本實(shí)用新型涉及一種食品制作模具，尤其涉及一種仿人工包子皮成形模具及包子皮機(jī)。

背景技術(shù)：

包子、水餃等食品的制作工藝，需要先準(zhǔn)備好近圓形的面皮，然后在面皮上放餡料，進(jìn)而生產(chǎn)出成形食品?，F(xiàn)有的機(jī)械式面皮成形模具，通常都是采用一對相對轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒壓制，在滾筒外表面開有深度相同的凹槽，當(dāng)面片經(jīng)過滾筒之間時(shí)，凹槽區(qū)域間距變大、對面片的擠壓力變小，因此在面片上形成面皮形狀，然后通過后端的人工或機(jī)械操作將面皮取下，以制取厚度相同的面皮。

和機(jī)械制作的面皮不同，人工制作的包子皮，其面皮厚度是中間厚周邊較薄，從結(jié)構(gòu)上來說，因?yàn)橐惺莛W料等質(zhì)量，面皮中間較厚以形成包子底部，而周邊較薄主要是圍擋餡料和形成整體的主要。包子在加熱蒸熟的過程中，其底部面皮較厚的部分，受到的熱傳導(dǎo)也最強(qiáng)烈，而周邊面皮較薄能較快的傳遞給包子內(nèi)部的餡料，對餡料的受熱成熟有益，因此，能形成較好包子口感。另外，2個(gè)滾筒之間的間距通常都是固定，無法根據(jù)不同的包子品種需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而生產(chǎn)出不同厚度的面皮，因此，現(xiàn)有的機(jī)械式面皮成形模具通用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種新型抽紙，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用以下技術(shù)方案：

仿人工包子皮成形模具，包括2塊平行的固定構(gòu)成的支架， 2塊所述固定板之間垂直安裝第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒、第二滾筒的兩端分別設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸均通過軸承與固定板連接，同一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸外端安裝嚙合的第一齒輪和第二齒輪，另一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸上安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滾筒或第二滾筒表面設(shè)有展開為圓形的凹槽，所述凹槽具有中心深邊緣淺的結(jié)構(gòu)。

如上所述的仿人工包子皮成形模具，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一皮帶輪，第一皮帶輪的側(cè)面設(shè)置第二皮帶輪，第二皮帶輪安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，第二皮帶輪和第一皮帶輪上套設(shè)有皮帶。

如上所述的仿人工包子皮成形模具，所述第一滾筒、第二滾筒兩側(cè)端部與2塊固定板之間均安裝有防磨密封板。

如上所述的仿人工包子皮成形模具，所述第一滾筒、第二滾筒以及防磨密封板均采用硬質(zhì)塑料或POM材料制成。

如上所述的仿人工包子皮成形模具，所述第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸位于2塊固定板的外側(cè)均安裝滾筒間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述滾筒間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎板，豎板下端安裝第一橫板，第一橫板下方安裝第二橫板；所述固定板上開有調(diào)節(jié)孔，通孔內(nèi)設(shè)有軸承座，第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸設(shè)在軸承座的軸承內(nèi)，所述軸承座與豎板固定，軸承座兩側(cè)的第一豎板上分別開設(shè)豎向條形口，條形孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺栓，所述固定板上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓配合的內(nèi)螺孔，所述第一橫板與第二橫板通過拉緊螺栓連接。

如上所述的仿人工包子皮成形模具，所述第一滾筒、第二滾筒之間的間距為0-10mm之間，所述凹槽的直徑為第一滾筒或第二滾筒的長度的1/2倍。

包子皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝如上所述的仿人工包子皮成形模具，所述仿人工包子皮成形模具下側(cè)安裝下皮機(jī)構(gòu)，所述下皮機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥，主動(dòng)輥與導(dǎo)向輥上安裝傳送帶，傳送帶的上方安裝可上下移動(dòng)的刀刃，刀刃的直徑不大于凹槽的直徑。

如上所述的包子皮機(jī)，所述刀刃為圓形，所示傳送帶上設(shè)有與凹槽直徑相同的圓形洞。

如上所述的包子皮機(jī)，所述圓形洞下側(cè)安裝有固定的襯板。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型在第一滾筒或第二滾筒外表面設(shè)有深度不同的凹槽，利用凹槽具有的中間深邊緣淺的特性，在面片經(jīng)過2個(gè)滾筒的間隙時(shí)，可以對面片實(shí)現(xiàn)擠壓，并制取出厚度不同的包子皮，該包子皮成形模具能夠較好的模仿人工手動(dòng)的制作過程，制作出的包子皮和手工的類似，因而，可改善采用該包子皮生產(chǎn)的包子的口感。

2、在第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有滾筒間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用調(diào)節(jié)螺栓在條形口內(nèi)活動(dòng)并與固定板連接，進(jìn)而可通過豎板帶動(dòng)軸承座和軸承相對于固定板位移，從而實(shí)現(xiàn)第一滾筒和第二滾筒之間的距離調(diào)整，以根據(jù)不同的包子品種需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而生產(chǎn)出不同厚度的包子皮，具有較好的通用性。

3、在固定板與第一滾筒、第二滾筒端部之間設(shè)置有防磨密封板，可以避免面粉、細(xì)小的面片等進(jìn)入軸承內(nèi)，提高使用質(zhì)量，該防磨密封板可與滾筒采用相同或食品級不銹鋼材料構(gòu)成，以減輕磨損，避免異物因?yàn)槟p掉落到面皮中，影響食用的安全。

4、本實(shí)用新型包子皮機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量穩(wěn)定，具有較好的生產(chǎn)效率，可與包子制作流程中的其它設(shè)備配合，實(shí)現(xiàn)制作包子皮、自動(dòng)上皮和放餡等步驟，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的包子成品制作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型仿人工包子皮成形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是圖1中A-A剖視圖。

圖5是圖3中所述滾筒間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6是本實(shí)用新型包子皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-固定板，2-第一滾筒，3-第二滾筒，4-第一轉(zhuǎn)軸，5-第二轉(zhuǎn)軸，6-第一齒輪，7-第二齒輪，8-凹槽，9-第一皮帶輪，10-第二皮帶輪，11-皮帶，12-電機(jī)轉(zhuǎn)軸，13-防磨密封板，14-豎板，15-第一橫板，16-第二橫板，17-條形口，18-調(diào)節(jié)螺栓，19-拉緊螺栓，20-主動(dòng)輥，21-導(dǎo)向輥，22-傳送帶，23-圓形刀刃，24-面片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1-圖5所示，本實(shí)施例一種仿人工包子皮成形模具，包括2塊平行的固定構(gòu)成的支架， 2塊所述固定板1之間垂直安裝第一滾筒2和第二滾筒3，第一滾筒2、第二滾筒3的兩端分別設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸5均通過軸承與固定板1連接，同一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸5外端安裝嚙合的第一齒輪6和第二齒輪7，另一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸4或第二轉(zhuǎn)軸5上安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滾筒2或第二滾筒3表面設(shè)有展開為圓形的凹槽8，所述凹槽8具有中心深邊緣淺的結(jié)構(gòu)。

具體而言，本實(shí)施例公開的仿人工包子皮成型模具，和現(xiàn)有在滾筒外表面設(shè)置深度相同的凹槽8結(jié)構(gòu)完全不同，通過2塊固定板1構(gòu)成固定架，并在固定架上設(shè)置平行的第一滾筒2和第二滾筒3，在第一滾筒2或第二滾筒3外表面設(shè)有深度不同的凹槽8，利用凹槽8具有的中間深邊緣淺的結(jié)構(gòu)，在面片經(jīng)過2個(gè)滾筒的間隙時(shí)，可以對面片實(shí)現(xiàn)擠壓，并制取出厚度不同的包子皮，該包子皮成形模具能夠較好的模仿人工手動(dòng)的制作過程，制作出的包子皮和手工的類似，因而，可改善采用該包子皮生產(chǎn)的包子的口感。實(shí)際使用中，第一滾筒2和第二滾筒3的位置可以為上下或水平或者傾斜安裝，只要保持合適的間距即可，同時(shí)，被送入本包子皮成型模具的面片最初的厚度，要大于第一滾筒2、第二滾筒3之間的間距，才能保證在經(jīng)過第一滾筒2、第二滾筒3的擠壓后，使面片的厚度受擠壓減小，并在在凹槽8區(qū)域形成相同結(jié)構(gòu)的包子皮。

使用時(shí)，將較厚的面片被引入第一滾筒2、第二滾筒3之間，通過驅(qū)動(dòng)裝置人工或電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾筒2或第二滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在另一側(cè)的嚙合齒輪動(dòng)作，并帶動(dòng)第二滾筒3或第一滾筒2逆向旋轉(zhuǎn)，面片受引導(dǎo)進(jìn)入，其厚度被擠壓減小，而當(dāng)面片經(jīng)過凹槽8區(qū)域時(shí)，由于凹槽8具有中間深邊緣淺的結(jié)構(gòu)，該處的面片會進(jìn)入凹槽8內(nèi)并形成與凹槽8相同的形狀，帶有包子皮形狀的面片經(jīng)過第一本成形模具后被引出，以方便通過人工和刀刃23將成形的包子皮從面片上取下。第一滾筒2或第二滾筒3帶動(dòng)凹槽8旋轉(zhuǎn)一周，就會在面片上形成一個(gè)仿人工包子皮，面片持續(xù)不斷的經(jīng)過凹槽8區(qū)域，就可制取連續(xù)的包子皮，進(jìn)而，可用于制取包子等食品。

如圖3所示，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)和皮帶11輪結(jié)構(gòu)，包括第一皮帶輪9，第一皮帶輪9的側(cè)面設(shè)置第二皮帶輪10，第二皮帶輪10安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸12上，第二皮帶輪10和第一皮帶輪9上套設(shè)有皮帶11。結(jié)構(gòu)比較緊湊，方便安裝，通過電機(jī)也便于控制第一滾筒2或第二滾筒3的轉(zhuǎn)速。

如圖1所示，本實(shí)施例在所述第一滾筒2、第二滾筒3兩側(cè)端部與2塊固定板1之間均安裝有防磨密封板13。在固定板1與第一滾筒2、第二滾筒3端部之間設(shè)置有防磨密封板13，可以避免面粉、細(xì)小的面團(tuán)等進(jìn)入軸承內(nèi)，提高使用質(zhì)量，避免異物因?yàn)槟p掉落到面皮中，影響食用的安全。。進(jìn)一步的，該防磨密封板13采用不銹鋼或硬質(zhì)塑料或POM材料制成，防磨密封板13可與滾筒采用相同的材料，可延長第一滾筒2、第二滾筒3的使用質(zhì)量和壽命。

如圖1、圖5所示，本實(shí)施例安裝有滾筒間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述滾筒間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎板14，豎板14下端安裝第一橫板15，第一橫板15下方安裝第二橫板16；所述固定板1上開有調(diào)節(jié)孔，通孔內(nèi)設(shè)有軸承座，第一轉(zhuǎn)軸4或第二轉(zhuǎn)軸5設(shè)在軸承座的軸承內(nèi)，所述軸承座與豎板14固定，軸承座兩側(cè)的第一豎板14上分別開設(shè)豎向條形口17，條形孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺栓18，所述固定板1上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓18配合的內(nèi)螺孔，所述第一橫板15與第二橫板16通過拉緊螺栓19連接。在第一轉(zhuǎn)軸4或第二轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)設(shè)有滾筒間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用調(diào)節(jié)螺栓18在條形口17內(nèi)活動(dòng)并與固定板1連接，進(jìn)而可通過豎板14帶動(dòng)軸承座和軸承相對于固定板1位移，從而實(shí)現(xiàn)第一滾筒2和第二滾筒3之間的距離調(diào)整，以法根據(jù)不同的包子品種需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而生產(chǎn)出不同厚度的面皮，具有較好的通用性。

如圖1、圖4所示，本實(shí)施例中第一滾筒2、第二滾筒3之間的間距為1.5mm，所述凹槽8的直徑為第一滾筒2或第二滾筒3的長度的1/2倍。該間距下，常用品種的包子皮均能較好的滿足使用，根據(jù)不同的需要，第一滾筒2與第二滾筒3之間間距范圍保持在0-10mm內(nèi)，可以將固定板1上的調(diào)節(jié)孔設(shè)置的較小，以保持第一滾筒2或第二滾筒3兩端軸承及軸承座安裝的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)質(zhì)量；同時(shí)將凹槽8的直徑保持在一半的第一滾筒2或第二滾筒3的長度，可減小本成形模具的體積，降低耗材和成本。

如圖6所示，本實(shí)施例提供了一種包子皮機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有如上所述的仿人工包子皮成形模具，所述仿人工包子皮成形模具下側(cè)安裝下皮機(jī)構(gòu)，所述下皮機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的主動(dòng)輥20和導(dǎo)向輥21，主動(dòng)輥20與導(dǎo)向輥21上安裝傳送帶22，傳送帶22的上方安裝可上下移動(dòng)的刀刃23，刀刃23的直徑不大于凹槽8的直徑。其中，為了方便說明，用標(biāo)號24表示出面片。

具體而言，本實(shí)施例公開的包子皮機(jī)，實(shí)際使用中，第一滾筒2和第二滾筒3的位置可以為上下或水平或者傾斜安裝，只要保持合適的間距即可，同時(shí)，被送入本包子皮成型模具的面片24最初的厚度，要大于第一滾筒2、第二滾筒3之間的間距，才能保證在經(jīng)過第一滾筒2、第二滾筒3的擠壓后，使面片24的厚度受擠壓減小，并在在凹槽8區(qū)域形成相同結(jié)構(gòu)的包子皮。使用時(shí)，當(dāng)帶有包子皮形狀的面片24經(jīng)過仿人工包子皮成形模具后被引出，在其下側(cè)安裝有傳送裝置，面片24落在傳送裝置后被向前側(cè)輸入，而位于傳送裝置上方的刀刃23可上下起伏，并在包子皮區(qū)域析出切割，以便將包子皮和面片24分離。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例在所述傳送帶22上設(shè)有與凹槽8直徑相同的圓形洞。所述刀刃23為圓形，所述圓形洞下側(cè)安裝有固定的襯板。設(shè)置圓形洞和襯板，可提高刀刃23對包子皮切割時(shí)的支撐，從而可提高切割效率和質(zhì)量。

本實(shí)用新型包子皮機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量穩(wěn)定，具有較好的生產(chǎn)效率，可與包子制作流程中的其它設(shè)備配合，實(shí)現(xiàn)制作包子皮、自動(dòng)上皮和放餡等步驟，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的包子成品制作。

本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。