本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型炒茶機(jī)。

背景技術(shù)：

茶，灌木或小喬木，嫩枝無毛。葉革質(zhì)，長圓形或橢圓形，先端鈍或尖銳，基部楔形，上面發(fā)亮，下面無毛或初時(shí)有柔毛，邊緣有鋸齒，葉柄無毛。花白色，花柄有時(shí)稍長；萼片闊卵形至圓形，無毛，宿存；花瓣闊卵形，基部略連合，背面無毛，有時(shí)有短柔毛；子房密生白毛；花柱無毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有種子1-2粒?；ㄆ?0月至翌年2月。

炒茶分生鍋、二青鍋、熟鍋，三鍋相連，序貫操作。炒茶鍋用普通板鍋，砌成三鍋相連的炒茶灶，鍋呈25-30度傾斜。炒茶掃把用毛竹扎成，長1米左右，竹枝一端直徑約10厘米。炒青是一個(gè)術(shù)語，是指在制作茶葉的過程中利用微火在鍋中使茶葉痿凋的手法，通過人工的揉捻令茶葉水分快速蒸發(fā)，阻斷了茶葉發(fā)酵的過程，并使茶汁的精華完全保留的工序。是制茶史上一個(gè)大的飛躍。

目前的炒茶機(jī)并不能全完滿足蕎麥茶的炒制，蕎麥茶在炒制后期需要利用涼水進(jìn)行噴灑處理，使蕎麥表面殼迅速膨脹再烘干分離脫殼，而目前普通的炒茶機(jī)并不能實(shí)現(xiàn)，需要多道工序同時(shí)操作，需要較多的操作人員，比較浪費(fèi)人力，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的新型炒茶機(jī)，大大提高蕎麥茶的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，減少人工投入量，實(shí)用性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含底座、支架、炒茶滾筒；底座上通過支架設(shè)有炒茶滾筒；它還包含噴淋烘干箱、電控箱、水箱、抽水泵、水管、噴水頭、電動(dòng)振動(dòng)篩、電加熱絲；噴淋烘干箱設(shè)置在底座上，噴淋烘干箱的上部設(shè)有水箱，噴淋烘干箱的一側(cè)設(shè)有電控箱，噴淋烘干箱的內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)振動(dòng)篩，電動(dòng)振動(dòng)篩的上方設(shè)有若干個(gè)噴水頭，噴水頭設(shè)置在水管上，水管通過管道與水箱連接；所述的噴淋烘干箱的前后兩側(cè)壁以及底部均設(shè)有電加熱絲；所述的噴淋烘干箱的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料開口，噴淋烘干箱的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)有出料口和排水口；所述的抽水泵的進(jìn)水口通過管道與排水口連接，且抽水泵固定在底座上。

所述的噴淋烘干箱的底部設(shè)有滾輪，方便移動(dòng)，將噴淋烘干箱移除后，整體可以供普通茶葉炒制使用。

所述的進(jìn)料開口與炒茶滾筒的下端連接處設(shè)有密封膠圈，用于提高整體的密封性，保溫性能好。

所述的排水口與抽水泵進(jìn)水管連接處設(shè)有密封圈。

所述的出料口設(shè)有出料蓋。

本實(shí)用新型的工作原理：炒茶滾筒將內(nèi)部的蕎麥茶炒制后，自動(dòng)送入噴淋烘干箱內(nèi)，預(yù)先將噴淋烘干箱內(nèi)的溫度調(diào)至高溫，當(dāng)炒制的蕎麥茶送入噴淋烘干箱內(nèi)后，迅速加溫，再啟動(dòng)水箱內(nèi)的水泵，涼水由噴水頭噴灑在電動(dòng)振動(dòng)篩上的蕎麥茶上，使蕎麥外表硬殼與麥仁分離，然后再次啟動(dòng)噴淋烘干箱內(nèi)的電加熱絲，將箱體內(nèi)溫度升高，用于將電動(dòng)振動(dòng)篩上的蕎麥低溫烘干，在烘干的同時(shí)，電動(dòng)振動(dòng)篩震動(dòng)，將烘干的外殼與麥仁完全分離，自動(dòng)掉落至箱體底部，即可。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的新型炒茶機(jī)，大大提高蕎麥茶的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，減少人工投入量，實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中噴淋烘干箱的剖視圖。

圖3是圖2中A-A向剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

底座1、支架2、炒茶滾筒3、噴淋烘干箱4、電控箱5、水箱6、抽水泵7、水管8、噴水頭9、電動(dòng)振動(dòng)篩10、進(jìn)料開口11、出料口12、排水口13、電加熱絲14、出料蓋15、滾輪16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1-圖3所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含底座1、支架2、炒茶滾筒3；底座1上通過支架2設(shè)有炒茶滾筒3；它還包含噴淋烘干箱4、電控箱5、水箱6、抽水泵7、水管8、噴水頭9、電動(dòng)振動(dòng)篩10、電加熱絲14；噴淋烘干箱4設(shè)置在底座1上，噴淋烘干箱4的上部設(shè)有水箱6，噴淋烘干箱4的一側(cè)設(shè)有電控箱5，噴淋烘干箱4的內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)振動(dòng)篩10，電動(dòng)振動(dòng)篩10的上方設(shè)有若干個(gè)噴水頭9，噴水頭9設(shè)置在水管8上，水管8通過管道與水箱6連接；所述的噴淋烘干箱4的前后兩側(cè)壁以及底部均設(shè)有電加熱絲14；所述的噴淋烘干箱4的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料開口11，噴淋烘干箱4的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)有出料口12和排水口13；所述的抽水泵7的進(jìn)水口通過管道與排水口13連接，且抽水泵7固定在底座1上。

所述的噴淋烘干箱4的底部設(shè)有滾輪14，方便移動(dòng)，將噴淋烘干箱4移除后，整體可以供普通茶葉炒制使用。

所述的進(jìn)料開口11與炒茶滾筒3的下端連接處設(shè)有密封膠圈，用于提高整體的密封性，保溫性能好。

所述的排水口13與抽水泵7進(jìn)水管連接處設(shè)有密封圈。

所述的出料口12設(shè)有出料蓋15。

本具體實(shí)施方式的工作原理：炒茶滾筒3將內(nèi)部的蕎麥茶炒制后，自動(dòng)送入噴淋烘干箱4內(nèi)，預(yù)先將噴淋烘干箱4內(nèi)的溫度調(diào)至高溫，當(dāng)炒制的蕎麥茶送入噴淋烘干箱4內(nèi)后，迅速加溫，再啟動(dòng)水箱6內(nèi)的水泵，涼水由噴水頭9噴灑在電動(dòng)振動(dòng)篩10上的蕎麥茶上，使蕎麥外表硬殼與麥仁分離，然后再次啟動(dòng)噴淋烘干箱4內(nèi)的電加熱絲14，將箱體內(nèi)溫度升高，用于將電動(dòng)振動(dòng)篩10上的蕎麥低溫烘干，在烘干的同時(shí)，電動(dòng)振動(dòng)篩10震動(dòng)，將烘干的外殼與麥仁完全分離，自動(dòng)掉落至箱體底部，即可。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的新型炒茶機(jī)，大大提高蕎麥茶的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，減少人工投入量，實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。