本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用機(jī)械，具體是一種便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)機(jī)械是指在作物種植業(yè)和畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中，以及農(nóng)、畜產(chǎn)品初加工和處理過程中所使用的各種機(jī)械。農(nóng)業(yè)機(jī)械包括農(nóng)用動(dòng)力機(jī)械、農(nóng)田建設(shè)機(jī)械、土壤耕作機(jī)械、種植和施肥機(jī)械、植物保護(hù)機(jī)械、農(nóng)田排灌機(jī)械、作物收獲機(jī)械、農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械、畜牧業(yè)機(jī)械和農(nóng)業(yè)運(yùn)輸機(jī)械等，玉米烘干機(jī)是用來烘干谷物的理想設(shè)備，但是目前的玉米烘干機(jī)在使用時(shí)多數(shù)是將玉米放入烘干室內(nèi)部，再在烘干室內(nèi)部通入高溫氣體，但是出口處的高溫氣體遇冷會(huì)產(chǎn)生水汽，容易將氣體出口處玉米打濕，烘干效果差，增加操作員的工作難度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；且玉米中易混有雜物，不加以去除將影響玉米的整體質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體內(nèi)部設(shè)置為干燥腔；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互嚙合與罐體固定連接；上蓋上設(shè)置有進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料罐、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和均料板組成；所述進(jìn)料罐設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過固定桿與第一電機(jī)固定連接；所述第一電機(jī)頂部與導(dǎo)料錐固定連接，且第一電機(jī)的主軸與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸中部固定有均料板，底部設(shè)置有上導(dǎo)料盤；所述均料板在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩層，兩層均料板相互垂直設(shè)置；進(jìn)料罐底部設(shè)置有隔板；所述隔板上均布有若干落料孔；所述干燥腔中設(shè)置有上導(dǎo)料盤、下導(dǎo)料盤和干燥裝置；所述上導(dǎo)料盤設(shè)置成空心圓錐體；所述下導(dǎo)料盤設(shè)置在上導(dǎo)料盤下方，設(shè)置成漏斗形，與罐體內(nèi)壁固定連接；所述干燥裝置設(shè)置在罐體底部，且干燥裝置由傳動(dòng)盒、第二電機(jī)、進(jìn)氣管、攪拌軸和攪拌片組成；所述傳動(dòng)盒與罐體外表面固定連接，且傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第二電機(jī)的主軸固定連接；所述第二電機(jī)固定在傳動(dòng)盒側(cè)壁上；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪左側(cè)與進(jìn)氣管活動(dòng)連接，右側(cè)與攪拌軸固定連接；所述進(jìn)氣管與傳動(dòng)盒固定連接，且進(jìn)氣管上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)；所述攪拌軸水平設(shè)置，其上交錯(cuò)設(shè)置有兩層攪拌片；所述攪拌片端部設(shè)置成圓弧形，且其表面均布有若干噴嘴；攪拌片、攪拌軸和第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有流道；罐體側(cè)壁上設(shè)置有除雜與抽濕裝置；所述除雜與抽濕裝置由抽氣管、過濾罐和抽風(fēng)機(jī)組成；所述抽氣管設(shè)置成三通管，兩端與罐體連通，且連通處設(shè)置有擋料網(wǎng)，另一端上設(shè)置有過濾罐和抽風(fēng)機(jī)；所述過濾罐內(nèi)設(shè)置有三層過濾板；罐體底面設(shè)置有排料管和固定塊；所述排料管上設(shè)置有排料閥；所述固定塊通過減振裝置與底板連接；所述減振裝置由彈簧、導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成；所述彈簧頂部與固定塊固定連接，底部與底板固定連接，彈簧內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱和導(dǎo)套；所述導(dǎo)柱頂部與固定塊固定連接，底部設(shè)置在導(dǎo)套中；所述導(dǎo)套底部與底板固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，底部設(shè)置成半球形，頂部開口處設(shè)置有上蓋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上導(dǎo)料盤和下導(dǎo)料盤表面均布有若干通孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述過濾板設(shè)置成抽屜式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過進(jìn)料裝置的設(shè)置，利用第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)均料板旋轉(zhuǎn)，利用均料板將加入到進(jìn)料罐中的玉米進(jìn)行均布，從隔板上的落料孔落入到干燥腔中，利于玉米的均勻加入，且防止玉米將隔板上的落料孔堵塞；通過上導(dǎo)料盤和下導(dǎo)料盤的設(shè)置，用于減緩玉米的下降速度，延長(zhǎng)下降距離；通過干燥裝置的設(shè)置，利用熱風(fēng)機(jī)向進(jìn)氣管中鼓入加熱后的空氣，熱空氣通過攪拌軸和攪拌片內(nèi)部設(shè)置的流道，從攪拌片表面均布的噴嘴中噴出，且通過第二電機(jī)為攪拌片的旋轉(zhuǎn)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，對(duì)玉米進(jìn)行邊攪拌邊干燥，利于加快干燥速度；通過除雜與抽濕裝置的設(shè)置，對(duì)添加入罐體中的玉米進(jìn)行除雜處理，利于提高玉米的純凈度，且在玉米干燥過程中將干燥產(chǎn)生的濕氣抽出，加快玉米的干燥速度，提高工作效率；通過減振裝置的設(shè)置，對(duì)罐體中由玉米干燥過程中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行吸收，防止設(shè)備長(zhǎng)期振動(dòng)縮短使用壽命。

附圖說明

圖1為便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備中除雜與抽濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備中干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備中減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-進(jìn)料裝置，3-上導(dǎo)料盤，4-螺母，5-螺栓，6-除雜與抽濕裝置，7-罐體，8-固定塊，9-底板，10-減振裝置，11-排料管，12-干燥裝置，13-干燥腔，14-下導(dǎo)料盤，15-固定桿，16-導(dǎo)料錐，17-進(jìn)料罐，18-第一電機(jī)，19-均料板，20-落料孔，21-旋轉(zhuǎn)軸，22-隔板，23-抽氣管，24-過濾罐，25-抽風(fēng)機(jī)，26-過濾板，27-擋料網(wǎng)，28-第二電機(jī)，29-傳動(dòng)盒，30-第一齒輪，31-流道，32-攪拌片，33-噴嘴，34-攪拌軸，35-第二齒輪，36-熱風(fēng)機(jī)，37-進(jìn)氣管，38-彈簧，39-導(dǎo)套，40-導(dǎo)柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種便于除雜的減振式玉米烘干設(shè)備，包括罐體7和上蓋1；所述罐體7設(shè)置成空心圓柱體，底部設(shè)置成半球形，頂部開口處設(shè)置有上蓋1，內(nèi)部設(shè)置為干燥腔13；所述上蓋1通過螺栓5和螺母4的相互嚙合與罐體7固定連接；上蓋1上設(shè)置有進(jìn)料裝置2；所述進(jìn)料裝置2由進(jìn)料罐17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)18、旋轉(zhuǎn)軸21和均料板19組成；所述進(jìn)料罐17設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過固定桿15與第一電機(jī)18固定連接；所述第一電機(jī)18頂部與導(dǎo)料錐16固定連接，且第一電機(jī)18的主軸與旋轉(zhuǎn)軸21固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸21中部固定有均料板19，底部設(shè)置有上導(dǎo)料盤3；所述均料板19在旋轉(zhuǎn)軸21上設(shè)置有兩層，兩層均料板19相互垂直設(shè)置；進(jìn)料罐17底部設(shè)置有隔板22；所述隔板22上均布有若干落料孔20；通過進(jìn)料裝置2的設(shè)置，利用第一電機(jī)18驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸21驅(qū)動(dòng)均料板19旋轉(zhuǎn)，利用均料板19將加入到進(jìn)料罐17中的玉米進(jìn)行均布，從隔板22上的落料孔20落入到干燥腔13中，利于玉米的均勻加入，且防止玉米將隔板22上的落料孔20堵塞；所述干燥腔13中設(shè)置有上導(dǎo)料盤3、下導(dǎo)料盤14和干燥裝置12；所述上導(dǎo)料盤3設(shè)置成空心圓錐體，表面均布有若干通孔；所述下導(dǎo)料盤14設(shè)置在上導(dǎo)料盤3下方，設(shè)置成漏斗形，與罐體7內(nèi)壁固定連接，表面均布有若干通孔；通過上導(dǎo)料盤3和下導(dǎo)料盤14的設(shè)置，用于減緩玉米的下降速度，延長(zhǎng)下降距離；所述干燥裝置12設(shè)置在罐體7底部，且干燥裝置12由傳動(dòng)盒29、第二電機(jī)28、進(jìn)氣管37、攪拌軸34和攪拌片32組成；所述傳動(dòng)盒29與罐體7外表面固定連接，且傳動(dòng)盒29內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪30和第二齒輪35；所述第一齒輪30與第二電機(jī)28的主軸固定連接；所述第二電機(jī)28固定在傳動(dòng)盒29側(cè)壁上，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二齒輪35與第一齒輪30相互嚙合，且第二齒輪35左側(cè)與進(jìn)氣管37活動(dòng)連接，右側(cè)與攪拌軸34固定連接；所述進(jìn)氣管37與傳動(dòng)盒29固定連接，且進(jìn)氣管37上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)36；所述攪拌軸34水平設(shè)置，其上交錯(cuò)設(shè)置有兩層攪拌片32；所述攪拌片32端部設(shè)置成圓弧形，且其表面均布有若干噴嘴33；攪拌片32、攪拌軸34和第二齒輪35內(nèi)部設(shè)置有流道31；通過干燥裝置12的設(shè)置，利用熱風(fēng)機(jī)36向進(jìn)氣管37中鼓入加熱后的空氣，熱空氣通過攪拌軸34和攪拌片32內(nèi)部設(shè)置的流道31，從攪拌片32表面均布的噴嘴33中噴出，且通過第二電機(jī)28為攪拌片32的旋轉(zhuǎn)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，對(duì)玉米進(jìn)行邊攪拌邊干燥，利于加快干燥速度；罐體7側(cè)壁上設(shè)置有除雜與抽濕裝置6；所述除雜與抽濕裝置6由抽氣管23、過濾罐24和抽風(fēng)機(jī)25組成；所述抽氣管23設(shè)置成三通管，兩端與罐體7連通，且連通處設(shè)置有擋料網(wǎng)27，另一端上設(shè)置有過濾罐24和抽風(fēng)機(jī)25；所述過濾罐24內(nèi)設(shè)置有三層過濾板26；所述過濾板26設(shè)置成抽屜式，便于拆裝；通過除雜與抽濕裝置6的設(shè)置，對(duì)添加入罐體7中的玉米進(jìn)行除雜處理，利于提高玉米的純凈度，且在玉米干燥過程中將干燥產(chǎn)生的濕氣抽出，加快玉米的干燥速度，提高工作效率；罐體7底面設(shè)置有排料管11和固定塊8；所述排料管11上設(shè)置有排料閥；所述固定塊8通過減振裝置10與底板9連接；所述減振裝置10由彈簧38、導(dǎo)柱40和導(dǎo)套39組成；所述彈簧38頂部與固定塊8固定連接，底部與底板9固定連接，彈簧38內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱40和導(dǎo)套39；所述導(dǎo)柱40頂部與固定塊8固定連接，底部設(shè)置在導(dǎo)套39中；所述導(dǎo)套39底部與底板9固定連接；通過減振裝置10的設(shè)置，對(duì)罐體7中由玉米干燥過程中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行吸收，防止設(shè)備長(zhǎng)期振動(dòng)縮短使用壽命。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。