本實用新型涉及置食品機械，具體涉及一種適用于食品的高效節(jié)能常壓滅菌倉。

背景技術(shù)：

食品殺菌就是以食品原料、加工品為對象，通過對引起食品變質(zhì)的主要因素---微生物的殺菌及除菌，達到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化，有效延長食品的保質(zhì)期，并因此降低食品中有害細菌在存活數(shù)量，避免活菌的攝入引起人體(通常是腸道)感染或預先在食品中產(chǎn)生的細菌毒素導致人類中毒。

當采用熱蒸汽滅菌時，有常壓滅菌和高壓滅菌兩種方式。常壓滅菌由于投資少，適合小規(guī)模生產(chǎn)者采用，其原理是通過鍋爐產(chǎn)生強穿透力的熱活蒸汽的持續(xù)釋放，使內(nèi)部培養(yǎng)基保持持續(xù)高溫（100℃）來達到滅菌目的，實際從點火到100℃需要4-6小時，滅菌時間一般較長。高壓滅菌是目前大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)常采用的方法，由于一次性投資比較大，維修費用比較高，不適于小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)使用。

現(xiàn)在小規(guī)模生產(chǎn)者所采用滅菌裝置大體包括蒸汽發(fā)生器和滅菌倉兩部分，即將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽通過管路輸送至滅菌倉倉體內(nèi)，進行濕熱滅菌。這種裝置存在以下缺點：（1）倉內(nèi)溫度上升慢，有時長時間（超過4小時）溫度無法上升到100℃，殺菌率低；（2）滅菌時間長，在長時間滅菌過程中，需要耗費大量能源，且要有專人長時間看管，能源浪費大且不環(huán)保，滅菌時間長，滅菌效果穩(wěn)定性差；（3）蒸汽發(fā)生器內(nèi)水位不斷下降，須不時查看，且加水后溫度隨即下降，等再次達到100℃時，又需要較長時間，不能起到恒溫效果，滅菌效果差，且存在勞動強度大，費時費力的缺點。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，本實用新型提供了一種高效節(jié)能常壓滅菌倉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種高效節(jié)能常壓滅菌倉。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高效節(jié)能常壓滅菌倉，包括通過管路與蒸汽鍋爐連通的外壁固定有保溫材料層的倉體，所述的倉體內(nèi)設有支撐框架，底層支撐框架下部為水槽，水槽的倉壁上固定有加熱器，加熱器通過導線與固定于倉體外的溫控器相連，其中加熱器的加熱棒固定在水槽內(nèi)，加熱器殼體固定在倉壁外。

進一步地，所述倉體長3m、寬1.5m， 倉體內(nèi)水槽深0.15m，使用時，水槽內(nèi)水位不超過0.1m。

所述的保溫材料層厚度為8-12cm。

所述的倉體的上中下位置的倉壁上設有通過管路連接的溫控器，溫控器通過管路連通倉體內(nèi)的不同位置，用以查看倉體內(nèi)不同位置溫度，更科學合理，保證滅菌效果。

本實用新型在使用時，首先將滅菌倉倉體內(nèi)裝入待滅菌物品，關閉倉門，蒸汽鍋爐開始工作的同時打開電加熱器開關，即蒸汽鍋爐和加熱棒同時加熱，以解決傳統(tǒng)滅菌方式升溫慢的問題，同時在滅菌倉倉體外用厚保溫材料（如泡沫板）包裹，大大減少了熱量散失，可加快升溫速度，當溫度滅菌倉內(nèi)溫度達到100℃后開始后，可關閉蒸汽鍋爐，只需用加熱器來維持倉內(nèi)溫度，同時由于增加了溫度控制開關，當倉體內(nèi)溫度超過100℃時，自動斷電，當溫度低于100℃時時，電源重新啟動加熱，而且由于滅菌倉基本處于密封狀態(tài)，水分散失很少，因此只需要一次性加夠水，不需要考慮加水問題，解決了傳統(tǒng)方式不斷向蒸汽鍋爐內(nèi)加水使溫度下降的難題，可極大的節(jié)省勞力，降低勞動強度，同時節(jié)省燃料成本。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有能源消耗成本低，升溫快，滅菌效果好，節(jié)省人力，勞動強度低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的一一種高效節(jié)能常壓滅菌倉，包括通過管路與蒸汽鍋爐連通的外壁固定有保溫材料層2的倉體1，所述的倉體1內(nèi)設有支撐框架3，底層支撐框架3下部為水槽4，水槽4的倉壁上固定有加熱器5，加熱器5通過導線與固定于倉體外的溫控器6相連，其中加熱器5的加熱棒固定在水槽內(nèi)，加熱器殼體固定在倉壁外。

其中倉體長為3m、寬1.5m，倉體外側(cè)包覆有保溫材料層（泡沫板）厚度8-12cm， 倉體內(nèi)水槽深0.15m，使用時，將倉體內(nèi)的水槽中加入適量水，一般水槽內(nèi)水位不超過0.1m，使水位線高于加熱器上表面即可，加熱器的功率為6KW，可以是一組或者多組，優(yōu)選情況為兩組，倉體的上中下位置的倉壁上分別設有通過管路連接的3個溫控器。