本實用新型涉及飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種顆粒飼料熟化裝置。

背景技術(shù)：

公開號為CN204599294U的實用新型專利公開了一種顆粒飼料攪拌熟化裝置，其包括熟化桶，該熟化桶豎向設(shè)置，且其底部設(shè)有攪拌器，上部設(shè)有排氣口，該攪拌器包括設(shè)置在熟化桶外部的攪拌驅(qū)動器及設(shè)置在熟化桶內(nèi)部的攪拌槳，熟化桶內(nèi)設(shè)有環(huán)繞在攪拌槳攪拌半徑范圍內(nèi)的流體加熱環(huán)管，該流體加熱環(huán)管與熟化桶外部的熱交換器連接，該攪拌槳的安裝端與熟化桶之間設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)，由于攪拌槳長期的轉(zhuǎn)動而造成密封結(jié)構(gòu)存在不斷的被磨損，如此則造成密閉性能不斷下降，甚至出現(xiàn)密閉性能失效的情況，而且，傳統(tǒng)的熟化裝置的機動性能也較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種顆粒飼料熟化裝置，其能夠長期保持?jǐn)嚢铇陌惭b端與熟化桶之間的密閉性能的同時，具有較高的機動性能。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種顆粒飼料熟化裝置，其包括豎向安裝于機架的熟化桶，熟化桶頂部安裝有排氣口，該熟化桶的內(nèi)腔體設(shè)置有攪拌器，該攪拌器包括設(shè)置在熟化桶外部的驅(qū)動裝置、安裝于熟化桶內(nèi)部且與驅(qū)動裝置相連的攪拌槳，熟化桶內(nèi)設(shè)有環(huán)繞在攪拌槳攪拌半徑范圍內(nèi)的流體加熱環(huán)管，流體加熱環(huán)管與熟化桶外部的熱交換器連接，攪拌槳的安裝端與熟化桶之間設(shè)置有密封裝置，熟化桶側(cè)壁安裝有減震支架，驅(qū)動裝置安裝于減震支架之上，攪拌槳的轉(zhuǎn)動軸與熟化桶壁之間設(shè)置有第二密封機構(gòu)，第二密封機構(gòu)包括：

安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的下密封組件，其具有安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的下密封圈、安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間且位于下密封圈上下表面的第一擠壓板、第二擠壓板；

安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的上密封組件，其具有安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的上密封圈、安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間且位于上密封圈上下表面的第三擠壓板、第四擠壓板，第三擠壓板與第二擠壓板之間設(shè)置有連接固定桿，第二擠壓板具有延伸出熟化桶壁的連桿，該連桿伸出熟化桶壁的伸出端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，連桿的伸出端處設(shè)置有鎖緊螺母；

安裝于上、下密封組件之間的彈性支撐件，其一個端部連接于第四擠壓版、另一個端部連接于第一擠壓板；

安裝于機架的移動機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種顆粒飼料熟化裝置具有較高的密閉性能，且通過設(shè)置減震支架降低驅(qū)動裝置的震動，在提高驅(qū)動裝置與熟化桶一體結(jié)構(gòu)的同時，減少因為震動而引發(fā)的密封性能降低的問題。

進一步，彈性支撐件為彈簧。

進一步，第三擠壓板表面設(shè)置有耐高溫結(jié)構(gòu)層。

進一步，機架設(shè)置有升降裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施方式中一種顆粒飼料熟化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一實施方式中一種顆粒飼料熟化裝置的第二密封機構(gòu)詳圖；

圖3為本實用新型第二實施方式中一種顆粒飼料熟化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

本實用新型第一實施方式提供了一種顆粒飼料熟化裝置，參見圖1，其包括豎向安裝于機架1的熟化桶2，熟化桶頂部安裝有排氣口(圖中未示，詳細結(jié)構(gòu)可參見ZL201420873453.0)，該熟化桶的內(nèi)腔體設(shè)置有攪拌器，該攪拌器包括設(shè)置在熟化桶外部的驅(qū)動裝置3(例如驅(qū)動電機)、安裝于熟化桶內(nèi)部且與驅(qū)動裝置相連的攪拌槳4，熟化桶內(nèi)設(shè)有環(huán)繞在攪拌槳攪拌半徑范圍內(nèi)的流體加熱環(huán)管5，流體加熱環(huán)管與熟化桶外部的熱交換器連接，攪拌槳的安裝端與熟化桶之間設(shè)置有密封裝置，熟化桶側(cè)壁安裝有減震支架S，驅(qū)動裝置安裝于減震支架之上，該減震支架具有與熟化桶壁連接的固定端，而驅(qū)動裝置通過柔性墊而固定在該減震支架上，攪拌槳的轉(zhuǎn)動軸7與熟化桶壁之間設(shè)置有第二密封機構(gòu)。

具體而言，參見圖2，第二密封機構(gòu)包括：安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的下密封組件，其具有安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的下密封圈6、安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間且位于下密封圈上下表面的第一擠壓板8、第二擠壓板9，當(dāng)下密封圈被轉(zhuǎn)動軸磨損之后，通過第一擠壓板的擠壓作用而產(chǎn)生形變，從而保持轉(zhuǎn)動軸與熟化桶壁的密閉效果；安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的上密封組件，其具有安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間的上密封圈10、安裝于熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間且位于上密封圈上下表面的第三擠壓板11、第四擠壓板12，當(dāng)上密封圈被磨損，則通過第四擠壓板的擠壓而讓上密封圈產(chǎn)生形變，從而長期保持轉(zhuǎn)動軸與熟化桶壁的密閉效果，第三擠壓板與第二擠壓板之間設(shè)置有連接固定桿13，從而使得第二、第三擠壓板為一個整體結(jié)構(gòu)，第二擠壓板具有延伸出熟化桶壁的連桿14，該連桿伸出熟化桶壁的伸出端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，連桿的伸出端處設(shè)置有鎖緊螺母。當(dāng)連桿將第二擠壓板固定在熟化桶壁與轉(zhuǎn)動軸之間后，則無法再次移動，而由于連接固定桿13的存在，第三擠壓板也無法移動，只有第一、第四擠壓板能夠進行移動，從而產(chǎn)生擠壓密封圈的效果。安裝于上、下密封組件之間的彈性支撐件15(例如彈簧)，其一個端部連接于第四擠壓版、另一個端部連接于第一擠壓板，該彈性支撐件能夠?qū)⒌谝粩D壓板、第四擠壓板分別朝向第二擠壓板、第三擠壓板方向撐開，從而保證任何一個密封圈出現(xiàn)磨損均能夠在第一時間被擠壓變形至填充相應(yīng)的密閉空間。

從上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，該顆粒飼料熟化裝置的攪拌槳與熟化桶壁之間具有較高的密閉性能，且通過設(shè)置減震支架降低驅(qū)動裝置的震動，在提高驅(qū)動裝置與熟化桶一體結(jié)構(gòu)的同時，減少因為震動而引發(fā)的密封性能降低的問題。

值得一提的是，第三擠壓板表面設(shè)置有耐高溫結(jié)構(gòu)層，其靠近熟化桶工作腔體，通過設(shè)置耐高溫結(jié)構(gòu)層，能夠避免長時間的高溫而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)強度降低的問題。

并且，該機架的底部設(shè)置有移動機構(gòu)，例如萬向輪，通過該移動機構(gòu)，能夠進一步增強整個熟化裝置的機動能力。

本實用新型第二實施方式提供了一種顆粒飼料熟化裝置，其在第一實施方式的基礎(chǔ)上進一步改進，改進之處在于，機架設(shè)置有升降裝置T。

具體而言，參見圖3，機架設(shè)置有例如升降氣缸等構(gòu)成的升降裝置，從而可以根據(jù)工作需要調(diào)整熟化桶的工作高度。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。