本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)解凍槽，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食品加工經(jīng)常需要對原料進(jìn)行解凍，目前解凍主要有以下五種方法：1空氣解凍：這種方法不要專門的解凍設(shè)備，只需要將食品放在空氣中自然解凍，此種方法解凍時(shí)間長，效率低，而且容易滋生細(xì)菌影響產(chǎn)品質(zhì)量；2流水水解凍：這種方法也不需要專門的解凍機(jī)，只需要將待解凍產(chǎn)品放置在水龍頭底下沖，這種方法的缺點(diǎn)是浪費(fèi)水資源；3微波解凍：利用電磁波使冷凍食品中的極性分子快速運(yùn)動，相互碰撞和摩擦產(chǎn)生熱量，能夠在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行解凍，但是此種解凍方法容易造成細(xì)胞內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)流失，降低產(chǎn)品質(zhì)量；4鼓氣解凍：將待解凍食品防止在解凍槽內(nèi)，提供一定溫度的熱水，利用解凍槽底部的氣孔對熱水進(jìn)行鼓氣，雖然相對于流水解凍方法能一定程度上提高解凍速率，但是也會造成熱水飛濺，破壞現(xiàn)場工作環(huán)境；5超聲波解凍：利用超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號，然后由超聲波蓄能器轉(zhuǎn)換成高頻的機(jī)械振動，對水體進(jìn)行混合和沖擊，完成對水中食品的解凍過程，但是此高能振動也會傳遞給待解凍食品，造成食品破損、食品組織遭到破壞，造成食品浪費(fèi)和風(fēng)味改變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)解凍槽，其目的在于：提高解凍效率，保持食物原有的營養(yǎng)和風(fēng)味。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：

一種循環(huán)解凍槽，包括解凍槽和加熱槽，解凍槽與加熱槽之間設(shè)置有過濾板，所述過濾板上設(shè)置有孔洞用于冷熱水對流，所述過濾板側(cè)邊設(shè)置有隔板，所述隔板設(shè)置在加熱槽內(nèi)壁的導(dǎo)槽內(nèi)，所述隔板可以在導(dǎo)槽內(nèi)提升和落下，加熱槽內(nèi)設(shè)置加熱裝置，解凍槽內(nèi)設(shè)置有擱架，解凍槽底部設(shè)置有排凈口和出水口，排凈口與排凈管連接，排凈管上設(shè)置有排凈閥門，出水口與出水管連接，出水管上設(shè)置有循環(huán)泵，循環(huán)泵上部連接有回水管，回水管末端與解凍槽上部連接，所述循環(huán)泵與出水口之間設(shè)置有過濾器。

所述過濾板孔洞設(shè)計(jì)成上大下小，并以上疏下密排列。

優(yōu)化的，所述過濾器設(shè)置在出水口處。

為了易于清理，將所述過濾器設(shè)計(jì)為向上突起的圓弧形狀。

所述加熱裝置與溫度控制器連接。

所述加熱槽和解凍槽內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)。

所述回水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

為了便于攪拌，將所述回水管末端通過軟管連接一段管壁上具有分布孔的硬管，可以對待解凍食品進(jìn)行水壓沖擊解凍。

為了能夠快速將解凍槽內(nèi)水體加熱，將所述回水管上設(shè)置有與加熱槽連接的補(bǔ)償管，所述補(bǔ)償管上設(shè)置有補(bǔ)償閥門。

為了便于清潔，所述循環(huán)解凍槽內(nèi)壁設(shè)置有自清潔涂層。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型單獨(dú)設(shè)置加熱槽，避免了加熱部件對食品的直接接觸造成局部溫度過高對食品造成破壞；加熱槽和解凍槽之間設(shè)置有隔板，隔板可以在導(dǎo)槽內(nèi)提升和落下，出水管設(shè)計(jì)成兩路，能夠迅速提升解凍槽內(nèi)溫度和保持解凍槽內(nèi)溫度恒定，提高解凍效率，保持食物原有的營養(yǎng)和風(fēng)味；回水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門，可以對待解凍食品進(jìn)行水壓沖擊，提高解凍效率。

附圖說明

圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。

其中：1解凍槽、2加熱槽、3加熱機(jī)構(gòu)、4過濾板、5隔板、6循環(huán)泵、7回水管、8補(bǔ)償管、9排凈閥、10過濾器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種循環(huán)解凍槽，包括解凍槽1和加熱槽2，解凍槽1與加熱槽2之間設(shè)置有過濾板4，過濾板4上設(shè)置有孔洞用于冷熱水對流，過濾板孔洞設(shè)計(jì)成上大下小，并以上疏下密排列，過濾板4側(cè)邊設(shè)置有隔板5，隔板5設(shè)置在加熱槽2內(nèi)壁的導(dǎo)槽內(nèi)，隔板5可以在導(dǎo)槽內(nèi)提升和落下，2加熱槽內(nèi)設(shè)置加熱裝置3，加熱裝置3與溫度控制器連接，解凍槽1內(nèi)設(shè)置有擱架，解凍槽1底部設(shè)置有排凈口和出水口，排凈口與排凈管連接，排凈管上設(shè)置有排凈閥門9，出水口上設(shè)置有向上突起的過濾器10，出水管上設(shè)置有循環(huán)泵6，循環(huán)泵6上部連接有與解凍槽1相通的回水管7，回水管7上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，回水管7連通補(bǔ)償管8，補(bǔ)償管8與加熱槽連通，補(bǔ)償管8上設(shè)置有補(bǔ)償閥門

工作過程：

將帶解凍食品放置在解凍槽1內(nèi)的擱架上，提升隔板5，加適量冷水，開啟加熱裝置3，升溫至預(yù)定溫度，關(guān)閉回流管7上的閥門，打開補(bǔ)償管8上的閥門，開啟循環(huán)泵6對解凍槽進(jìn)行快速加熱，當(dāng)解凍槽內(nèi)溫度到達(dá)解凍預(yù)定溫度時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)償管8上的閥門打開回流管7上的閥門，加熱槽2與解凍槽1內(nèi)自然換熱，當(dāng)解凍槽1內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，放下隔板5，加熱槽2與解凍槽1隔絕換熱，能夠快速降低解凍槽1內(nèi)的溫度，防止溫度高對食品造成破壞。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。