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      一種用于肉類蔬果分揀的高效分揀系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11907513閱讀:1147來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及肉類蔬果分類技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于肉類蔬果分揀的高效分揀系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      目前,在對(duì)倉庫進(jìn)行整理或進(jìn)出貨時(shí),常常需要對(duì)貨物進(jìn)行分類或處理,現(xiàn)有的貨物的分類配送工作主要是由人工完成,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且分撿效率低,效果不佳,尤其是肉類、蔬菜和水果等在放置存儲(chǔ)過程中容易損壞變質(zhì)的物品,在出貨前應(yīng)先對(duì)物品進(jìn)行先處理后存放,如何將物品快速分揀出來進(jìn)行集中處理,然后統(tǒng)一待發(fā)貨運(yùn)輸,是本領(lǐng)域亟需解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種用于肉類蔬果分揀的高效分揀系統(tǒng)。

      為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種用于肉類蔬果分揀的高效分揀系統(tǒng),包括分揀系統(tǒng)區(qū)、出入口、原料區(qū)、去皮區(qū)、去皮存放區(qū)、緩存區(qū)、清洗區(qū)、肉加工區(qū)、冷藏區(qū)、檢測區(qū)、放置庫和運(yùn)動(dòng)小車,所述原料區(qū)設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)的一側(cè),所述緩存區(qū)設(shè)置于所述去皮存放區(qū)的一側(cè),所述原料區(qū)設(shè)置于所述去皮存放區(qū)的另一側(cè),所述肉加工區(qū)和冷藏區(qū)均設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)的另一側(cè),所述冷藏區(qū)設(shè)置于所述肉加工區(qū)的下端且它們相連通,所述檢測區(qū)設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)的一角并于設(shè)置于所述冷藏區(qū)的下端;

      所述放置庫設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)的下端內(nèi)側(cè),所述去皮區(qū)設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)的上端內(nèi)側(cè),所述清洗區(qū)設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)的上端外側(cè),所述出入口分別設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)的一側(cè)和上端與所述肉加工區(qū)的一側(cè);所述運(yùn)動(dòng)小車可移動(dòng)設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)內(nèi)。

      更進(jìn)一步地,還設(shè)置有機(jī)械手,所述機(jī)械手設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)小車的一側(cè)。

      優(yōu)選地,所述原料區(qū)、去皮存放區(qū)、緩存區(qū)和運(yùn)動(dòng)小車分別為至少兩個(gè)的設(shè)置方式設(shè)置。

      更進(jìn)一步地,還設(shè)置有PLC控制模塊,所述PLC控制模塊電連接所述運(yùn)動(dòng)小車和機(jī)械手。

      優(yōu)選地,所述檢測區(qū)內(nèi)使用的檢測儀器為農(nóng)藥殘留速測儀。

      本實(shí)用新型的有益效果:1.本實(shí)用新型提出的用于肉類蔬果分揀的高效分揀系統(tǒng),通過設(shè)置多個(gè)區(qū)域?qū)θ忸愂吖M(jìn)行分工處理,通過所述運(yùn)動(dòng)小車的機(jī)械手對(duì)物品進(jìn)行提取放置,實(shí)現(xiàn)多種類物料的快速分揀處理和立體存放。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的高效分揀系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,到達(dá)快速精確分揀的目的,尤其適合于批量多種的物品分揀處理,分類存放方便;2.設(shè)置PLC控制模塊可以通過預(yù)設(shè)的程序控制所述運(yùn)動(dòng)小車和機(jī)械手運(yùn)行的時(shí)機(jī)和行程,使得分揀系統(tǒng)可以自動(dòng)地、連續(xù)地實(shí)現(xiàn)內(nèi)類蔬果的高效分揀工作,體現(xiàn)了分揀系統(tǒng)的智能自動(dòng)化;3.設(shè)置多個(gè)所述原料區(qū)、去皮存放區(qū)、緩存區(qū)和運(yùn)動(dòng)小車,能使得對(duì)大批量的肉類蔬果物品進(jìn)行同時(shí)流水線進(jìn)行分揀和加工工作,能縮短分揀和加工的時(shí)間,大大提高工作效率。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

      圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的高效分揀系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:分揀系統(tǒng)區(qū)1、出入口2、原料區(qū)3、去皮區(qū)4、去皮存放區(qū)5、緩存區(qū)6、清洗區(qū)7、肉加工區(qū)8、冷藏區(qū)9、檢測區(qū)10、放置庫11、運(yùn)動(dòng)小車12、機(jī)械手13。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

      一種用于肉類蔬果分揀的高效分揀系統(tǒng),如圖1所示,包括分揀系統(tǒng)區(qū)1、出入口2、原料區(qū)3、去皮區(qū)4、去皮存放區(qū)5、緩存區(qū)6、清洗區(qū)7、肉加工區(qū)8、冷藏區(qū)9、檢測區(qū)10、放置庫11和運(yùn)動(dòng)小車12,所述原料區(qū)3設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1的一側(cè),所述緩存區(qū)6設(shè)置于所述去皮存放區(qū)5的一側(cè),所述原料區(qū)3設(shè)置于所述去皮存放區(qū)5的另一側(cè),所述肉加工區(qū)8和冷藏區(qū)9均設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1的另一側(cè),所述冷藏區(qū)9設(shè)置于所述肉加工區(qū)8的下端且它們相連通,所述檢測區(qū)10設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1的一角并于設(shè)置于所述冷藏區(qū)9的下端;

      所述放置庫11設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1的下端內(nèi)側(cè),所述去皮區(qū)4設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1的上端內(nèi)側(cè),所述清洗區(qū)7設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1的上端外側(cè),所述出入口2分別設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1的一側(cè)和上端與所述肉加工區(qū)8的一側(cè);所述運(yùn)動(dòng)小車12可移動(dòng)設(shè)置于所述分揀系統(tǒng)區(qū)1內(nèi)。

      本實(shí)用新型提出的用于肉類蔬果分揀的高效分揀系統(tǒng),通過設(shè)置多個(gè)區(qū)域?qū)θ忸愂吖M(jìn)行分工處理,通過所述運(yùn)動(dòng)小車12的機(jī)械手13對(duì)物品進(jìn)行提取放置,實(shí)現(xiàn)多種類物料的快速分揀處理和立體存放。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的高效分揀系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,到達(dá)快速精確分揀的目的,尤其適合于批量多種的物品分揀處理,分類存放方便。

      更進(jìn)一步地,還設(shè)置有機(jī)械手13,所述機(jī)械手13設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)小車12的一側(cè)。通過設(shè)置所述機(jī)械手13,所述機(jī)械手13把所述原料區(qū)3、去皮區(qū)4、去皮存放區(qū)5、緩存區(qū)6、清洗區(qū)7、肉加工區(qū)8、冷藏區(qū)9、檢測區(qū)10和放置庫11的肉類或者蔬果放置到所述運(yùn)送小車上,然后運(yùn)輸?shù)较鄬?duì)應(yīng)的位置進(jìn)行處理或儲(chǔ)存,實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化作業(yè)。

      優(yōu)選地,所述原料區(qū)3、去皮存放區(qū)5、緩存區(qū)6和運(yùn)動(dòng)小車12分別為至少兩個(gè)的設(shè)置方式設(shè)置。設(shè)置多個(gè)所述原料區(qū)3、去皮存放區(qū)5、緩存區(qū)6和運(yùn)動(dòng)小車12,能使得對(duì)大批量的肉類蔬果物品進(jìn)行同時(shí)流水線進(jìn)行分揀和加工工作,能縮短分揀和加工的時(shí)間,大大提高工作效率。

      更進(jìn)一步地,還設(shè)置有PLC控制模塊,所述PLC控制模塊電連接所述運(yùn)動(dòng)小車12和機(jī)械手13。設(shè)置PLC控制模塊(圖為表示出來)可以通過預(yù)設(shè)的程序控制所述運(yùn)動(dòng)小車12和機(jī)械手13運(yùn)行的時(shí)機(jī)和行程,使得分揀系統(tǒng)可以自動(dòng)地、連續(xù)地實(shí)現(xiàn)內(nèi)類蔬果的高效分揀工作,體現(xiàn)了分揀系統(tǒng)的智能自動(dòng)化。

      優(yōu)選地,所述檢測區(qū)10內(nèi)使用的檢測儀器為農(nóng)藥殘留速測儀。采用所述的農(nóng)藥殘留速測儀,檢測時(shí)間短,速度快,操作簡單,儀器體積小,重量輕,可單機(jī)使用或者聯(lián)接電腦操作;在檢測過程和使用完畢后,儀器能自動(dòng)清洗,保證下次檢測的準(zhǔn)確性,克服了傳統(tǒng)檢測中人為工作帶來的誤差,高效準(zhǔn)確。

      當(dāng)本實(shí)用新型的高效分揀系統(tǒng)工作時(shí),肉類和蔬果等物品分別通過所述運(yùn)動(dòng)小車12運(yùn)輸?shù)剿鲈蠀^(qū)3放置,然后根據(jù)所述PLC控制模塊進(jìn)行控制所述運(yùn)動(dòng)小車12把該去皮的物品通過機(jī)械手13提取,并分別運(yùn)送到去皮區(qū)4和清洗區(qū)7進(jìn)行處理,處理后的物品分別通過運(yùn)動(dòng)小車12運(yùn)到所述去皮存放區(qū)5和緩存區(qū)6,與此同時(shí),運(yùn)動(dòng)小車12會(huì)把肉類的物品運(yùn)輸?shù)饺饧庸^(qū)8進(jìn)行加工,然后輸送到冷藏區(qū)9放置冷藏,然后把需要檢測的物品輸送到所述檢測區(qū)10進(jìn)行檢測,檢測工作完成后放置到放置庫11,儲(chǔ)存等待發(fā)貨。通過設(shè)置多個(gè)區(qū)域?qū)θ忸愂吖M(jìn)行分工處理,通過所述運(yùn)動(dòng)小車12的機(jī)械手13對(duì)物品進(jìn)行提取放置,實(shí)現(xiàn)快速分揀處理和立體存放,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,到達(dá)自動(dòng)精確分揀的目的,分類存放方便,智能自動(dòng)化,市場前景廣闊。

      以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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