲制成。

進(jìn)一步地，所述網(wǎng)帶的內(nèi)、外兩側(cè)均設(shè)有擋片。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型所述的一種螺旋塔式蒸煮裝置，1.將主傳動減速電機(jī)設(shè)置在保溫庫體外，并將大鏈輪安裝在保溫庫底板下方，避免了高溫蒸汽對減速電機(jī)的影響，也避免了高溫蒸汽對大鏈條、鏈輪潤滑的影響，衛(wèi)生條件得到改善，更加節(jié)能環(huán)保；2.將網(wǎng)帶張緊裝置外移，將經(jīng)過張緊裝置調(diào)整后的網(wǎng)帶回到出料口，重新轉(zhuǎn)向下方回到進(jìn)料口，這樣出料口下方可以少開一個洞口，可大大減少蒸汽跑出；3.罩頂做成錐形，轉(zhuǎn)轂所在部位凝結(jié)水滴下去對產(chǎn)品和機(jī)器運(yùn)行沒有任何影響，所以此位置上方頂部仍做成水平的，有利于降低庫體高度，而網(wǎng)帶所在位置上方的頂部改成傾斜的，蒸汽凝結(jié)水在傾斜面上能很快流走，不會滴到正下方的產(chǎn)品上；4.進(jìn)出料口加裝蒸汽噴管，蒸汽向保溫庫內(nèi)部噴射，使進(jìn)出料口不跑熱，還可使庫內(nèi)氣壓稍微增高，有利于產(chǎn)品蒸煮加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種螺旋塔式蒸煮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為保溫庫頂板，2為罩頂，3為轉(zhuǎn)轂，4為內(nèi)部機(jī)架，5為出料裝置，6為副減速機(jī)，7為張緊輪，8為網(wǎng)帶，9為保溫庫底板，10為橡膠密封板，11大鏈輪，12為底腳架，14為進(jìn)料裝置，15為主傳動減速電機(jī)，16為大鏈條，17為螺旋輸送管道，18為蒸汽管道主管，31為轉(zhuǎn)轂軸，32為底座，71為張緊支撐架，100為保溫庫體，101為進(jìn)料口，102為出料口，131為第一蒸汽噴管，132為第二蒸汽噴管，151為鏈輪。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種螺旋塔式蒸煮裝置，所述裝置包括：保溫庫體100、網(wǎng)帶張緊裝置、旋轉(zhuǎn)輸送裝置；

其中，保溫庫體100包括：保溫庫頂板1，設(shè)置于所述保溫庫體100頂部；保溫庫底板9，設(shè)置于所述保溫庫體100底部；進(jìn)料口101，開設(shè)于所述保溫庫體100一側(cè)下部，所述進(jìn)料口101外部設(shè)置有進(jìn)料裝置14，進(jìn)料裝置14與進(jìn)料口101連通，進(jìn)料口101設(shè)置有第一蒸汽噴管131；出料口102，開設(shè)于所述保溫庫體100與進(jìn)料口101相對的另一側(cè)上部，所述出料口102外部設(shè)置有出料裝置5，出料裝置5與出料口102連通，出料口102設(shè)置有第二蒸汽噴管132；罩頂2，為錐形，設(shè)置于所述保溫庫頂板1的正下方，罩頂2頂部與所述保溫庫頂板1的下表面相連接，罩頂2與保溫庫底板9之間設(shè)置有若干根蒸汽管道主管18；

網(wǎng)帶張緊裝置包括：網(wǎng)帶張緊支撐架71，設(shè)置于所述保溫庫體100的出料口102外側(cè)；網(wǎng)帶張緊輪7，設(shè)置于所述網(wǎng)帶張緊支撐架71上；

旋轉(zhuǎn)輸送裝置，其包括：主傳動減速電機(jī)15，設(shè)置于所述進(jìn)料裝置14的外側(cè)；副減速機(jī)6，設(shè)置于所述網(wǎng)帶張緊支撐架71上；轉(zhuǎn)轂軸31，垂直設(shè)置于所述罩頂2的正下方，其頂部與所述罩頂2的下表面相連接，其底部安裝有底座32；大鏈輪11，設(shè)置于所述保溫庫底板9的正下方，所述轉(zhuǎn)轂軸31貫穿大鏈輪11中心，大鏈輪11與所述主傳動減速電機(jī)15上的鏈輪151通過大鏈條16連接；轉(zhuǎn)轂3，為圓柱體型，以所述轉(zhuǎn)轂軸31為中心可旋轉(zhuǎn)地垂直設(shè)置于所述保溫庫體100內(nèi)部；螺旋輸送管道17，與所述蒸汽管道主管18橫向剛性連接，呈螺旋狀盤繞在所述轉(zhuǎn)轂3的外圍，所述螺旋輸送管道17上均布有噴氣孔；網(wǎng)帶8，運(yùn)行于所述螺旋輸送管道17上。

進(jìn)一步地，所述保溫庫體100內(nèi)還安裝有一內(nèi)部機(jī)架4。

進(jìn)一步地，所述保溫庫底板9上方設(shè)置有一層橡膠密封板10。

進(jìn)一步地，所述保溫庫底板9的下方還設(shè)置有底腳架12。

進(jìn)一步地，所述保溫庫體100由保溫材料制成。

進(jìn)一步地，所述網(wǎng)帶8采用鍍鋅鐵絲或不銹鋼彈簧鋼絲制成。

進(jìn)一步地，所述網(wǎng)帶8的內(nèi)、外兩側(cè)均設(shè)有擋片，以防食品從網(wǎng)帶上墜落。

使用時，在主傳動減速電機(jī)15的帶動下，大鏈輪11轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)轂3轉(zhuǎn)動，通過摩擦傳動帶動網(wǎng)帶8在螺旋輸送管道17上前進(jìn)，包子、饅頭等面點(diǎn)食品放置于網(wǎng)帶8上，螺旋輸送管道17上的噴氣孔向食品噴蒸汽，且位于進(jìn)料口101與出料口102處的第一蒸汽噴管131與第二蒸汽噴管132也向保溫庫體100內(nèi)不斷地噴射蒸汽，用來實(shí)現(xiàn)包子、饅頭等面點(diǎn)食品的連續(xù)蒸煮，食品從出料裝置5出去后進(jìn)入下一個工序，網(wǎng)帶8則經(jīng)過張緊裝置調(diào)整后回到出料口102再進(jìn)入保溫庫體100內(nèi)，重新轉(zhuǎn)向下方回到進(jìn)料口101。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。