本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶空氣過(guò)濾器的烘干味精的裝置。

背景技術(shù)：

目前的味精生產(chǎn)工藝流程中，振動(dòng)式流化床是進(jìn)行味精烘干的核心設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)、操作方式和生產(chǎn)條件對(duì)成品味精的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，但是，振動(dòng)式流化床對(duì)味精的烘干并不徹底，呈顆粒狀的味精仍然含有少許水分，這些水分將會(huì)使味精的保質(zhì)期變短，所以需要再次對(duì)味精進(jìn)行二次烘干。為此，我們提出一種帶空氣過(guò)濾器的烘干味精的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶空氣過(guò)濾器的烘干味精的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶空氣過(guò)濾器的烘干味精的裝置，包括加熱室，所述加熱室內(nèi)壁設(shè)置有第二電熱絲，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有螺旋通道，所述螺旋通道上端與進(jìn)料口連接，進(jìn)料口貫穿加熱室的頂板，所述螺旋通道下端與出料口連接，出料口貫穿加熱室底板，所述螺旋通道內(nèi)部設(shè)置有螺旋通風(fēng)管，所述螺旋通風(fēng)管上端與出風(fēng)口連接，出風(fēng)口貫穿加熱室的頂板和進(jìn)料口，所述螺旋通風(fēng)管下端通過(guò)通風(fēng)管道與熱風(fēng)箱連接，所述通風(fēng)管道貫穿加熱室的室壁和出料口，所述熱風(fēng)箱內(nèi)壁設(shè)置有第一電熱絲，熱風(fēng)箱右端部的中心處安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有渦輪葉片，熱風(fēng)箱右端部與進(jìn)風(fēng)口連接，所述進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)箱之間設(shè)置有干燥裝置，干燥裝置和熱風(fēng)箱之間設(shè)置過(guò)濾裝置。

優(yōu)選的，所述加熱室為圓柱形，第二電熱絲呈螺旋狀環(huán)繞在加熱室的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)箱為圓柱形，第一電熱絲呈螺旋狀環(huán)繞在熱風(fēng)箱的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述螺旋通道和螺旋通風(fēng)管均為硬質(zhì)金屬細(xì)孔網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述干燥裝置內(nèi)部填裝有顆粒狀干燥劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶空氣過(guò)濾器的烘干味精的裝置利用螺旋管紗網(wǎng)增加了味精的受熱面積和受熱時(shí)間，提高了熱風(fēng)的加熱烘干效率，同時(shí)熱風(fēng)可以將蒸發(fā)的水蒸氣帶出加熱室，有利于加快味精中的水分蒸發(fā)為水蒸氣，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，還可以和生產(chǎn)線(xiàn)接駁，提高生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進(jìn)風(fēng)口、2干燥裝置、3過(guò)濾裝置、4電機(jī)、5渦輪葉片、6第一電熱絲、7熱風(fēng)箱、8螺旋通風(fēng)管、9加熱室、10螺旋通道、11進(jìn)料口、12出風(fēng)口、13第二電熱絲、14出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶空氣過(guò)濾器的烘干味精的裝置，包括加熱室9，加熱室9內(nèi)壁設(shè)置有第二電熱絲13，加熱室9為圓柱形，第二電熱絲13呈螺旋狀環(huán)繞在加熱室9的內(nèi)壁上，第二電熱絲13用于提高加熱室9內(nèi)的溫度，加熱室9內(nèi)部設(shè)置有螺旋通道10，螺旋通道10可以增加通過(guò)通道內(nèi)的味精的受熱面積和受熱時(shí)間，螺旋通道10上端與進(jìn)料口11連接，進(jìn)料口11貫穿加熱室9的頂板，螺旋通道10下端與出料口14連接，出料口14貫穿加熱室9底板，螺旋通道10內(nèi)部設(shè)置有螺旋通風(fēng)管8，螺旋通風(fēng)管8可以增加通過(guò)螺旋通道10內(nèi)的味精與熱風(fēng)的接觸面積和接觸時(shí)間，螺旋通道10和螺旋通風(fēng)管8均為硬質(zhì)金屬細(xì)孔網(wǎng)，硬質(zhì)金屬細(xì)孔網(wǎng)用來(lái)提高熱量傳導(dǎo)的同時(shí)防止味精漏出，還可以使螺旋通道10和螺旋通風(fēng)管8具有一定剛性以保持形狀，螺旋通風(fēng)管8上端與出風(fēng)口12連接，出風(fēng)口12貫穿加熱室9的頂板和進(jìn)料口11，螺旋通風(fēng)管8下端通過(guò)通風(fēng)管道與熱風(fēng)箱7連接，通風(fēng)管道貫穿加熱室9的室壁和出料口14，熱風(fēng)箱7內(nèi)壁設(shè)置有第一電熱絲6，熱風(fēng)箱7為圓柱形，第一電熱絲6呈螺旋狀環(huán)繞在熱風(fēng)箱7的內(nèi)壁上，熱風(fēng)箱7右端部的中心處安裝有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸上安裝有渦輪葉片5，電機(jī)4帶動(dòng)渦輪葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)，將干燥過(guò)濾后的空氣在經(jīng)過(guò)熱風(fēng)箱7加熱后送入螺旋通風(fēng)管8中，熱風(fēng)在加熱味精中的水分使其蒸發(fā)的同時(shí)將水蒸氣通過(guò)出風(fēng)口12排出，熱風(fēng)箱7右端部與進(jìn)風(fēng)口1連接，進(jìn)風(fēng)口1與熱風(fēng)箱7之間設(shè)置有干燥裝置2，干燥裝置2內(nèi)部填裝有顆粒狀干燥劑，干燥裝置2和熱風(fēng)箱7之間設(shè)置過(guò)濾裝置3。

工作原理：味精從進(jìn)料口11進(jìn)入螺旋通道10，螺旋通道10和螺旋通風(fēng)管8增加了通過(guò)通道內(nèi)的味精的受熱面積與受熱時(shí)間，電機(jī)4帶動(dòng)渦輪葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)，將干燥過(guò)濾后的空氣在經(jīng)過(guò)熱風(fēng)箱7加熱后送入螺旋通風(fēng)管8中，熱風(fēng)在加熱味精中的水分使其蒸發(fā)的同時(shí)將水蒸氣通過(guò)出風(fēng)口12排出，烘干后的味精通過(guò)出料口14排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。