本實(shí)用新型屬于茶葉生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種茶葉理?xiàng)l鍋及茶葉理?xiàng)l機(jī)。
背景技術(shù):
茶葉理?xiàng)l是茶葉加工,尤其是高檔名優(yōu)茶加工的一個重要工藝過程,理?xiàng)l機(jī)是綠茶殺青做形關(guān)鍵設(shè)備之一,在茶葉加工生產(chǎn)線中已經(jīng)廣泛應(yīng)用,茶葉在往復(fù)運(yùn)動的鍋體中被拋起、碰撞、摩擦、擠壓等力的作用下做形,同時在加熱裝置熱作用下發(fā)生相應(yīng)的物理及茶葉生化的變化,以鈍化多酚氧化酶的活性,蒸發(fā)部分水分,揮發(fā)青草氣味,軟化組織,從實(shí)現(xiàn)茶葉的做形、理?xiàng)l、干燥的目的。
現(xiàn)有理?xiàng)l機(jī)的理?xiàng)l鍋既可以用于理?xiàng)l,也可以用于殺青,其中理?xiàng)l機(jī)的往復(fù)運(yùn)動的頻率和運(yùn)動幅度(或行程)對茶葉成型的效果有著顯著的影響,目前,市場上理?xiàng)l機(jī)的鍋體普遍存在以下的缺點(diǎn):
(1)鍋體與鍋架之間的間隙無法調(diào)整,導(dǎo)致鍋體運(yùn)動時,鍋體與鍋架之間的沖擊較大,進(jìn)而導(dǎo)致整機(jī)噪音大、振動大,影響整機(jī)壽命;
(2)茶葉在鍋體內(nèi)通常受熱不均勻,容易導(dǎo)致茶葉出現(xiàn)焦邊、紅梗等現(xiàn)象的發(fā)生;
(3)由于鍋體內(nèi)無吹熱風(fēng)裝置,殺青時導(dǎo)致水汽不能很好的蒸發(fā),導(dǎo)致悶葉現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種茶葉理?xiàng)l鍋,使得茶葉殺青時,茶葉中的水汽很好的蒸發(fā),避免悶葉現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種茶葉理?xiàng)l鍋,包括鍋架,所述鍋架上設(shè)有鍋體,所述鍋體由多個并列布置的鍋槽體依次連接而成,相鄰兩個鍋槽體的頂部連接處設(shè)有沿著連接方向布置的熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)管的底部開設(shè)有多個供熱風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體內(nèi)的排風(fēng)孔。
本實(shí)用新型除了可以用于茶葉理?xiàng)l,還可以用于茶葉殺青,本實(shí)用新型進(jìn)行茶葉理?xiàng)l時,開啟用于驅(qū)動茶葉作往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置,實(shí)現(xiàn)對茶葉的理?xiàng)l。本實(shí)用新型進(jìn)行茶葉殺青時,由于本實(shí)用新型在鍋槽體的頂部連接處設(shè)有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管上開設(shè)有供熱風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體內(nèi)的排風(fēng)孔,使得茶葉殺青時,經(jīng)由排風(fēng)孔內(nèi)排出的熱風(fēng)可對鍋槽體內(nèi)的茶葉提供熱源,使茶葉殺青時產(chǎn)生的水汽及時蒸發(fā),確保茶葉的殺青效果。另外本實(shí)用新型熱風(fēng)管設(shè)置于相鄰兩個鍋槽體的連接處,還可以起到對此處的強(qiáng)度起到加強(qiáng)作用。
本實(shí)用新型中熱風(fēng)管可以通過多種方式對熱風(fēng)管內(nèi)送入熱風(fēng),作為優(yōu)選,所述熱風(fēng)管的一端端口封閉,另一端設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)端口,所述鍋架位于進(jìn)風(fēng)端口的一側(cè)上設(shè)有送風(fēng)管,所述送風(fēng)管的軸向方向上設(shè)有多個分別與每一個熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端口一一對應(yīng)布置的連通口。本實(shí)用新型中送風(fēng)管與外部熱風(fēng)源相連通,使得熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)管內(nèi),進(jìn)入送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)再經(jīng)由與熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端口一一對應(yīng)布置的連通口將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管內(nèi)。該種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小,輸送方便,只需一個送風(fēng)管即可將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述鍋體包括供茶葉從鍋體內(nèi)排出的出料端以及位于出料端兩側(cè)的第一側(cè)端以及第二側(cè)端,所述第一側(cè)端以及第二側(cè)端上設(shè)有防止茶葉從鍋體內(nèi)灑出的防護(hù)板。
當(dāng)茶葉殺青理?xiàng)l結(jié)束之后,為了便于將茶葉輸送至下一工序,作為優(yōu)選,所述鍋體出料端與鍋架鉸接配合,所述防護(hù)板與鍋架之間設(shè)有用于驅(qū)動鍋體沿著鉸接軸從遠(yuǎn)離出料端一側(cè)朝向出料端一側(cè)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要將茶葉從鍋體中輸出之時,開啟驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)將驅(qū)動鍋體沿著鉸接軸轉(zhuǎn)動保證出茶時鍋體被頂起翻轉(zhuǎn)角度為20~45°,然后物料將從出料端處輸出。
本實(shí)用新型中驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)形式,作為優(yōu)選,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動氣缸組成,所述驅(qū)動氣缸的兩端分別與防護(hù)板以及鍋架固定連接。
為了防止茶葉進(jìn)行殺青或理?xiàng)l時,從出料端口處排出,本實(shí)用新型中驅(qū)動出液擋板開啟或是關(guān)閉的結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有常規(guī)的結(jié)構(gòu),作為優(yōu)選,所述鍋體出料端處設(shè)有與出葉擋板轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端與鍋架之間設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的連桿機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接配合的第一連桿以及第二連桿,所述第一連桿與鍋架鉸接配合,所述第二連桿與轉(zhuǎn)軸的端部鉸接配合,所述第二連桿上穿設(shè)有用于驅(qū)動出葉擋板啟閉的復(fù)位彈簧。當(dāng)鍋體未翻轉(zhuǎn)時,復(fù)位彈簧處于自然伸長狀態(tài),使得出葉擋板處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)鍋體翻轉(zhuǎn)時,復(fù)位彈簧被發(fā)生形變,將驅(qū)動出葉擋板開啟。
為了便于茶葉的導(dǎo)出,作為優(yōu)選,所述鍋體出料端處設(shè)有供茶葉從鍋體內(nèi)導(dǎo)出的出葉導(dǎo)板。
作為優(yōu)選,所述鍋槽體的縱向截面呈U型,所述鍋槽體與振動端對應(yīng)的兩側(cè)壁均從第二側(cè)端一側(cè)朝向第一側(cè)端一側(cè)傾斜。
作為優(yōu)選,所述鍋槽體位于傾斜方向上的兩個側(cè)壁分別依次第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁的傾斜角為12~16°,第二側(cè)壁的傾斜角為16~20°。
作為優(yōu)選,所述鍋體的內(nèi)周面上設(shè)有從鍋槽體遠(yuǎn)離出料端一側(cè)延伸至出料端一側(cè)的凸條。茶葉在鍋體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的同時,凸條對茶葉產(chǎn)生阻力,茶葉會一邊移動一邊翻身,可以對茶葉起到翻炒的效果,進(jìn)而保證茶葉上下受熱均勻,不會出現(xiàn)焦邊、爆點(diǎn)等現(xiàn)象。
作為優(yōu)選,所述鍋槽體的外周面朝向鍋槽體內(nèi)部凹陷形成所述凸條。
作為優(yōu)選,所述凸條的截面呈半圓形,所述凸條的高度與所述鍋槽體的壁厚大小相同。
作為優(yōu)選,所述凸條與鍋槽體為一體壓制成型。
作為優(yōu)選,所述鍋槽體上的凸條為五個,其中三個凸條鍋槽底部均勻布置有,另外兩條對稱布置于鍋槽體的兩個相對的側(cè)壁上。
作為優(yōu)選,所述鍋體與鍋架之間的間隙為2~6mm。在鍋體與鍋架之間保持合適的間隙,可以保證鍋體在氣動氣缸作用下能輕松頂起,并且確保降低做往復(fù)運(yùn)動時的晃動噪音大小。
本實(shí)用新型還提供了一種茶葉理?xiàng)l機(jī),包括用于盛裝茶葉的理?xiàng)l鍋以及驅(qū)動理?xiàng)l鍋?zhàn)魍鶑?fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置,所述理?xiàng)l鍋為上述的茶葉理?xiàng)l鍋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
本實(shí)用新型在鍋槽體的頂部連接處設(shè)有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管上開設(shè)有供熱風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體內(nèi)的排風(fēng)孔,使得茶葉殺青時,經(jīng)由排風(fēng)孔內(nèi)排出的熱風(fēng)可對鍋槽體內(nèi)的茶葉提供熱源,使茶葉殺青時產(chǎn)生的水汽及時蒸發(fā),避免悶葉現(xiàn)象的發(fā)生,提高茶葉的殺青效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的俯向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的剖向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中出料時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
如圖1、圖2以及圖3所示,本實(shí)用新型包括鍋架1,鍋架1上設(shè)有鍋體2,鍋體2由多個并列布置的鍋槽體21依次連接而成,相鄰兩個鍋槽體21的頂部連接處設(shè)有沿著連接方向布置的熱風(fēng)管22,熱風(fēng)管22的底部開設(shè)有多個供熱風(fēng)管22內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體21內(nèi)的排風(fēng)孔(圖中未畫出)。
本實(shí)用新型進(jìn)行茶葉理?xiàng)l時,開啟茶葉理?xiàng)l機(jī)的驅(qū)動裝置,驅(qū)動鍋體2作往復(fù)振動,實(shí)現(xiàn)對茶葉的理?xiàng)l。本實(shí)用新型除了可以用于茶葉理?xiàng)l,還可以用于茶葉殺青,由于本實(shí)用新型在鍋槽體21的頂部連接處設(shè)有熱風(fēng)管22,熱風(fēng)管22上開設(shè)有供熱風(fēng)管22內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體21內(nèi)的排風(fēng)孔,使得茶葉殺青時,經(jīng)由排風(fēng)孔內(nèi)排出的熱風(fēng)可對鍋槽體21內(nèi)的茶葉提供熱源,使茶葉殺青時產(chǎn)生的水氣及時蒸發(fā),確保茶葉的殺青效果。另外本實(shí)用新型熱風(fēng)管設(shè)置于相鄰兩個鍋槽體21的連接處,還可以起到對此處的強(qiáng)度起到加強(qiáng)作用。
如圖1所示,本實(shí)用新型中熱風(fēng)管22可以通過多種方式對熱風(fēng)管22內(nèi)送入熱風(fēng),熱風(fēng)管22的一端端口封閉,另一端設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)端口,鍋架1位于進(jìn)風(fēng)端口的一側(cè)上設(shè)有送風(fēng)管3,送風(fēng)管3的軸向方向上設(shè)有多個分別與每一個熱風(fēng)管22的進(jìn)風(fēng)端口一一對應(yīng)布置的連通口。本實(shí)用新型中送風(fēng)管3與外部熱風(fēng)源相連通,使得熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)管3內(nèi),進(jìn)入送風(fēng)管3內(nèi)的熱風(fēng)再經(jīng)由與熱風(fēng)管3的進(jìn)風(fēng)端口一一對應(yīng)布置的連通口將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管3內(nèi)。該種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小,輸送方便,只需一根送風(fēng)管3即可將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管22內(nèi)。
如圖1和圖2所示,鍋體2包括供茶葉從鍋體2內(nèi)排出的出料端23以及位于出料端23兩側(cè)的第一側(cè)端24以及第二側(cè)端25,第一側(cè)端24以及第二側(cè)端25上設(shè)有防止振動時茶葉從鍋體2內(nèi)灑出的防護(hù)板241、251。當(dāng)茶葉殺青理?xiàng)l結(jié)束之后,為了便于將茶葉輸送至下一工序,鍋體2出料端與鍋架1鉸接配合,防護(hù)板241、251與鍋架1之間設(shè)有用于驅(qū)動鍋體2沿著鉸接軸從遠(yuǎn)離出料端23一側(cè)朝向出料端23一側(cè)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要將茶葉從鍋體中輸出之時,開啟驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)將驅(qū)動鍋體2沿著鉸接軸轉(zhuǎn)動,然后物料將從出料端23處輸出。本實(shí)用新型中驅(qū)動機(jī)構(gòu)7可以有多種結(jié)構(gòu)形式,本實(shí)施例中驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動氣缸4組成,驅(qū)動氣缸4的兩端分別與防護(hù)板241以及鍋架1固定連接。鍋體2與鍋架1之間的間隙為2~6mm。在鍋體與鍋架之間保持合適的間隙,可以保證鍋體在驅(qū)動氣缸4作用下能輕松頂起,并且確保降低做往復(fù)運(yùn)動時的晃動噪音大小。
如圖4和圖5所示,為了防止茶葉進(jìn)行殺青或理?xiàng)l時,從出料端23端口處排出,本實(shí)用新型中鍋體2出料端23處設(shè)有有用于遮擋出料端23端口處的出葉擋板5,鍋體出料端23處設(shè)有與出葉擋板5轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的兩端與鍋架1之間設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的連桿機(jī)構(gòu)6。本實(shí)用新型中連桿機(jī)構(gòu)6包括鉸接配合的第一連桿61以及第二連桿62,第一連桿61與鍋架1鉸接配合,第二連桿62與轉(zhuǎn)軸8的端部鉸接配合,第二連桿62上穿設(shè)有用于驅(qū)動出葉擋板5啟閉的復(fù)位彈簧63。當(dāng)鍋體1未翻轉(zhuǎn)時,復(fù)位彈簧63處于自然伸長狀態(tài),使得出葉擋板5處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)鍋體1翻轉(zhuǎn)時,復(fù)位彈簧63被發(fā)生形變,將驅(qū)動出葉擋板5開啟。
如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型中鍋槽體21的縱向截面呈U型,鍋槽體21與振動端24對應(yīng)的兩側(cè)壁均從第二側(cè)端25一側(cè)朝向第一側(cè)端24一側(cè)傾斜。鍋槽體21位于傾斜方向上的兩個側(cè)壁分別依次第一側(cè)壁211以及第二側(cè)壁212,第一側(cè)壁211的傾斜角a的大小為12~16°,第二側(cè)壁212的傾斜角b為16~20°。
如圖3所示,鍋體2的內(nèi)周面上設(shè)有從鍋槽體21遠(yuǎn)離出料端23一側(cè)延伸至出料端23一側(cè)的凸條25。鍋槽體21的外周面朝向鍋槽體21內(nèi)部凹陷形成凸條25。凸條25的截面呈半圓形,凸條25的高度與鍋槽體21的壁厚大小相同。凸條25與鍋槽體21為一體壓制成型。茶葉在鍋體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動的同時,凸條25對茶葉產(chǎn)生阻力,茶葉會一邊移動一邊翻身,可以對茶葉起到翻炒的效果,進(jìn)而保證茶葉上下受熱均勻,不會出現(xiàn)焦邊、爆點(diǎn)等現(xiàn)象。
以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。