本實(shí)用新型屬于茶葉制造設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，它涉及一種高溫?zé)犸L(fēng)智能電熱式殺青制茶聯(lián)合機(jī)組。

背景技術(shù)：

茶葉的品質(zhì)起決于色、香、味、形，目前國內(nèi)茶葉殺青作業(yè)方式主要有滾筒殺青、蒸氣殺青、微波殺青等，總體而言這幾種加式方都能快速透徹殺青，茶葉顔色翠綠，但都存在較明顯的缺陷。尤其是大規(guī)模制茶生產(chǎn)中，既要提高這幾大要素，又要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化功能，乃是制茶業(yè)及茶機(jī)行業(yè)要破解的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于針對上述問題，提供了一種高溫?zé)犸L(fēng)智能電熱式殺青制茶聯(lián)合機(jī)組。

一種高溫?zé)犸L(fēng)智能電熱式殺青制茶聯(lián)合機(jī)組，包括兩臺(tái)上料機(jī)1、兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2、高溫?zé)犸L(fēng)爐3、電控柜4、輸送機(jī)5、出料機(jī)6和熱風(fēng)連接管7；所述兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2平行布置于廠房的中央，且在兩臺(tái)之間設(shè)有操作通道，它們的前端分別設(shè)有一臺(tái)上料機(jī)1，它們的左側(cè)設(shè)有一臺(tái)高溫?zé)犸L(fēng)爐3，它們的右側(cè)設(shè)有一臺(tái)電控柜4，它們的后端共用一臺(tái)輸送機(jī)5，所述輸送機(jī)5的出口處設(shè)有一臺(tái)出料機(jī)6；所述兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2上方的熱風(fēng)管通過熱風(fēng)連接管7與熱風(fēng)爐3的熱風(fēng)出口連接。

所述殺青制茶機(jī)2為高溫?zé)犸L(fēng)智能電熱悶炒式結(jié)構(gòu)，且設(shè)有U型鍋組，所述U型鍋組為沿長度方向一端高另一端低的傾斜狀，在它的上方設(shè)有熱風(fēng)分配器，由高溫?zé)犸L(fēng)爐3送入高溫?zé)犸L(fēng)作為殺青的主要熱源；在它的U型鍋組下方設(shè)有電加熱板加熱，作為殺青的輔助熱源，電加熱板根據(jù)熱風(fēng)變化情況，進(jìn)行智能加熱補(bǔ)償，保證殺青理?xiàng)l區(qū)間的溫度保持恒定。

高溫?zé)犸L(fēng)爐3以無煙煤作為燃料，爐頂設(shè)有送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，燃燒室內(nèi)的高溫?zé)煔獯┻^熱交換室由引風(fēng)機(jī)吸出后通過煙囪管送出；送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送入熱交換室加熱成高溫?zé)犸L(fēng)送入所述鍋組上方的熱風(fēng)分配器。

使用時(shí)，開啟高溫?zé)犸L(fēng)爐3，產(chǎn)生做茶殺青需要的高溫?zé)犸L(fēng)；開啟電控柜4上電加熱板的開關(guān)，所述U型鍋組鍋底自動(dòng)加熱至所需工作溫度值；打開U型鍋組的電機(jī)開關(guān)并調(diào)整變頻開關(guān)，使U型鍋組根據(jù)所設(shè)定的速度做返復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；待電控柜4上溫度顯示表所顯示的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始投料生產(chǎn)；鮮葉從上料機(jī)1出口進(jìn)入傾斜的U型鍋組的高端，隨著U型鍋組沿所述傾斜面寬度方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鮮葉緩慢地向U型鍋組的低端流動(dòng)，完成鮮葉殺青工序；殺青后的半成品茶葉進(jìn)入輸送機(jī)5中，傳輸機(jī)5電機(jī)工作，輸送槽前后振動(dòng)，均勻散開茶條，緩慢向前蠕動(dòng)，并運(yùn)送到出料機(jī)6上，出料機(jī)6電機(jī)工作，運(yùn)輸帶將茶條由出料機(jī)6的出料口流出，進(jìn)入下一道加工工序。

進(jìn)一步限定的技術(shù)方案如下：

所述上料機(jī)1包括上料機(jī)出料口11、上料機(jī)機(jī)架12、第一電機(jī)13、調(diào)速開關(guān)14、運(yùn)料膠帶15、第一傳動(dòng)系統(tǒng)16、下料斗17和拔爪18。所述上料機(jī)機(jī)架12上設(shè)有與地面呈一斜角的運(yùn)料膠帶15，且所述斜角可以調(diào)整；所述下料斗17位于運(yùn)料膠帶15下方，所述第一電機(jī)13設(shè)于上料機(jī)機(jī)架12的中部，它驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)系統(tǒng)16并帶動(dòng)運(yùn)料膠帶15運(yùn)動(dòng)；所述拔爪18由第一電機(jī)13驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鮮葉按定量均勻地向上輸送；所述調(diào)速開關(guān)14設(shè)于上料機(jī)機(jī)架12的側(cè)面，它具有對第一電機(jī)13的調(diào)速功能。

所述殺青制茶機(jī)2包括制茶機(jī)機(jī)架21、配電箱22、電加熱板23、U型鍋組24、滾輪組件25、熱風(fēng)分配器26和熱風(fēng)管27。所述制茶機(jī)機(jī)架21為長方體框架結(jié)構(gòu)，下方四角設(shè)有四條支腿，前支腿配有旋轉(zhuǎn)軸銷，后支腿設(shè)有可調(diào)U型鍋傾斜角度用的螺旋機(jī)構(gòu)。上平面沿長度方向?yàn)樽蟾哂业偷膬A斜面，所述傾斜面長度方向的兩端各裝有一組滾輪組件25，每組滾輪組件25均設(shè)有兩個(gè)滾輪，這兩個(gè)滾輪分別設(shè)于所述傾斜面寬度方向的兩側(cè)。所述U型鍋組24設(shè)有兩組滑桿，每組滑桿對應(yīng)連接在一組滾輪組件25上；所述茶機(jī)機(jī)架21的側(cè)面設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有主電機(jī)和偏心輪機(jī)構(gòu)，所述主電機(jī)帶動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)并驅(qū)動(dòng)U型鍋組24沿所述傾斜面寬度方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述電加熱板23位于U型鍋組24的下方；在U型鍋組24與電加熱板23前后之間設(shè)有兩個(gè)溫度感應(yīng)探針，它把感應(yīng)的溫度數(shù)據(jù)傳遞到電控柜4上的微電腦溫控儀，開關(guān)柜內(nèi)的智能功率控制器根據(jù)探針傳回的數(shù)據(jù)，對U型鍋槽的工作區(qū)間進(jìn)行精確控制。所述U型鍋組24的上方設(shè)有兩個(gè)熱風(fēng)分配器26，由一根熱風(fēng)管27連接，其兩個(gè)熱風(fēng)分配器26的出口靠近并指向U型鍋組24表面；使用時(shí)，高溫?zé)犸L(fēng)通過熱風(fēng)連接管7送入熱風(fēng)分配器26，由熱風(fēng)分配器26將熱風(fēng)均勻地送入U(xiǎn)型鍋組24，且熱風(fēng)進(jìn)入角度與U型鍋傾斜角度一致。所述配電箱22設(shè)于殺青制茶機(jī)2的側(cè)面的下方，它設(shè)有急停按鈕和與電控柜4關(guān)聯(lián)的接口。

所述高溫?zé)犸L(fēng)爐3包括送風(fēng)機(jī)31、引風(fēng)機(jī)32、爐殼33、風(fēng)箱34、煙囪35、出風(fēng)接口36、溫度傳感器37和爐門38。

所述爐殼33為長方體箱體結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有六條支腿，且設(shè)有前側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板、頂板和底板，所述爐門38設(shè)于前側(cè)板下側(cè)；頂板的前側(cè)連接送風(fēng)機(jī)31，頂板的后側(cè)連接引風(fēng)機(jī)32，所述引風(fēng)機(jī)32的出口處設(shè)有煙囪35。所述爐門38內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃燒室由爐箅子、耐火磚和接灰池組成，所述接灰池位于爐箅子下方；所述風(fēng)箱34設(shè)于爐殼33內(nèi)部，它分成前部風(fēng)箱和后部風(fēng)箱兩部分；前部風(fēng)箱設(shè)于燃燒室上方，前部風(fēng)箱分設(shè)上、中、下三層排列的不銹鋼管作為熱交換通道，后部風(fēng)箱從后向前依次設(shè)有四級熱交換室，每個(gè)熱交換室橫向水平交錯(cuò)布置二十根無縫鋼管作為熱交換通道。所述出風(fēng)接口36設(shè)于爐殼33的左側(cè)板上部，且和前部風(fēng)箱的熱交換通道高溫?zé)犸L(fēng)出口貫通，所述出風(fēng)接口36的上側(cè)板上連接溫度傳感器37；所述引風(fēng)機(jī)32為變頻風(fēng)機(jī)。

使用時(shí)，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔獯┻^交換室的不銹鋼管、無縫鋼管的管外側(cè)通道，然后由引風(fēng)機(jī)32吸出，通過煙囪35進(jìn)入外設(shè)煙氣管輸送到預(yù)定位置。送風(fēng)機(jī)31送入環(huán)境空氣依次進(jìn)入熱交換室的無縫鋼管、不銹鋼管的內(nèi)腔，通過多級熱交換室將高溫?zé)犸L(fēng)加熱到300°C以上，然后進(jìn)入出風(fēng)接口36送出。

所述輸送機(jī)5包括輸送機(jī)機(jī)架51、輸送帶52、彈支片53、第二傳動(dòng)系統(tǒng)54和第二電機(jī)55；所述輸送機(jī)機(jī)架51為平行布置的上下兩層結(jié)構(gòu)，在上層和下層之間設(shè)有兩排均布的彈支片53，每排設(shè)有五根彈支片53，所述彈支片53既有支撐作用，又有讓上層有顫動(dòng)的作用；所述輸送機(jī)機(jī)架51的一端的下層設(shè)有第二傳動(dòng)系統(tǒng)54和第二電機(jī)55，所述輸送帶52于輸送機(jī)機(jī)架51上下兩層中呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，且由第二傳動(dòng)系統(tǒng)54驅(qū)動(dòng)。

所述出料機(jī)6包括出料機(jī)機(jī)架61、調(diào)速開關(guān)62、單相減速電機(jī)63、排濕風(fēng)扇64、運(yùn)輸帶65、第三傳動(dòng)系統(tǒng)66和出料機(jī)出料口67。所述出料機(jī)機(jī)架61上設(shè)有單相減速電機(jī)63和第三傳動(dòng)系統(tǒng)66；所述運(yùn)輸帶65呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，它的前段為一段水平輸送，中間段為傾斜向上的的輸送，后段為水平輸送，所述中間段設(shè)有橫跨在運(yùn)輸帶上方的排濕風(fēng)扇64，所述后段的結(jié)尾處設(shè)有出料機(jī)出料口67；所述出料機(jī)架61的側(cè)面設(shè)有調(diào)速開關(guān)62。

所述熱風(fēng)連接管7包括管接頭71、總管72、彎頭73、三通管74、分管75和溫度表76；所述總管72的一端連接管接頭71，另一端連接彎頭73的入口，所述總管72臨近彎頭73的一端連接溫度表76；所述彎頭73的出口和三通管74的進(jìn)口連接，所述三通管74的兩個(gè)出口分別連接一根分管75；所述總管72的內(nèi)孔截面積是分管75的內(nèi)空截面積的兩倍。

所述電控柜4內(nèi)設(shè)有上料機(jī)1、殺青制茶機(jī)2、高溫?zé)犸L(fēng)爐3、輸送機(jī)5和出料機(jī)6的電機(jī)啟動(dòng)和關(guān)閉按鈕；設(shè)有高溫?zé)犸L(fēng)爐3的引風(fēng)機(jī)的變頻器及變頻調(diào)節(jié)按鈕；設(shè)有用于對殺青制茶機(jī)2的電加熱板進(jìn)行智能控制的三相智能功率控制器，確保殺青制茶機(jī)2的工作區(qū)溫差變化控制在±1℃內(nèi)，達(dá)到恒溫控制的要求；設(shè)有三塊數(shù)字式溫度顯示器，分別顯示高溫?zé)犸L(fēng)爐3的出口處高溫?zé)犸L(fēng)的溫度和兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2的U型鍋組下方的溫度；設(shè)有總電源開關(guān)。

本實(shí)用新型的有效技術(shù)效果是：

（1 以節(jié)能燃煤熱風(fēng)爐為主要熱源，燃料消耗少，能源成本低；易于操作且節(jié)省勞動(dòng)力，人力成本降低。

（2）由于熱源的合理配置使成茶產(chǎn)出率及優(yōu)品率有了很大提高，產(chǎn)量可提高20%以上。

（3）由于對電能使用的減少，擴(kuò)大了市場使用范圍，提高了規(guī)模效益。

（4）全機(jī)組自動(dòng)智能控制，保證了制茶過程的工藝穩(wěn)定性，使得產(chǎn)出的茶品質(zhì)恒定，檔次高，尤其適合大規(guī)模茶葉加工企業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型高溫?zé)犸L(fēng)能智能電熱殺青機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型高溫?zé)犸L(fēng)爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型出料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型熱風(fēng)連接管示意圖。

圖中序號：

上料機(jī)1、殺青制茶機(jī)2、高溫?zé)犸L(fēng)爐3、電控柜4、輸送機(jī)5、出料機(jī)6、熱風(fēng)連接管7；

上料機(jī)出料口11、上料機(jī)機(jī)架12、第一電機(jī)13、調(diào)速開關(guān)14、運(yùn)料膠帶15、第一傳動(dòng)系統(tǒng)16、下料斗17、拔爪18；

制茶機(jī)機(jī)架21、配電箱22、電加熱板23、U型鍋組24、滾輪組件25、熱風(fēng)分配器26、熱風(fēng)管27；

送風(fēng)機(jī)31、引風(fēng)機(jī)32、爐殼33、風(fēng)箱34、煙囪35、出風(fēng)接口36、溫度傳感器37、爐門38；

輸送機(jī)機(jī)架51、輸送帶52、彈支片53、第二傳動(dòng)系統(tǒng)54、第二電機(jī)55；

出料機(jī)機(jī)架61、調(diào)速開關(guān)62、單相減速電機(jī)63、排濕風(fēng)扇64、運(yùn)輸帶65、第三傳動(dòng)系統(tǒng)66、出料機(jī)出料口67；

管接頭71、總管72、彎頭73、三通管74、分管75、溫度表76。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。

實(shí)施例

參見圖1，一種高溫?zé)犸L(fēng)智能電熱式殺青制茶聯(lián)合機(jī)組，包括兩臺(tái)上料機(jī)1、兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2、高溫?zé)犸L(fēng)爐3、電控柜4、輸送機(jī)5、出料機(jī)6和熱風(fēng)連接管7。所述兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2平行布置于廠房的中央，且在兩臺(tái)之間設(shè)有操作通道，它們的前端分別設(shè)有一臺(tái)上料機(jī)1，它們的左側(cè)設(shè)有一臺(tái)高溫?zé)犸L(fēng)爐3，它們的右側(cè)設(shè)有一臺(tái)電控柜4，它們的后端共用一臺(tái)輸送機(jī)5，所述輸送機(jī)5的出口處設(shè)有一臺(tái)出料機(jī)6；所述兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2的上方熱風(fēng)管通過熱風(fēng)連接管7與熱風(fēng)爐3的熱風(fēng)出口連接。

所述電控柜4內(nèi)設(shè)有上料機(jī)1、殺青制茶機(jī)2、高溫?zé)犸L(fēng)爐3、輸送機(jī)5和出料機(jī)6的電機(jī)啟動(dòng)和關(guān)閉按鈕；設(shè)有高溫?zé)犸L(fēng)爐3的引風(fēng)機(jī)的變頻器及變頻調(diào)節(jié)按鈕；設(shè)有用于對殺青制茶機(jī)2的電加熱板進(jìn)行智能控制的三相智能功率控制器，確保殺青制茶機(jī)2的工作區(qū)溫差變化控制在±1℃內(nèi)，達(dá)到恒溫控制的要求；設(shè)有三塊數(shù)字式溫度顯示器，分別顯示高溫?zé)犸L(fēng)爐3的出口處高溫?zé)犸L(fēng)的溫度和兩臺(tái)殺青制茶機(jī)2的U型鍋組下方的溫度；設(shè)有總電源開關(guān)。

參見圖2，所述上料機(jī)1包括上料機(jī)出料口11、上料機(jī)機(jī)架12、第一電機(jī)13、調(diào)速開關(guān)14、運(yùn)料膠帶15、第一傳動(dòng)系統(tǒng)16、下料斗17和拔爪18。所述上料機(jī)機(jī)架12上設(shè)有與地面呈一斜角的運(yùn)料膠帶15，且所述斜角可以調(diào)整；所述下料斗17位于運(yùn)料膠帶15下方，所述第一電機(jī)13設(shè)于上料機(jī)機(jī)架12的中部，它驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)系統(tǒng)16并帶動(dòng)運(yùn)料膠帶15運(yùn)動(dòng)；所述拔爪18由第一電機(jī)13驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鮮葉按定量均勻地向上輸送,防止鮮葉成團(tuán)或結(jié)球。

所述調(diào)速開關(guān)14設(shè)于上料機(jī)機(jī)架12的側(cè)面，它具有對第一電機(jī)13的調(diào)速功能。所述第一電機(jī)13為單相減速電機(jī)，額定功率為0.25Kw。

參見圖3，所述殺青制茶機(jī)2包括制茶機(jī)機(jī)架21、配電箱22、電加熱板23、U型鍋組24、滾輪組件25、熱風(fēng)分配器26和熱風(fēng)管27。所述制茶機(jī)機(jī)架21為長方體框架結(jié)構(gòu)，下方四角設(shè)有四條支腿，前支腿配有旋轉(zhuǎn)軸銷，后支腿設(shè)有可調(diào)U型鍋傾斜角度用的螺旋機(jī)構(gòu)。上平面沿長度方向?yàn)樽蟾哂业偷膬A斜面，所述傾斜面長度方向的兩端各裝有一組滾輪組件25，每組滾輪組件25均設(shè)有兩個(gè)滾輪，這兩個(gè)滾輪分別設(shè)于所述傾斜面寬度方向的兩側(cè)。所述U型鍋組24設(shè)有兩組滑桿，每組滑桿對應(yīng)連接在一組滾輪組件25上；所述茶機(jī)機(jī)架21的側(cè)面設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有主電機(jī)和偏心輪機(jī)構(gòu)，所述主電機(jī)帶動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)并驅(qū)動(dòng)U型鍋組24沿所述傾斜面寬度方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述主電機(jī)為三相電機(jī)，額定功率為1.5Kw。所述電加熱板23位于U型鍋組24的下方；在U型鍋組24與電加熱板23前后之間設(shè)有兩個(gè)溫度感應(yīng)探針，它把感應(yīng)的溫度數(shù)據(jù)傳遞到電控柜4上的微電腦溫控儀，開關(guān)柜內(nèi)的智能功率控制器根據(jù)探針傳回的數(shù)據(jù)，對U型鍋槽的工作區(qū)間進(jìn)行精確控制。所述U型鍋組24的上方設(shè)有兩個(gè)熱風(fēng)分配器26，由一根熱風(fēng)管27連接，其兩個(gè)熱風(fēng)分配器26的出口靠近并指向U型鍋組24表面；使用時(shí)，高溫?zé)犸L(fēng)通過熱風(fēng)連接管7送入熱風(fēng)分配器26，由熱風(fēng)分配器26將熱風(fēng)均勻地送入U(xiǎn)型鍋組24，且熱風(fēng)進(jìn)入角度與U型鍋傾斜角度一致。所述配電箱22設(shè)于殺青制茶機(jī)2的側(cè)面的下方，它設(shè)有急停按鈕和與電控柜4關(guān)聯(lián)的接口。

參見圖4，所述高溫?zé)犸L(fēng)爐3包括送風(fēng)機(jī)31、引風(fēng)機(jī)32、爐殼33、風(fēng)箱34、煙囪35、出風(fēng)接口36、溫度傳感器37和爐門38。

所述爐殼33為長方體箱體結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有六條支腿，且設(shè)有前側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板、頂板和底板，所述爐門38設(shè)于前側(cè)板下側(cè)。頂板的前側(cè)連接送風(fēng)機(jī)31，頂板的后側(cè)連接引風(fēng)機(jī)32，所述引風(fēng)機(jī)32的出口處設(shè)有煙囪35。所述爐門38內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃燒室由爐箅子、耐火磚和接灰池組成，所述接灰池位于爐箅子下方；所述風(fēng)箱34設(shè)于爐殼33內(nèi)部，它分成前部風(fēng)箱和后部風(fēng)箱兩部分；前部風(fēng)箱設(shè)于燃燒室上方，前部風(fēng)箱分設(shè)上、中、下三層排列的不銹鋼管作為熱交換通道，后部風(fēng)箱從后向前依次設(shè)有四級熱交換室，每個(gè)熱交換室橫向水平交錯(cuò)布置二十根無縫鋼管作為熱交換通道。所述出風(fēng)接口36設(shè)于爐殼33的左側(cè)板上部，且和前部風(fēng)箱的熱交換通道高溫?zé)犸L(fēng)出口貫通，所述出風(fēng)接口36的上側(cè)板上連接溫度傳感器37。所述送風(fēng)機(jī)31的額定風(fēng)壓為400～2200 pa，額定風(fēng)量為800～4800 M³/H，所用的三相電機(jī)的額定功率為4.0Kw。所述引風(fēng)機(jī)32為變頻風(fēng)機(jī)其額定風(fēng)壓為400～1400 pa，其額定風(fēng)量為600～3300 M³/H，所用的三相電機(jī)的額定功率為2.2Kw，通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，改變風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量，控制燃燒室41內(nèi)的溫度，從而調(diào)控高溫?zé)犸L(fēng)的溫度。

燃燒室內(nèi)放入適量的無煙煤并將其點(diǎn)燃，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔獯┻^交換室的不銹鋼管、無縫鋼管的管外側(cè)通道，然后由引風(fēng)機(jī)32吸出，通過煙囪35進(jìn)入外設(shè)煙氣管輸送到預(yù)定位置。送風(fēng)機(jī)31送入環(huán)境空氣依次進(jìn)入熱交換室的無縫鋼管、不銹鋼管的內(nèi)腔，通過多級熱交換室將高溫?zé)犸L(fēng)加熱到300°C以上，然后進(jìn)入出風(fēng)接口36送出。

參見圖5，所述輸送機(jī)5包括輸送機(jī)機(jī)架51、輸送帶52、彈支片53、第二傳動(dòng)系統(tǒng)54和第二電機(jī)55。所述輸送機(jī)機(jī)架51為平行布置的上下兩層結(jié)構(gòu)，在上層和下層之間設(shè)有兩排均布的彈支片53，每排設(shè)有五根彈支片53，所述彈支片53既有支撐作用，又有讓上層有顫動(dòng)的作用；所述輸送機(jī)機(jī)架51的一端的下層設(shè)有第二傳動(dòng)系統(tǒng)54和第二電機(jī)55，所述輸送帶52于輸送機(jī)機(jī)架51上下兩層中呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，且由第二傳動(dòng)系統(tǒng)54驅(qū)動(dòng)。所述第二電機(jī)55為三相電機(jī)，額定功率為0.75Kw。

參見圖6，所述出料機(jī)6包括出料機(jī)機(jī)架61、調(diào)速開關(guān)62、單相減速電機(jī)63、排濕風(fēng)扇64、運(yùn)輸帶65、第三傳動(dòng)系統(tǒng)66、出料機(jī)出料口67。所述出料機(jī)機(jī)架61上設(shè)有單相減速電機(jī)63和第三傳動(dòng)系統(tǒng)66；所述運(yùn)輸帶65 呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，它的前段為一段水平輸送，中間段為傾斜向上的的輸送，后段為水平輸送，所述中間段設(shè)有橫跨在運(yùn)輸帶上方的排濕風(fēng)扇64，所述后段的結(jié)尾處設(shè)有出料機(jī)出料口67；所述出料機(jī)架61的側(cè)面設(shè)有調(diào)速開關(guān)62。所述單相減速電機(jī)63的額定功率為250W，所述排濕風(fēng)扇64的電機(jī)的額定功率為0.4Kw。

參見圖7，所述熱風(fēng)連接管7包括管接頭71、總管72、彎頭73、三通管74、分管75和溫度表76；所述總管72的一端連接管接頭71，另一端連接彎頭73的入口，所述總管72臨近彎頭73的一端連接溫度表76；所述彎頭73的出口和三通管74的進(jìn)口連接，所述三通管74的兩個(gè)出口分別連接一根分管75；所述總管72的內(nèi)孔截面積是分管75的內(nèi)空截面積的兩倍。

使用時(shí)，開啟高溫?zé)犸L(fēng)爐3，產(chǎn)生做茶殺青需要的定值溫度的高溫?zé)犸L(fēng)；開啟電控柜4上電加熱板的開關(guān)，所述U型鍋組鍋底自動(dòng)加熱至所需工作溫度值；打開U型鍋組的電機(jī)開關(guān)并調(diào)整變頻開關(guān)，使U型鍋組根據(jù)所設(shè)定的速度做返復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；待電控柜4上溫度顯示表所顯示的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始投料生產(chǎn)；鮮葉從上料機(jī)1出口進(jìn)入傾斜的U型鍋組的高端，隨著U型鍋組沿所述傾斜面寬度方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鮮葉緩慢地向U型鍋組的低端流動(dòng)，完成鮮葉殺青工序；殺青后的半成品茶葉進(jìn)入輸送機(jī)5中，輸送機(jī)5電機(jī)工作，輸送槽前后振動(dòng)，均勻散開茶條，緩慢向前蠕動(dòng)，并運(yùn)送到出料機(jī)6上，出料機(jī)6電機(jī)工作，運(yùn)輸帶將茶條由出料機(jī)6的出料口流出，進(jìn)入下一道加工工序。

以上內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。