本實(shí)用新型涉及甘薯制粉條、粉皮生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于粉皮生產(chǎn)的隧道式自動(dòng)烘箱。

背景技術(shù)：

在粉皮的生產(chǎn)過(guò)程中，需要通過(guò)烘箱對(duì)其進(jìn)行處理，現(xiàn)有粉皮生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)固定的箱式烘箱進(jìn)行生產(chǎn)，相對(duì)于隧道式烘箱，箱式烘箱的操作繁瑣，自動(dòng)化水平低，生產(chǎn)效率低，但是由于粉皮物料的特殊性，在進(jìn)入烘箱時(shí)的性狀每次都不同，甚至是同一批原料，其頂部和底部的性狀都不同，沒(méi)有辦法在同一標(biāo)準(zhǔn)的隧道式烘箱中批量生產(chǎn)，只能采用箱式烘箱，根據(jù)具體單批原料的性狀以及操作員工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)，不但生產(chǎn)效率低，而且容易由于員工的失誤或者經(jīng)驗(yàn)不足影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至是造成成批的物料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種粉皮生產(chǎn)用環(huán)形隧道式自動(dòng)烘箱。具體設(shè)計(jì)方案為：

一種粉皮生產(chǎn)用環(huán)形隧道式自動(dòng)烘箱，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的下方設(shè)有滾筒電機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有滾筒、傳送帶、加熱網(wǎng)，所述機(jī)箱上設(shè)有入風(fēng)口，所述機(jī)箱的一端設(shè)有送料箱，所述機(jī)箱的另一端設(shè)有出料口，所述機(jī)箱與出料口之間設(shè)有出料檢測(cè)組件。

所述滾筒、加熱網(wǎng)均為筒狀結(jié)構(gòu)，所述加熱網(wǎng)附著在所述滾筒的內(nèi)壁上，所述入風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)入風(fēng)口沿所述機(jī)箱的軸向方向呈直線陣列分布，所述滾筒與所述機(jī)箱軸承連接，所述加熱網(wǎng)與所述滾筒焊接連接，所述滾筒上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，在滾筒軸向方向上，所述通風(fēng)孔呈直線陣列分布，在所述滾筒的徑向方向上，所述通風(fēng)孔以所述滾筒的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布。

所述滾筒電機(jī)通過(guò)變速箱、傳動(dòng)齒輪與所述滾筒連接，所述傳動(dòng)齒輪包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與變速箱的輸出軸鍵連接，所述主動(dòng)齒輪嵌入所述機(jī)箱內(nèi)并與所述滾筒焊接連接，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接。

所述送料箱內(nèi)設(shè)有送料螺桿，所述送料螺桿通過(guò)物料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述物料電機(jī)通過(guò)減速箱與所述送料螺桿連接，所述減速箱為雙輸出軸減速箱，所述減速箱的一根輸出軸與所述送料螺桿連接，另一根輸出軸與所述傳送帶連接。

所述出料檢測(cè)組件包括支架、滾輪、探針，所述支架的一端與所述機(jī)箱內(nèi)壁固定連接，所述支架的另一端上安裝有滾輪，所述滾輪上設(shè)有多個(gè)探針，所述多個(gè)探針以所述滾輪的輪心為中心呈環(huán)狀陣列分布，所述支架與滾輪的連接處設(shè)有壓力傳感器，所述探針與滾輪的連接處設(shè)有扭力傳感器，

所述出料檢測(cè)組件的一側(cè)設(shè)有物料治具，所述物料治具為水平放置的錐筒，所述物料治具與所述機(jī)箱密封連接，所述物料治具內(nèi)安裝有溫濕度傳感器。

通過(guò)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的粉皮生產(chǎn)用環(huán)形隧道式自動(dòng)烘箱，其有益效果是：

通過(guò)生產(chǎn)時(shí)對(duì)溫度、濕度和物料輸送速度的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)通過(guò)隧道式烘箱對(duì)原料的處理，同時(shí)可以根據(jù)出料的性狀自動(dòng)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，自動(dòng)化程度高，防止認(rèn)為失誤或經(jīng)驗(yàn)不足的情況，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述粉皮生產(chǎn)用環(huán)形隧道式自動(dòng)烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述粉皮生產(chǎn)用環(huán)形隧道式自動(dòng)烘箱縮短后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述機(jī)箱的徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述物料治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述出料檢測(cè)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、機(jī)箱；2、滾筒電機(jī)；3、滾筒；4、傳送帶；5、加熱網(wǎng)；6、入風(fēng)口；7、送料箱；8、出料口；9、出料檢測(cè)組件；10、變速箱；11、傳動(dòng)齒輪；12、送料螺桿；13、物料電機(jī)；14、減速箱；15、支架；16、滾輪；17、探針；18、溫濕度傳感器；19、壓力傳感器；20、扭力傳感器；21、物料治具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。

如圖所示，一種粉皮生產(chǎn)用環(huán)形隧道式自動(dòng)烘箱，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1的下方設(shè)有滾筒電機(jī)2，所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有滾筒3、傳送帶4、加熱網(wǎng)5，所述機(jī)箱1上設(shè)有入風(fēng)口6，所述機(jī)箱1的一端設(shè)有送料箱7，所述機(jī)箱1的另一端設(shè)有出料口8，所述機(jī)箱1與出料口8之間設(shè)有出料檢測(cè)組件9。

所述滾筒3、加熱網(wǎng)5均為筒狀結(jié)構(gòu)，所述加熱網(wǎng)5附著在所述滾筒3的內(nèi)壁上，所述入風(fēng)口6的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)入風(fēng)口6沿所述機(jī)箱1的軸向方向呈直線陣列分布，所述滾筒3與所述機(jī)箱1軸承連接，所述加熱網(wǎng)5與所述滾筒3焊接連接，所述滾筒3上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，在滾筒3軸向方向上，所述通風(fēng)孔呈直線陣列分布，在所述滾筒3的徑向方向上，所述通風(fēng)孔以所述滾筒3的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布。

所述滾筒電機(jī)2通過(guò)變速箱10、傳動(dòng)齒輪11與所述滾筒3連接，所述傳動(dòng)齒輪11包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與變速箱10的輸出軸鍵連接，所述主動(dòng)齒輪嵌入所述機(jī)箱1內(nèi)并與所述滾筒3焊接連接，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接。

所述送料箱7內(nèi)設(shè)有送料螺桿12，所述送料螺桿12通過(guò)物料電機(jī) 13驅(qū)動(dòng)，所述物料電機(jī)13通過(guò)減速箱14與所述送料螺桿12連接，所述減速箱14為雙輸出軸減速箱，所述減速箱14的一根輸出軸與所述送料螺桿12連接，另一根輸出軸與所述傳送帶4連接。

所述出料檢測(cè)組件9包括支架15、滾輪16、探針17，所述支架15的一端與所述機(jī)箱1內(nèi)壁固定連接，所述支架15的另一端上安裝有滾輪16，所述滾輪16上設(shè)有多個(gè)探針17，所述多個(gè)探針17以所述滾輪16的輪心為中心呈環(huán)狀陣列分布，所述支架15與滾輪16的連接處設(shè)有壓力傳感器19，所述探針17與滾輪16的連接處設(shè)有扭力傳感器20，

所述出料檢測(cè)組件9的一側(cè)設(shè)有物料治具21，所述物料治具21為水平放置的錐筒，所述物料治具21與所述機(jī)箱1密封連接，所述物料治具21內(nèi)安裝有溫濕度傳感器18。

生產(chǎn)時(shí)，所述物料電機(jī)13負(fù)責(zé)對(duì)螺桿送料螺桿12以及傳送帶4的驅(qū)動(dòng)，所述送料螺桿12負(fù)責(zé)原料的輸入，傳送帶4負(fù)責(zé)原料在所述機(jī)箱1內(nèi)的運(yùn)輸，所述加熱網(wǎng)5負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)箱1內(nèi)進(jìn)行加熱，上述機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有隧道式烘箱的基礎(chǔ)作業(yè)。

所述機(jī)箱1上設(shè)有入風(fēng)口7，所述入風(fēng)口7可以用于通入干燥氣體、蒸汽、冷風(fēng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)箱1內(nèi)部溫度、濕度的控制。

從入風(fēng)口7通入空氣時(shí)，可以增加風(fēng)速，從而增加機(jī)箱1內(nèi)的空氣流動(dòng)，提高烘箱效率，所述滾筒上設(shè)有通風(fēng)孔，在滾筒電機(jī)2的帶動(dòng)下，所述滾筒3可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高烘箱效率。

在物料從烘箱內(nèi)出料前，會(huì)先通過(guò)物料治具21，使其變成規(guī)整的形狀，便于所述出料檢測(cè)組件9的出料情況進(jìn)行檢測(cè)；

出料時(shí)，物料會(huì)與滾輪16接觸，并從兩個(gè)相對(duì)的滾輪16之間通過(guò)，在此過(guò)程中，滾輪16會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪16與物料會(huì)互相擠壓，而探針也會(huì)斜插入物料中，通過(guò)擠壓、斜插，所述壓力傳感器19、扭力傳感器20會(huì)對(duì)物料性狀進(jìn)行判斷，確定加工質(zhì)量，結(jié)合所述溫濕度傳感器18所得參數(shù)，對(duì)通風(fēng)量、加熱網(wǎng)5溫度、傳送帶4輸送速度、送料 螺桿12的送料速度、滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等進(jìn)行微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料加工的調(diào)整，隨著加工的實(shí)時(shí)進(jìn)行，檢測(cè)也是實(shí)時(shí)進(jìn)行的，而微調(diào)同樣也是實(shí)時(shí)進(jìn)行的，保證對(duì)于同一批物料的不同性狀，也可以隨時(shí)調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。