本實(shí)用新型涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及潛熱回收裝置以及空氣加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

全國(guó)食用菌產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，形成人工栽培工廠化，各個(gè)地方日產(chǎn)出都很大，對(duì)于食用菌烘干制品要求也日益增高，對(duì)于傳統(tǒng)烘干模式的高污染，高能耗，熱泵烘干技術(shù)自身的特性能很好的解決傳統(tǒng)烘干的缺點(diǎn)。隨著熱泵烘干技術(shù)的進(jìn)步，以前需要四度電才能提供的熱量現(xiàn)在只需一度電即可達(dá)到同樣的效果，但是目前的熱泵烘干機(jī)，在空氣介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行烘干后，空氣介質(zhì)中的余熱回收利用效率不高，影響了整體烘干效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供潛熱回收裝置，顯著提高了空氣介質(zhì)的余熱回收效率，進(jìn)而提高了整體系統(tǒng)的烘干效率。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供空氣加熱系統(tǒng)，烘干效率顯著提高。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種潛熱回收裝置，包括回收箱體，回收箱體的頂部設(shè)置有氣體入口、氣體出口和多個(gè)噴水口，回收箱體的底部設(shè)置有排水管，回收箱體的內(nèi)部分為噴水區(qū)域和位于噴水區(qū)域下方的積水區(qū)域，噴水區(qū)域與多個(gè)噴水口對(duì)應(yīng)設(shè)置，噴水區(qū)域位于氣體入口和氣體出口之間。

潛熱回收裝置用于回收熱風(fēng)烘干物料之后排出殘留的余熱。潛熱回收裝置包括回收箱體，回收箱體的頂部設(shè)置有氣體入口、氣體出口和多個(gè)噴水口，回收箱體的底部設(shè)置有排水管，回收箱體的內(nèi)部分為噴水區(qū)域和位于噴水區(qū)域下方的積水區(qū)域，噴水區(qū)域與多個(gè)噴水口對(duì)應(yīng)設(shè)置，噴水區(qū)域位于氣體入口和氣體出口之間。設(shè)置于回收箱體頂部的噴水口能夠垂直向下噴水形成噴水區(qū)域，即水簾狀的噴水區(qū)域。噴出的水在回收箱體內(nèi)積聚形成積水區(qū)域，積聚的水最后通過排水管排出下一個(gè)流程設(shè)備。氣體從氣體入口進(jìn)入回收箱體能夠穿過噴水區(qū)域，再經(jīng)氣體出口排出。經(jīng)烘干利用后的熱風(fēng)從氣體入口進(jìn)入回收箱體，熱風(fēng)在穿過噴水區(qū)域的過程中，熱風(fēng)中的部分水蒸氣與噴水區(qū)域中的水接觸變成水釋放出蒸氣潛熱，即熱風(fēng)對(duì)噴水區(qū)域中的水進(jìn)行加熱，積水區(qū)域中的水溫度升高后從排水管排出。

本技術(shù)方案能夠有效回收空氣介質(zhì)中的余熱，有效提高余熱回收利用效率，進(jìn)而提高烘干效率。

進(jìn)一步地，回收箱體的頂部設(shè)置有輸水管和噴淋機(jī)構(gòu)，輸水管與噴淋機(jī)構(gòu)連通，多個(gè)噴水口設(shè)置于噴淋機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，排水管設(shè)置有水泵。

進(jìn)一步地，排水管的一端位于回收箱體的底部且與水泵連接。

進(jìn)一步地，噴水區(qū)域分為左噴水區(qū)域和右噴水區(qū)域，左噴水區(qū)域和右噴水區(qū)域間隔設(shè)置，左噴水區(qū)域和右噴水區(qū)域之間豎向設(shè)置有間隔板，間隔板的底端與回收箱體的底部間隔設(shè)置，間隔板設(shè)置有抽風(fēng)風(fēng)扇。

一種空氣加熱系統(tǒng)，包括進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道、熱交換器群、烘干室、蒸發(fā)器和權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)的潛熱回收裝置，熱交換器群、烘干室、潛熱回收裝置和蒸發(fā)器依次通過空氣管道連通，進(jìn)風(fēng)道設(shè)置于熱交換器群，排風(fēng)道設(shè)置于蒸發(fā)器，熱交換器群用于將介質(zhì)熱量傳遞給空氣介質(zhì)，空氣介質(zhì)依次穿過進(jìn)風(fēng)道、熱交換器群、烘干室、潛熱回收裝置、蒸發(fā)器和排風(fēng)道。

進(jìn)一步地，熱交換器群包括至少一個(gè)交換室，交換室的頂端設(shè)置有氟利昂出口和多個(gè)交換入風(fēng)口，交換室的底端設(shè)置有氟利昂入口和多個(gè)交換出風(fēng)口；交換室的內(nèi)部設(shè)置有氟利昂管道，氟利昂管道的一端與氟利昂入口連通，氟利昂管道的另一端與氟利昂出口連通。

進(jìn)一步地，交換室的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱板，氟利昂管道布置在多個(gè)散熱板之間。

進(jìn)一步地，多個(gè)散熱板沿豎向方向并排設(shè)置，每個(gè)散熱板橫向設(shè)置。

進(jìn)一步地，交換室的中部還橫向設(shè)置有安裝板，安裝板設(shè)置有多個(gè)吸氣風(fēng)扇。

本實(shí)用新型的有益效果：潛熱回收裝置相比現(xiàn)有技術(shù)顯著提高了空氣介質(zhì)的余熱回收效率，進(jìn)而提高了整體系統(tǒng)的烘干效率?？諝饧訜嵯到y(tǒng)相比現(xiàn)有技術(shù)，烘干效率顯著提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)施例提供的熱泵烘干總系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為本實(shí)施例提供的熱交換器群的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例提供的熱泵烘干總系統(tǒng)的第二種整體結(jié)構(gòu)原理圖；

圖4為本實(shí)施例提供的烘干倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例提供的熱泵烘干機(jī)房的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例提供的潛熱回收裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)施例提供的余熱回收裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)施例提供的空氣加熱系統(tǒng)的整體原理圖；

圖9為本實(shí)施例提供的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的整體原理圖；

圖10為本實(shí)施例提供的水循環(huán)系統(tǒng)的整體原理圖；

圖11為本實(shí)施例提供的熱泵烘干機(jī)房的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)施例提供的熱泵烘干總系統(tǒng)的第三種整體結(jié)構(gòu)原理圖。

圖標(biāo)：100-空氣加熱系統(tǒng)；101-進(jìn)風(fēng)道；102-排風(fēng)道；103-空氣管道；104-循環(huán)管；200-內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；201-氟利昂管道；300-水循環(huán)系統(tǒng)；301-水管道；400-水循環(huán)熱交換器；500-熱交換器群；501-交換室；502-氟利昂出口；503-交換入風(fēng)口；504-氟利昂入口；505-交換出風(fēng)口；506-散熱板；507-吸氣風(fēng)扇；508-第一級(jí)熱交換器；509-第二級(jí)熱交換器；600-烘干室；601-烘干倉；602-物料架；603-烘干出風(fēng)口；604-烘干入風(fēng)口；605-排風(fēng)扇；606-回風(fēng)口；700-潛熱回收裝置；701-回收箱體；702-氣體入口；703-氣體出口；704-噴水口；705-排水管；706-噴水區(qū)域；707-積水區(qū)域；708-輸水管；709-噴淋機(jī)構(gòu)；710-水泵；800-蒸發(fā)器；900-余熱回收裝置；901-余熱回收箱體；902-盤旋管道；903-進(jìn)水管；904-出水管；110-壓縮機(jī)；120-冷凝器；130-膨脹閥；140-熱泵烘干機(jī)房；141-機(jī)房體；142-加熱室；143-烘干房門；144-機(jī)房門；145-操作室。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例，參照?qǐng)D1至圖12。

如圖1所示為熱泵烘干系統(tǒng)，其中包括水循環(huán)熱交換器400。水循環(huán)熱交換器400內(nèi)包括水介質(zhì)流通路徑和空氣介質(zhì)流通路徑，水循環(huán)熱交換器400用于實(shí)現(xiàn)將水介質(zhì)的熱量傳遞給空氣介質(zhì)。水循環(huán)熱交換器400的具體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)。

如圖2所示為熱交換器群500。熱交換器群500用于實(shí)現(xiàn)將氟利昂介質(zhì)的熱量傳遞給空氣介質(zhì)。熱交換器群500包括至少一個(gè)交換室501，交換室501的頂端設(shè)置有氟利昂出口502和多個(gè)交換入風(fēng)口503，交換室501的底端設(shè)置有氟利昂入口504和多個(gè)交換出風(fēng)口505；交換室501的內(nèi)部設(shè)置有氟利昂管道201，氟利昂管道201的一端與氟利昂入口504連通，氟利昂管道201的另一端與氟利昂出口502連通。設(shè)置于交換室501內(nèi)的氟利昂管道201為氟利昂介質(zhì)的流通路徑。交換室501內(nèi)，氟利昂的整體流通路徑是從氟利昂入口504到氟利昂出口502，即自下而上，空氣介質(zhì)的整體流通路徑為從交換入風(fēng)口503到交換出風(fēng)口505，即自上而下。由于空氣介質(zhì)自上而下對(duì)氟利昂介質(zhì)進(jìn)行吸熱，空氣介質(zhì)的溫度自上而下逐層增高，而氟利昂介質(zhì)的溫度自下而上逐層降低，氟利昂介質(zhì)自下而上，從高溫高壓液體變?yōu)榈蜏馗邏阂后w。這種交換室501的設(shè)計(jì)使空氣介質(zhì)加熱效果更好，氟利昂的放熱效果更好，從而提高了整個(gè)熱泵運(yùn)行系統(tǒng)的能效比。

為了提高空氣介質(zhì)的吸熱效率，采用散熱板506能夠增大氟利昂介質(zhì)放熱區(qū)域與空氣介質(zhì)的接觸面積。交換室501的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱板506，氟利昂管道201布置在多個(gè)散熱板506之間。設(shè)置多個(gè)散熱板506，一方面增大了氟利昂放熱區(qū)域與空氣介質(zhì)的接觸面積，另一方面，設(shè)置散熱板506能夠減緩空氣介質(zhì)的流動(dòng)速度，進(jìn)而延長(zhǎng)接觸時(shí)間，從以上兩個(gè)方面都能夠提高空氣介質(zhì)的吸熱效果。

由于交換室501內(nèi)空氣介質(zhì)自上而下流動(dòng)，散熱板506的設(shè)置方向也能夠?qū)諝饨橘|(zhì)的吸熱效率產(chǎn)生影響。多個(gè)散熱板506沿豎向方向并排設(shè)置，每個(gè)散熱板506橫向設(shè)置?？諝饨橘|(zhì)自上而下需要依次穿過散熱板506，能夠進(jìn)一步延長(zhǎng)空氣介質(zhì)與散熱板506的接觸時(shí)間，提高空氣介質(zhì)的吸熱效率。

為了避免橫向設(shè)置的散熱板506阻礙空氣介質(zhì)的流動(dòng)，每個(gè)散熱板506并排設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)形孔。當(dāng)空氣介質(zhì)流動(dòng)量較大時(shí)，空氣介質(zhì)能夠快速?gòu)拈L(zhǎng)形孔穿過，保證整體運(yùn)行的順暢。

還可以采用另外一種方式解決散熱板506可能阻礙空氣介質(zhì)流動(dòng)的該問題。交換室501的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)豎向中空管道，多個(gè)豎向中空管道的頂端均與交換室501的頂壁間隔設(shè)置，多個(gè)豎向中空管道的底端均與交換室501的底壁間隔設(shè)置，多個(gè)豎向中空管道貫穿多個(gè)散熱板506。當(dāng)空氣介質(zhì)流動(dòng)量較大時(shí)，部分空氣介質(zhì)可以從豎向中空管道內(nèi)穿過。

雖然延長(zhǎng)空氣介質(zhì)與散熱板506的接觸時(shí)間能夠提高空氣介質(zhì)的吸熱效率，但是時(shí)間過長(zhǎng)則會(huì)影響整體的工作效率，因此，交換室501的中部還橫向設(shè)置有安裝板，安裝板設(shè)置有多個(gè)吸氣風(fēng)扇507。通過吸氣風(fēng)扇507引導(dǎo)空氣介質(zhì)依次穿過散熱板506，加快工作效率的同時(shí)提高空氣介質(zhì)的吸熱效率。

如圖3所示，根據(jù)安裝板和吸氣風(fēng)扇507的設(shè)置方式，交換室501的設(shè)置方式有兩種。一種實(shí)現(xiàn)方式是，設(shè)置一個(gè)交換室501，當(dāng)該交換室501足夠大時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)空氣介質(zhì)順利流通，在該交換室501內(nèi)設(shè)置多個(gè)安裝板和吸氣風(fēng)扇507。另一種實(shí)現(xiàn)方式則是，設(shè)置多個(gè)交換室501，適當(dāng)減小每個(gè)交換室501的體積，在相鄰兩個(gè)交換室501之間設(shè)置安裝和吸氣風(fēng)扇507，實(shí)現(xiàn)多個(gè)交換室501之間空氣介質(zhì)的流通。第二種實(shí)現(xiàn)方式，比如，交換室501設(shè)置兩個(gè)，分別為第一級(jí)熱交換器508和第二級(jí)熱交換器509，第一級(jí)熱交換器508和第二級(jí)熱交換器509之間設(shè)置有吸氣風(fēng)扇507，吸氣風(fēng)扇507能夠?qū)⒌谝患?jí)熱交換器508內(nèi)的空氣吸入第二熱交換器內(nèi)。

吸氣風(fēng)扇507的設(shè)置位置決定了交換室501內(nèi)空氣介質(zhì)的流動(dòng)路徑，多個(gè)吸氣風(fēng)扇507并排設(shè)置，能夠保證交換室501內(nèi)的空氣介質(zhì)均勻流動(dòng)，避免出現(xiàn)空氣介質(zhì)流動(dòng)死角。

如圖4所示為烘干室600，烘干室600為物料烘干場(chǎng)所。本實(shí)施例中主要以食用菌為例進(jìn)行說明，還可以用于烘干其他的物質(zhì)，比如木耳等。烘干室600包括至少一個(gè)烘干倉601，每個(gè)烘干倉601的內(nèi)部沿豎向方向并排設(shè)置有多個(gè)物料架602，每個(gè)物料架602橫向設(shè)置，烘干倉601的頂部設(shè)置烘干出風(fēng)口603，烘干倉601的底部設(shè)置烘干入風(fēng)口604。物料架602用于擺放待烘干物料，比如白木耳。熱風(fēng)從烘干入風(fēng)口604進(jìn)入烘干倉601，垂直向上依次穿過物料架602對(duì)白木耳進(jìn)行烘干，最后通過烘干出風(fēng)口603排出。烘干倉601對(duì)物料垂直向上進(jìn)行烘干，由于每層有物料架602和物料的阻擋，層與層之間形成大量微小的熱風(fēng)循環(huán)，從而單位時(shí)間內(nèi)熱風(fēng)經(jīng)過物料的速度成倍增加，進(jìn)而能夠完成對(duì)含水量較大的物料的快速烘干。另烘干倉601中的空氣介質(zhì)溫度垂直向上依次降低，到烘干倉601的頂部，以烘干銀耳為例子，熱風(fēng)從85度降為了35度，空氣介質(zhì)形成了較低溫度的蒸汽飽和氣體，從而提高了烘干能效。

烘干倉601的內(nèi)部還設(shè)置有回風(fēng)口606，回風(fēng)口606的大小可調(diào)，可調(diào)的回風(fēng)口606能夠加快烘干倉601底部物料的烘干定型和速度，提高物料的烘干品質(zhì)。可單獨(dú)設(shè)置。

烘干倉601的頂部設(shè)置有排風(fēng)扇605，排風(fēng)扇605與烘干出風(fēng)口603相對(duì)，排風(fēng)扇605能夠加快熱風(fēng)從烘干入風(fēng)口604穿過物料架602從烘干出風(fēng)口603排出。排風(fēng)扇605在其他實(shí)施例中可以單獨(dú)設(shè)置。物料架602可以采用物料盤，也可以在物料架602上放置物料盤。

如圖5所示為熱泵烘干機(jī)房140，其中還提供了烘干裝置，包括烘干室600和熱交換器群500，烘干倉601設(shè)置多個(gè)，多個(gè)烘干倉601劃分為至少兩排烘干倉601，相鄰的兩排烘干倉601之間設(shè)置有熱交換器群500，熱交換器群500用于將介質(zhì)熱量傳遞給空氣介質(zhì)，熱交換群與烘干入風(fēng)口604之間通過空氣管道103連通，空氣介質(zhì)通過空氣管道103進(jìn)入烘干倉601?？諝饨橘|(zhì)經(jīng)熱交換器群500加熱后，從烘干倉601的底部進(jìn)入烘干倉601，對(duì)烘干倉601內(nèi)的物料垂直向上進(jìn)行烘干。進(jìn)而完成對(duì)含水量較大的物料的快速烘干。

熱交換器群500包括至少一個(gè)交換室501，交換室501和烘干倉601的相鄰的側(cè)壁分別設(shè)置有相互貫通且大小可調(diào)的回風(fēng)口606。回風(fēng)口606的大小可調(diào)，可調(diào)的回風(fēng)口606能夠加快烘干倉601底部物料的烘干定型和速度，提高物料的烘干品質(zhì)。

交換室501的中部還橫向設(shè)置有安裝板，安裝板設(shè)置有多個(gè)吸氣風(fēng)扇507。安裝板的兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有回風(fēng)口606。對(duì)應(yīng)設(shè)置于吸氣風(fēng)扇507的回風(fēng)口606能夠更加有效地在烘干倉601內(nèi)形成熱風(fēng)漩渦，對(duì)烘干倉601內(nèi)的物料進(jìn)行多次循環(huán)烘干，進(jìn)而提高烘干效率。

多個(gè)交換入風(fēng)口503并排設(shè)置于交換室501的頂端，多個(gè)交換出風(fēng)口505并排設(shè)置于交換室501的底端。設(shè)置多個(gè)交換入風(fēng)口503和多個(gè)交換出風(fēng)口505，每個(gè)交換出風(fēng)口505對(duì)應(yīng)一個(gè)烘干倉601，空氣介質(zhì)從交換室501排出后進(jìn)入烘干倉601對(duì)烘干倉601內(nèi)的物料進(jìn)行烘干。

如圖6所示為潛熱回收裝置700。潛熱回收裝置700用于回收熱風(fēng)烘干物料之后排出殘留的余熱。潛熱回收裝置700包括回收箱體701，回收箱體701的頂部設(shè)置有氣體入口702、氣體出口703和多個(gè)噴水口704，回收箱體701的底部設(shè)置有排水管705，回收箱體701的內(nèi)部分為噴水區(qū)域706和位于噴水區(qū)域706下方的積水區(qū)域707，噴水區(qū)域706與多個(gè)噴水口704對(duì)應(yīng)設(shè)置，噴水區(qū)域706位于氣體入口702和氣體出口703之間。設(shè)置于回收箱體701頂部的噴水口704能夠垂直向下噴水形成噴水區(qū)域706，即水簾狀的噴水區(qū)域706。噴出的水在回收箱體701內(nèi)積聚形成積水區(qū)域707，積聚的水最后通過排水管705排出下一個(gè)流程設(shè)備。氣體從氣體入口702進(jìn)入回收箱體701能夠穿過噴水區(qū)域706，再經(jīng)氣體出口703排出。經(jīng)烘干利用后的熱風(fēng)從氣體入口702進(jìn)入回收箱體701，熱風(fēng)在穿過噴水區(qū)域706的過程中，熱風(fēng)中的部分水蒸氣與噴水區(qū)域706中的水接觸變成水釋放出蒸氣潛熱，即熱風(fēng)對(duì)噴水區(qū)域706中的水進(jìn)行加熱，積水區(qū)域707中的水溫度升高后從排水管705排出。排水管705設(shè)置有水泵710，通過水泵710抽到下一個(gè)設(shè)備，排水管705的一端位于回收箱體701的底部且與水泵710連接。

噴水區(qū)域706的形成由設(shè)置于回收箱體701的噴淋機(jī)構(gòu)709完成?；厥障潴w701的頂部設(shè)置有輸水管708和噴淋機(jī)構(gòu)709，輸水管708與噴淋機(jī)構(gòu)709連通，多個(gè)噴水口704設(shè)置于噴淋機(jī)構(gòu)709。噴水口704和噴淋機(jī)構(gòu)709的設(shè)置位置只要能夠保證噴水區(qū)域706和積水區(qū)域707的位置關(guān)系即可。在本實(shí)施中只是說明了一種位置關(guān)系，實(shí)際操作中，可以采用更多的安裝方式。

為了加快潛熱回收裝置700的熱吸收效率，噴水區(qū)域706分為左噴水區(qū)域706和右噴水區(qū)域706，左噴水區(qū)域706和右噴水區(qū)域706間隔設(shè)置，左噴水區(qū)域706和右噴水區(qū)域706之間豎向設(shè)置有間隔板，間隔板的底端與回收箱體701的底部間隔設(shè)置，間隔板設(shè)置有抽風(fēng)風(fēng)扇。間隔板設(shè)置抽風(fēng)風(fēng)扇，能夠加快熱風(fēng)從噴水區(qū)域706的一端穿過另一端，加快熱風(fēng)釋放熱量的過程。

如圖7所示為余熱回收裝置900。余熱回收裝置900用于將氟利昂介質(zhì)的熱量傳遞給水介質(zhì)。余熱回收裝置900包括余熱回收箱體901，余熱回收箱體901的內(nèi)部布置有盤旋管道902，盤旋管道902的兩端分別從余熱回收箱體901的頂部伸出且分別與氟利昂管道201連通；余熱回收箱體901的底部設(shè)置有進(jìn)水管903，余熱回收箱體901的頂部設(shè)置有出水管904，進(jìn)水管903與冷凝器120連通，出水管904與水循環(huán)熱交換器400連通。盤旋管道902內(nèi)為氟利昂介質(zhì)，也可以采用其他的介質(zhì)。水介質(zhì)從進(jìn)水管903進(jìn)入，再經(jīng)出水管904排出，盤旋管道902內(nèi)的氟利昂介質(zhì)將熱量傳遞給水介質(zhì)排出，實(shí)現(xiàn)熱交換。

如圖1所示為熱泵烘干總系統(tǒng)，熱泵烘干總系統(tǒng)能夠快速有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)物料，比如食用菌中的木耳，銀耳等的烘干。熱泵烘干總系統(tǒng)包括空氣加熱系統(tǒng)100、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200和水循環(huán)系統(tǒng)300三個(gè)子系統(tǒng)。

由于食用菌的特性：1、含水量大，人工栽培的食用菌幾乎都在百分之九十以上；2、大部分每天批量采摘；3大部分食用菌的菌棒在子實(shí)體采摘后可以作為燃料使用，實(shí)際當(dāng)中，食用菌傳統(tǒng)烘干成本極低，比現(xiàn)階段市場(chǎng)提供的熱泵烘干機(jī)運(yùn)行成本低。

因此，本實(shí)用新型熱泵烘干系統(tǒng)要滿足以下的條件；1、快速烘干，需要烘干出氣溫度高，烘干房進(jìn)氣量與排氣量大(以白木耳為例，出氣溫度最高溫度達(dá)95攝氏度，45匹烘干機(jī)進(jìn)氣量達(dá)4-6m3/s)；2、烘干效率要高(以白木耳為例，物料出水率達(dá)到5-6kg/kw.h)。

如圖8所示為空氣加熱系統(tǒng)100，空氣加熱系統(tǒng)100內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)為空氣。空氣加熱系統(tǒng)100包括通過空氣管道103依次連通的水循環(huán)熱交換器400、熱交換器群500、烘干室600、潛熱回收裝置700和蒸發(fā)器800?！耙来芜B通”是指按照文中敘述的先后順序進(jìn)行連通，其中水循環(huán)熱交換器400和蒸發(fā)器800可以連通，也可以不連通。水循環(huán)熱交換器400設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道101，蒸發(fā)器800設(shè)置有排風(fēng)道102，進(jìn)風(fēng)道101和排風(fēng)道102可以連通，也可以不連通。連通的方式是通過空氣管道103。

首先氣體介質(zhì)通過進(jìn)風(fēng)道101進(jìn)入水循環(huán)熱交換器400。在水循環(huán)熱交換器400內(nèi)進(jìn)行氣體介質(zhì)和水介質(zhì)的熱量交換，水介質(zhì)將熱量傳遞給氣體介質(zhì)，氣體介質(zhì)進(jìn)行了第一次升溫。第一次升溫后的氣體介質(zhì)通過空氣管道103進(jìn)入熱交換器群500，在熱交換器內(nèi)，氟利昂介質(zhì)將熱量傳遞給氣體介質(zhì)，氣體介質(zhì)進(jìn)行了第二次升溫。經(jīng)過兩次升溫后的氣體介質(zhì)再經(jīng)過空氣管道103進(jìn)入烘干室600，對(duì)烘干室600內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，完成烘干的同時(shí)，排出烘干室600的氣體介質(zhì)進(jìn)行了第一次降溫。再通過空氣管道103依次經(jīng)過潛熱回收裝置700和蒸發(fā)器800，完成第一次氣體介質(zhì)的余熱回收和第二次氣體介質(zhì)的余熱回收。最后經(jīng)過排風(fēng)道102排出。

如圖9所示為內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200包括通過氟利昂管道201依次循環(huán)連通的蒸發(fā)器800、壓縮機(jī)110、熱交換器群500、冷凝器120和膨脹閥130。“依次循環(huán)連通”是指按照文中敘述的順序首尾依次連通。連通的方式是工質(zhì)管道，本實(shí)施例中是指氟利昂管道201。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200通過工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)，壓縮，冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)，節(jié)流，再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程。其中工質(zhì)本實(shí)施例中主要采取的是氟利昂。

第二次氣體介質(zhì)的余熱回收在蒸發(fā)器800內(nèi)完成?？諝饧訜嵯到y(tǒng)100中氣體介質(zhì)在經(jīng)過蒸發(fā)器800時(shí)釋放熱量，在蒸發(fā)器800內(nèi)，氣體介質(zhì)將余熱傳遞給氟利昂介質(zhì)。氟利昂介質(zhì)在壓縮機(jī)110的作用下在內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200流動(dòng)，它在壓縮機(jī)110內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃)。在熱交換器群500內(nèi)，氟利昂介質(zhì)釋放出高溫?zé)崃拷o空氣介質(zhì)，完成空氣介質(zhì)的第二次升溫。同時(shí)在經(jīng)冷凝器120后，氟利昂介質(zhì)被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，氟利昂介質(zhì)放熱完成與冷凝器120內(nèi)水介質(zhì)的熱量交換，冷凝器120內(nèi)的水介質(zhì)吸收氟利昂介質(zhì)釋放的熱量。經(jīng)膨脹閥130節(jié)流降壓后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至15℃～-15℃，此時(shí)再循環(huán)經(jīng)過蒸發(fā)器800吸取蒸發(fā)器800內(nèi)的空氣介質(zhì)的熱量。從而將空氣加熱系統(tǒng)100中空氣介質(zhì)的余熱回收轉(zhuǎn)移到空氣加熱系統(tǒng)100中的熱交換器群500內(nèi)。

如圖10所示為水循環(huán)系統(tǒng)300，水循環(huán)系統(tǒng)300主要完成對(duì)空氣加熱系統(tǒng)100中余熱的回收以及對(duì)空氣介質(zhì)的第一次加熱。同時(shí)還完成對(duì)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200內(nèi)的釋放熱量的回收。水循環(huán)系統(tǒng)300包括通過水管道301依次循環(huán)連通的水循環(huán)熱交換器400、潛熱回收裝置700和冷凝器120。“依次循環(huán)連通”是指按照文中敘述的順序首尾依次連通。連通的方式通過水管道301。

空氣介質(zhì)的第一次余熱回收在潛熱回收裝置700內(nèi)完成，在潛熱回收裝置700內(nèi)，空氣介質(zhì)將余熱傳遞給水介質(zhì)，溫度升高后的水介質(zhì)經(jīng)冷凝器120后，水介質(zhì)再次吸收氟利昂釋放出的熱量，最后經(jīng)過水循環(huán)熱交換器400將回收后的余熱傳遞給空氣介質(zhì)，完成空氣介質(zhì)的第一次升溫，水介質(zhì)溫度降低，再次循環(huán)到潛熱回收裝置700內(nèi)吸取空氣介質(zhì)的余熱。從而形成一個(gè)熱量不斷吸收和釋放的過程。達(dá)到再次利用空氣介質(zhì)余熱的循環(huán)過程。

水循環(huán)系統(tǒng)300和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200均還可以包括余熱回收裝置900，余熱回收裝置900通過水管道301分別與冷凝器120和水循環(huán)熱交換器400連通，余熱回收裝置900通過氟利昂管道201分別與冷凝器120和膨脹閥130連通，余熱回收裝置900能夠?qū)⒎航橘|(zhì)的熱量傳遞給水介質(zhì)。設(shè)置余熱回收裝置900有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的降壓。氟利昂介質(zhì)經(jīng)冷凝器120第一次釋放熱量后，再經(jīng)過余熱回收裝置900進(jìn)一步吸收熱量，能夠有效地吸取氟利昂介質(zhì)的熱量，進(jìn)而降低氟利昂管道201的壓力。

水循環(huán)系統(tǒng)300的設(shè)置與內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200的配合，實(shí)現(xiàn)了空氣加熱系統(tǒng)100內(nèi)的空氣介質(zhì)的兩次升溫和兩次降溫。一方面，能夠進(jìn)一步提高空氣介質(zhì)的溫度，提高氣體介質(zhì)的烘干溫度，加快烘干室600內(nèi)物料的烘干速度和速率，提高烘干物料的烘干品質(zhì)。另一方面，兩次余熱回收，能夠充分利用空氣加熱系統(tǒng)100中空氣介質(zhì)的余熱，不僅節(jié)約了能源，還能有效降低整體系統(tǒng)的循環(huán)壓力，提高烘干效率的同時(shí)延長(zhǎng)整個(gè)裝置的使用工作時(shí)間。

如圖11所示，本實(shí)施例還提供了熱泵烘干機(jī)房140，包括機(jī)房體141，機(jī)房體141內(nèi)設(shè)置有空氣加熱系統(tǒng)100、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200和水循環(huán)系統(tǒng)300，空氣加熱系統(tǒng)100包括通過空氣管道103依次連通的水循環(huán)熱交換器400、熱交換器群500、烘干室600、潛熱回收裝置700和蒸發(fā)器800；內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200包括通過氟利昂管道201依次循環(huán)連通的蒸發(fā)器800、壓縮機(jī)110、熱交換器群500、冷凝器120和膨脹閥130；水循環(huán)系統(tǒng)300包括通過水管道301依次循環(huán)連通的水循環(huán)熱交換器400、潛熱回收裝置700和冷凝器120；水循環(huán)熱交換器400設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道101，蒸發(fā)器800設(shè)置有排風(fēng)道102；水循環(huán)熱交換器400能夠?qū)⑺橘|(zhì)的熱量傳遞給空氣介質(zhì)，熱交換器群500能夠?qū)⒎航橘|(zhì)的熱量傳遞給空氣介質(zhì)，潛熱回收裝置700能夠?qū)⒖諝饨橘|(zhì)的熱量傳遞給水介質(zhì)；機(jī)房體141包括加熱室142和操作室，烘干室600包括多個(gè)烘干倉601，多個(gè)烘干倉601劃分為兩排烘干倉601，兩排烘干倉601之間設(shè)置有熱交換器群500，兩排烘干倉601的相背的一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)烘干房門，每個(gè)烘干倉601設(shè)置一個(gè)烘干房門，操作室設(shè)置有機(jī)房門。除了烘干倉601和交換室501的設(shè)置位置之外，其他的裝置結(jié)構(gòu)可以合理進(jìn)行布局。設(shè)置加熱室142和操作室，便于進(jìn)行單元式管理，更加適應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)。

如圖12所示，本實(shí)施例還提供了熱泵烘干循環(huán)總系統(tǒng)，熱泵烘干循環(huán)總系統(tǒng)包括循環(huán)管104和熱泵烘干總系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)道101和排風(fēng)道102之間通過循環(huán)管104連通?？諝饧訜嵯到y(tǒng)100完成循環(huán)加熱流程。

本實(shí)施例還提供了熱泵烘干循環(huán)機(jī)房，包括熱泵烘干機(jī)房140，進(jìn)風(fēng)道101和排風(fēng)道102之間通過循環(huán)管104連通，循環(huán)管104設(shè)置有循環(huán)抽風(fēng)機(jī)。通過循環(huán)管104的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)空氣加熱系統(tǒng)100中的空氣介質(zhì)不斷循環(huán)，循環(huán)利用能源。更加節(jié)能高效。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。