本實用新型涉及中藥材加工技術領域,尤其涉及一種用于枸杞加工的激光打孔機。
背景技術:
枸杞等鮮果含水量較高,且皮薄,易損傷、霉變,不耐儲存,一般都是制成干品進行銷售。然而枸杞鮮果表皮有蠟質層保護著,且內部含糖量高,因此采摘后直接晾干或烘干都會帶來一定的問題:蠟質層的保護使枸杞內部水分不易蒸出,易導致褐變、霉變;溫度稍高又會使枸杞內部糖分滲出,導致粘結、板結且營養(yǎng)成分損失。所以需要將枸杞等鮮果果蠟破除,然后再拿去干燥?,F有技術中枸杞鮮果采用氫氧化鈉破果蠟,然后亞硫酸鈉護色,但是采用氫氧化鈉破果蠟存在以下問題:一是影響口感;二是不綠色,食用安全存在一定問題;三是大部分果蠟去除后易導致干燥后枸杞吸潮粘結成塊。
技術實現要素:
本實用新型旨在提供一種激光打孔機,很好的解決了上述問題,結構簡單,能多方位打孔,打孔效果好,效率高,對鮮果外觀傷害小,打孔后枸杞鮮果表面清爽,基本無糖分或水分逸出,下一步干燥過程中不易粘結。
本實用新型的技術方案是一種激光打孔機,包括機架、上料組件、輸送組件、激光打孔組件,輸送組件安裝在機架上,輸送組件一端為進料端,輸送組件另一端為出料端,鮮果在輸送組件上由進料端輸送到出料端,上料組件安裝在輸送組件進料端,輸送組件近出料端設置有打孔口,激光打孔組件設置在打孔口處,上料組件為上料振動器,輸送組件包括網孔輸送帶和驅動網孔輸送帶轉動的電機,激光打孔組件包括上激光發(fā)射器和下激光發(fā)射器,上激光發(fā)射器和下激光發(fā)射器分別安裝在打孔口上下兩端。
進一步的,所述上激光發(fā)射器和下激光發(fā)射器分別通過位置調節(jié)器安裝在機架上。
進一步的,所述打孔口一側設置有抽煙筒,所述抽煙筒相對側安裝有排煙扇,所述排煙扇安裝在機架上。
進一步的,所述上料振動器包括上料口,所述上料口設置有擋板,所述上料口設置在輸送組件進料端上部。
進一步的,所述輸送組件出料端設置有出料口。
進一步的,所述輸送組件中部隆起,所述打孔口設置在輸送組件下行段。
進一步的,所述網孔輸送帶為不銹鋼制作而成。
進一步的,所述上料組件由振動上料控制系統(tǒng)控制,所述輸送組件由傳送帶轉速控制器控制,所述激光打孔組件由激光打孔電腦控制系統(tǒng)控制。
本實用新型的有益效果是:
1.本實用新型采用上料振動器上料,使鮮果均勻的分布在網孔輸送帶上,有利于后期的激光打孔處理;
2.與現有的氫氧化鈉破果蠟相比,采用激光打孔組件對鮮果進行打孔,打孔后枸杞鮮果表面清爽,基本無糖分或水分逸出,下一步干燥過程中不易粘結;
3.上激光發(fā)射器和下激光發(fā)射器相對設置在打孔口兩端,能多方位的對鮮果進行打孔,進一步的提高打孔的效率;
4.輸送組件中部隆起,打孔口設置在輸送組件下行段,有利于打孔完成的鮮果的出料;
5.打孔口一側設置有抽煙筒,抽煙筒相對側安裝有排煙扇,激光掃描打孔時,會出現少量的煙霧,產生的煙霧經排煙扇吹至抽煙筒,煙霧經抽煙筒排出,避免了煙霧污染。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中:1.機架,2.上料組件,21.上料口,3.輸送組件,31.進料端,32.出料端,321.出料口,33.打孔口,34.網孔輸送帶,4.激光打孔組件,41.上激光發(fā)射器,42.下激光發(fā)射器,43.位置調節(jié)器,5.抽煙筒,6.排煙扇。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖,對本實用新型進行進一步詳細說明。
如圖1所示,本實用新型提供了一種激光打孔機,包括機架1、上料組件2、輸送組件3、激光打孔組件4,輸送組件3安裝在機架1上,輸送組件3一端為進料端31,輸送組件3另一端為出料端32,鮮果在輸送組件3上由進料端31輸送到出料端32,上料組件2安裝在輸送組件3進料端31,輸送組件3近出料端32設置有打孔口33,激光打孔組件4設置在打孔口33處,上料組件2為上料振動器,輸送組件3包括網孔輸送帶34和驅動網孔輸送帶34轉動的電機,激光打孔組件4包括上激光發(fā)射器41和下激光發(fā)射器42,上激光發(fā)射器41和下激光發(fā)射器42分別安裝在打孔口33上下兩端。
上激光發(fā)射器41和下激光發(fā)射器42分別通過位置調節(jié)器43安裝在機架1上,位置調節(jié)器43可以根據實際情況對上激光調節(jié)器41和下激光發(fā)射器42進行位置的調整,如高度和角度等的調整。打孔口33一側設置有抽煙筒5,抽煙筒5相對側安裝有排煙扇6,排煙扇6安裝在機架1上。上料振動器包括上料口21,上料口21設置有擋板,上料口21設置在輸送組件3進料端31上部。輸送組件3出料端32設置有出料口321。輸送組件3中部隆起,打孔口33設置在輸送組件3下行段。網孔輸送帶34為不銹鋼制作而成。上料組件2由振動上料控制系統(tǒng)控制,輸送組件3由傳送帶轉速控制器控制,激光打孔組件4由激光打孔電腦控制系統(tǒng)控制。
采用上料振動器上料,使鮮果均勻的分布在網孔輸送帶34上,有利于后期的激光打孔處理。與現有的采用氫氧化鈉破果蠟相比,采用激光打孔組件4對鮮果進行打孔,打孔后枸杞鮮果表面清爽,基本無糖分或水分逸出,下一步干燥過程中不易粘結;上激光發(fā)射器41和下激光發(fā)射器42相對設置在打孔口33兩端,能多方位的對鮮果進行打孔,進一步的提高打孔的效率;輸送組件3中部隆起,打孔口33設置在輸送組件3下行段,有利于打孔完成的鮮果的出料;打孔口33一側設置有抽煙筒5,抽煙筒5相對側安裝有排煙扇6,激光掃描打孔時,會出現少量的煙霧,產生的煙霧經排煙扇6吹至抽煙筒5,煙霧經抽煙筒5排出,避免了煙霧污染。
使用時,需要打孔的鮮果經洗滌、降農殘?zhí)幚砗螅胖玫缴狭险駝悠魃?,經過振動,鮮果從上料口21掉落到輸送組件3的進料端31,然后經過輸送組件3的輸送,鮮果往前運行,到打孔口33位置,激光打孔組件4對鮮果進行掃描打孔,掃描打孔時產生的煙霧經抽煙筒5排出,在此過程中,鮮果不停的往前運行,保證了打孔的效率和速度,打孔完成后,鮮果從出料口輸出進入下一工序。
本實用新型結構簡單,能多方位打孔,打孔效果好,效率高,對鮮果外觀傷害小,打孔后枸杞鮮果表面清爽,基本無糖分或水分逸出,下一步干燥過程中不易粘結。
當然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。