本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油條油炸設(shè)備。

背景技術(shù)：

油條是中國的傳統(tǒng)食品，傳統(tǒng)的制作方法是將可發(fā)泡的面胚切成長塊，每兩塊捏在一起拉長后放入油鍋，在180°左右的熱油中炸至膨脹并熟透，在炸制過程中需將油條不斷地翻動(dòng)才能保證油條炸制完成且受熱均勻、外觀一致，人工炸制的方式效率低且難以保證口感一致。

現(xiàn)有用于炸制油條的油炸設(shè)備，炸制過程中掉渣產(chǎn)生的油渣會(huì)長時(shí)間在油鍋里，直至炸至焦糊，至始油很容易變黑變質(zhì)，炸出的油條不鮮亮，更嚴(yán)重的是危害人體健康；所以人們雖然愛吃油條，但又不敢放心地去吃；而且在嚴(yán)格衛(wèi)生管理要求下，該油不能 重復(fù)使用，造成極大浪費(fèi)，又為“地溝油”現(xiàn)象埋下了隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、油炸效率高且保證油條外觀和口感一致的油條油炸設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：包括本體，本體內(nèi)上端設(shè)有盛放植物油的油槽，本體內(nèi)底部設(shè)有加熱植物油的加熱裝置和使植物油保持恒溫的控溫裝置，油槽上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，油槽的一端為油條進(jìn)料端，另一端則為油條出料端；油槽內(nèi)固定設(shè)有用于使油條翻動(dòng)并從進(jìn)料端向出料端運(yùn)動(dòng)的第一輸送帶，還固定設(shè)有用于使油條出料的第二輸送帶和第三輸送帶，第一輸送帶設(shè)置在進(jìn)料端后端，第二輸送帶和第三輸送帶位于出料端，第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶均由鏈輪和鏈條組成，第一輸送帶的鏈條的回轉(zhuǎn)底鏈處于油面以下。

在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，進(jìn)料端的長度略大于油條的長度。

在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，第二輸送帶的一端設(shè)置于第一輸送帶的下方，另一端傾斜向上延伸，第三輸送帶與第二輸送帶平行設(shè)置，且位于第二輸送帶的下方。

在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，第一輸送帶與第二輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，第二輸送帶與第三輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，第三輸送帶的鏈條均勻分布有與鏈條垂直的第一擋塊。

在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，本體的上方通過支架固定有吸油煙裝置。

在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，出油口處設(shè)有濾渣裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：油條胚從進(jìn)料端進(jìn)入油槽后，會(huì)受熱膨脹漂起，漂起后由第一輸送帶將其扒住，并壓伏在沸騰的油面以下，邊向出料端運(yùn)動(dòng)邊炸制，至出料端時(shí)正好炸熟炸透且不過火，由于油條在炸制中始終處于油面以下，不會(huì)漂浮到油表面，所以受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)兩面老嫩不勻的現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)了油條的連續(xù)式油炸作業(yè)，且油條炸制時(shí)的掉渣會(huì)沉入油槽底部，通過濾渣裝置將其排出，避免了油渣焦糊油變質(zhì)的現(xiàn)象，使人們吃上放心油條。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面對實(shí)施例描述中所使用的附圖及附圖標(biāo)記做簡單介紹。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-本體、2-支架、3-吸油煙裝置、4-加熱裝置、5-控溫裝置、6-油槽、7-進(jìn)油口、8-出油口、9-濾渣裝置、10-進(jìn)料端、11-出料端、12-第一輸送帶、13-第二輸送帶、14-第三輸送帶、15-第一擋塊。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，包括本體1，本體1的上方通過支架2固定有吸油煙裝置3，本體1內(nèi)底部設(shè)有加熱植物油的加熱裝置4和使植物油保持恒溫的控溫裝置5，本體1內(nèi)上端設(shè)有盛放植物油的油槽6，油槽6上設(shè)有進(jìn)油口7和出油口8，出油口8處設(shè)有濾渣裝置9。

油槽6的一端為油條進(jìn)料端10，另一端為油條出料端11，進(jìn)料端10的長度略大于油條的長度，便于油條進(jìn)入油槽6中。油槽6內(nèi)固定設(shè)有用于使油條翻動(dòng)并從進(jìn)料端10向出料端11運(yùn)動(dòng)的第一輸送帶12，第一輸送帶12設(shè)置在進(jìn)料端10后端。油槽6內(nèi)固定設(shè)有位于出料端11的第二輸送帶13和第三輸送帶14，用于使油條出料。第一輸送帶12、第二輸送帶13和第三輸送帶14均由鏈輪和鏈條組成，第一輸送帶12的鏈條的回轉(zhuǎn)底鏈處于油面以下。

第二輸送帶13的一端設(shè)置于第一輸送帶12的下方，另一端傾斜向上延伸，第三輸送帶14與第二輸送帶13平行設(shè)置，且位于第二輸送帶13的下方。第一輸送帶12與第二輸送帶13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，第二輸送帶13與第三輸送帶14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。第三輸送帶14的鏈條均勻分布有與鏈條垂直的第一擋塊15。

利用本實(shí)用新型實(shí)施例對油條胚進(jìn)行炸制時(shí)，將油條胚從油槽6的進(jìn)料端10放入，在第一輸送帶12的作用下，油條胚邊翻身邊油炸，第二輸送帶13與第一輸送帶12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，又在第二輸送帶13的作用下進(jìn)入到第二輸送帶13和第三輸送帶14平行的空間內(nèi)，在第三輸送帶14與第二輸送帶13相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及鏈條上的第一擋塊15的作用下，已完成油炸的油條跟隨鏈條運(yùn)行到出料端11。

應(yīng)當(dāng)指出，上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有多種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。