本實(shí)用新型屬于糕點(diǎn)制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種糕點(diǎn)成型上色一體機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對(duì)衣食住行的要求也相應(yīng)提高，特別是對(duì)食物，要求色香味兒俱全。為了滿足人們更高的需求，越來(lái)越多糕點(diǎn)生產(chǎn)廠家更加注重生產(chǎn)糕點(diǎn)的形狀和色彩，希望從視覺(jué)上滿足消費(fèi)者的需求。在糕點(diǎn)上印制各種圖形、花紋，并于圖形花紋上進(jìn)行局部噴涂上色，使得糕點(diǎn)上的圖形花紋更加生動(dòng)形象，從而使得糕點(diǎn)外觀更富有美感，增強(qiáng)客戶的食欲和購(gòu)買欲。目前，糕點(diǎn)的生產(chǎn)中，對(duì)糕點(diǎn)局部上色的工序往往由手工操作完成。通常于糕點(diǎn)成型加工完成后，作業(yè)員手工對(duì)需要上色的部位進(jìn)行上色。由于此時(shí)糕點(diǎn)表面已經(jīng)印制有圖形花紋，手工上色過(guò)程中如果用力不當(dāng)極易導(dǎo)致圖形花紋的變形、損壞，影響糕點(diǎn)生產(chǎn)品質(zhì)，同時(shí)手工作業(yè)方式嚴(yán)重制約了糕點(diǎn)生產(chǎn)效率，導(dǎo)致糕點(diǎn)生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種糕點(diǎn)成型上色一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種糕點(diǎn)成型上色一體機(jī)，包括輸送帶、支撐架和食用色素混合罐，所述輸送帶上設(shè)置有糕點(diǎn)原料輸送槽，并通過(guò)糕點(diǎn)原料輸送槽形成有輸送凸臺(tái)，所述支撐架固定安裝在輸送帶的兩側(cè)，所述支撐架相對(duì)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑軌，并通過(guò)滑軌滑動(dòng)安裝有支架，所述支架對(duì)應(yīng)輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)軌，并通過(guò)導(dǎo)軌安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上對(duì)應(yīng)糕點(diǎn)原料輸送槽設(shè)置有糕點(diǎn)成型槽，所述糕點(diǎn)成型槽內(nèi)底部設(shè)置有印花模塊，所述印花模塊的圓心設(shè)置有糕點(diǎn)成型通氣孔，且印花模塊的周邊設(shè)置有印花模塊透氣孔，所述印花模塊的頂部連接有色素輸送管，所述色素輸送管的末端與食用色素混合罐相通連接，所述食用色素混合罐固定安裝在支撐架的頂部。

優(yōu)選的，所述輸送凸臺(tái)的寬度略大于糕點(diǎn)原料輸送槽的寬度。

優(yōu)選的，所述支架與支撐架之間設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿固定安裝在支撐架上，所述液壓桿的末端與支架固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的兩端對(duì)應(yīng)輸送帶的兩端設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的，所述色素輸送管與食用色素混合罐連接處設(shè)置有流量控制閥門。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該糕點(diǎn)成型上色一體機(jī)，對(duì)應(yīng)糕點(diǎn)成型槽在輸送帶上設(shè)置糕點(diǎn)原料輸送槽，在糕點(diǎn)原料輸送槽內(nèi)放置糕點(diǎn)原料，糕點(diǎn)成型槽將糕點(diǎn)原料輸送槽內(nèi)的原料擠壓成型，食用色素混合罐內(nèi)的色素通過(guò)色素輸送管輸送至印花模塊處，使印花模塊在糕點(diǎn)成型槽擠壓糕點(diǎn)原料時(shí)，印花上的色素一起對(duì)糕點(diǎn)上色，糕點(diǎn)成型槽在對(duì)糕點(diǎn)擠壓成型后隨著支架上移，由人工操作移動(dòng)塊沿著導(dǎo)軌偏移出糕點(diǎn)原料輸送槽，并將糕點(diǎn)成型槽內(nèi)糕點(diǎn)排出至輸送凸臺(tái)上，完成糕點(diǎn)的成型及上色，全程只需一人操作，該糕點(diǎn)成型上色一體機(jī)，大大降低生產(chǎn)中人力的投入，提高生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)過(guò)程中的原料浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的操作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的印花模塊上色面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送帶；11、糕點(diǎn)原料輸送槽；12、輸送凸臺(tái)；2、支撐架；21、滑軌；22、支架；221、液壓桿；23、導(dǎo)軌；231、移動(dòng)塊；232、糕點(diǎn)成型槽；233、印花模塊；234、糕點(diǎn)成型通氣孔；235、印花模塊通氣孔；24、限位塊；3、食用色素混合罐；31、色素輸送管；32、流量控制閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-圖3所示的一種糕點(diǎn)成型上色一體機(jī)，包括輸送帶1、支撐架2和食用色素混合罐3，輸送帶1上設(shè)置有糕點(diǎn)原料輸送槽11，并通過(guò)糕點(diǎn)原料輸送槽11形成有輸送凸臺(tái)12，支撐架2固定安裝在輸送帶1的兩側(cè)，支撐架2相對(duì)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑軌21，并通過(guò)滑軌21滑動(dòng)安裝有支架22，支架22對(duì)應(yīng)輸送帶1的側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)軌23，并通過(guò)導(dǎo)軌23安裝有移動(dòng)塊231，移動(dòng)塊231上對(duì)應(yīng)糕點(diǎn)原料輸送槽11設(shè)置有糕點(diǎn)成型槽232，糕點(diǎn)成型槽232內(nèi)底部設(shè)置有印花模塊233，印花模塊233的圓心設(shè)置有糕點(diǎn)成型通氣孔234，且印花模塊233的周邊設(shè)置有印花模塊透氣孔235，印花模塊233的頂部連接有色素輸送管31，色素輸送管31的末端與食用色素混合罐3相通連接，食用色素混合罐3固定安裝在支撐架2的頂部。

進(jìn)一步的，輸送凸臺(tái)12的寬度略大于糕點(diǎn)原料輸送槽11的寬度，便于將成型后的糕點(diǎn)放置在輸送凸臺(tái)12上。

進(jìn)一步的，支架22與支撐架2之間設(shè)置有液壓桿221，液壓桿221固定安裝在支撐架2上，液壓桿221的末端與支架22固定連接，通過(guò)液壓桿221控制支架22的上升與下降，提高糕點(diǎn)成型槽232對(duì)糕點(diǎn)原料擠壓的厚實(shí)度，提高糕點(diǎn)食用的口感。

進(jìn)一步的，導(dǎo)軌23的兩端對(duì)應(yīng)輸送帶1的兩端設(shè)置有限位塊24，避免人工移動(dòng)移動(dòng)塊231時(shí)移動(dòng)范圍超出輸送凸臺(tái)12，導(dǎo)致成型后的糕點(diǎn)掉落出輸送帶1。

進(jìn)一步的，色素輸送管31與食用色素混合罐3連接處設(shè)置有流量控制閥門32，根據(jù)糕點(diǎn)成型后的大小及色素的需求量，提高調(diào)解流量控制閥32控制色素輸送管內(nèi)流向印花模塊233的流量，降低色素的浪費(fèi)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。