本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種花生脫殼機(jī)。

背景技術(shù)：

花生，原名“落花生”，是我國產(chǎn)量豐富、食用廣泛的一種堅(jiān)果，又名“長生果”、“泥豆”等，具有很高的營養(yǎng)價值、經(jīng)濟(jì)價值以及藥用價值，如降低膽固醇、延緩人體衰老、促進(jìn)兒童骨骼發(fā)育、預(yù)防腫瘤等。一般傳統(tǒng)的花生脫殼采用人工手剝的方式，費(fèi)時費(fèi)力，其脫殼的效率受人為因素影響較大，且用工矛盾日益突出，通過人工手剝的方式不利于促進(jìn)花生行業(yè)的生產(chǎn)加工。而目前的脫殼機(jī)械大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大，而且脫殼分離不徹底，效果差，操作性有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫殼分離徹底、操作性高的花生脫殼機(jī)，以改變?nèi)斯な謩兊膫鹘y(tǒng)花生脫殼方式，同時提高花生脫殼的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種花生脫殼機(jī)，包括脫殼裝置、驅(qū)動裝置和機(jī)殼；脫殼裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部；驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)殼的側(cè)面；

脫殼裝置包括碾壓滾筒、離心器、脫殼軸、錐形斗、軸支撐裝置和脫殼膠套；錐形斗設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)側(cè)頂端，錐形斗內(nèi)上部對稱設(shè)置有兩個碾壓滾筒，錐形斗下部固定設(shè)置有軸支撐裝置；碾壓滾筒的下方沿錐形斗中心軸線方向設(shè)置有脫殼軸，脫殼軸的一端設(shè)置有離心器，離心器下方的脫殼軸上套有軸支撐裝置；軸支撐裝置下方的脫殼軸上設(shè)置有脫殼膠套，脫殼膠套外圍設(shè)置有連接在錐形斗底端的彈性膠筒；脫殼軸的另一端安裝在機(jī)殼底部的安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，機(jī)殼的上端，錐形斗的正上方設(shè)置有入料口，入料口內(nèi)設(shè)有一閥門；機(jī)殼的下端邊緣設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，驅(qū)動裝置包括電機(jī)、皮帶和從動輪；從動輪固定設(shè)置在脫殼軸的底部，從動輪和電機(jī)之間通過皮帶連接；出料口的下方為落料區(qū)。

進(jìn)一步的，電機(jī)的電機(jī)軸頂端連接有鼓風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于落料區(qū)對應(yīng)的一側(cè)，落料區(qū)一側(cè)設(shè)有果殼出口，果殼出口連接有果殼收集箱。

進(jìn)一步的，出料口的正下方設(shè)置有果仁收集箱，果仁收集箱固定在振動板上；果仁收集箱底部內(nèi)表面為傾斜設(shè)置；振動板底端設(shè)置有若干彈簧。

進(jìn)一步的，兩個碾壓滾筒之間有間距，且兩個碾壓滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反，左邊為順時針旋轉(zhuǎn)，右邊為逆時針旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，脫殼膠套從上至下的設(shè)置有螺旋環(huán)繞的凹槽。

進(jìn)一步的，彈性膠筒為中間小，兩端大的弧形筒；彈性膠筒的正下方設(shè)置有向出料口傾斜的出料斜板；出料斜板上有供脫殼軸穿過的孔；彈性膠筒的最小內(nèi)徑等于脫殼膠套的最大外徑。

進(jìn)一步的，離心器包括收集槽和離心管；若干離心管均勻的繞著收集槽外圍設(shè)置。

進(jìn)一步的，離心器上的離心管數(shù)量為3至6個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型的脫殼裝置中碾壓滾筒初級碾壓后進(jìn)行一次脫殼，離心器使得碾壓后的花生離心撞擊進(jìn)行二次脫殼，而隨后隨脫殼軸轉(zhuǎn)動的脫皮橡膠和與彈性膠筒對其間的花生進(jìn)行擠壓和揉搓進(jìn)行三次脫殼，脫殼效果顯著。

2、本實(shí)用新型脫殼后的果殼和果仁落在振動板上的果仁收集箱，由于收集箱底部是傾斜的，果殼與果仁一起向下做彈跳運(yùn)動，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，果殼被吹落在機(jī)殼外面的果殼收集箱中，果殼與果仁分離徹底。

3、同時機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，可操作性和安全性較高，節(jié)省大量勞動力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例脫殼機(jī)離心器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-入料口；2-機(jī)殼；3-碾壓滾筒；4-錐形斗；5-彈性膠筒；6-脫殼軸；7-出料斜板；8-出料口；9-果殼出口；10-果仁收集箱；11-振動板；12-果殼收集箱；13-鼓風(fēng)機(jī)；14-從動輪；15-皮帶；16-電機(jī)；17-脫殼膠套；18-軸支撐裝置；19-離心器；20-收集槽；21-離心管；22-閥門。

具體實(shí)施方式

參照圖1和圖2，一種花生脫殼機(jī)，包括脫殼裝置、驅(qū)動裝置和機(jī)殼2；脫殼裝置設(shè)置在機(jī)殼2內(nèi)部；驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)殼2的側(cè)面；脫殼裝置包括碾壓滾筒3、離心器19、脫殼軸6、錐形斗4、軸支撐裝置18和脫殼膠套17；錐形斗4設(shè)置在機(jī)殼2內(nèi)側(cè)頂端，錐形斗4內(nèi)上部對稱設(shè)置有兩個碾壓滾筒3，錐形斗4下部固定設(shè)置有軸支撐裝置18；碾壓滾筒3的下方沿錐形斗4中心軸線方向設(shè)置有脫殼軸6，脫殼軸6的一端設(shè)置有離心器19，離心器19下方的脫殼軸6上套有軸支撐裝置18；軸支撐裝置18下方的脫殼軸6上設(shè)置有脫殼膠套17，脫殼膠套17外圍設(shè)置有連接在錐形斗4底端的彈性膠筒5；脫殼軸6的另一端安裝在機(jī)殼2底部的安裝孔內(nèi)。

機(jī)殼2的上端，錐形斗4的正上方設(shè)置有入料口1，入料口內(nèi)設(shè)有一閥門22；機(jī)殼2的下端邊緣設(shè)有出料口8。

驅(qū)動裝置包括電機(jī)16、皮帶15和從動輪14；從動輪14固定設(shè)置在脫殼軸6的底部，從動輪14和電機(jī)16之間通過皮帶15連接；出料口8的下方為落料區(qū)。

電機(jī)16的電機(jī)軸頂端連接有鼓風(fēng)機(jī)13；鼓風(fēng)機(jī)13設(shè)置于落料區(qū)對應(yīng)的一側(cè)，落料區(qū)一側(cè)設(shè)有果殼出口9，果殼出口9連接有果殼收集箱12。

出料口8的正下方設(shè)置有果仁收集箱10，果仁收集箱10固定在振動板11上；果仁收集箱10底部內(nèi)表面為傾斜設(shè)置；振動板11底端設(shè)置有若干彈簧。

兩個碾壓滾筒3之間有間距，且兩個碾壓滾筒3的轉(zhuǎn)動方向相反，左邊為順時針旋轉(zhuǎn)，右邊為逆時針旋轉(zhuǎn)。脫殼膠套17從上至下的設(shè)置有螺旋環(huán)繞的凹槽。

彈性膠筒5為中間小，兩端大的弧形筒；彈性膠筒5的正下方設(shè)置有向出料口8傾斜的出料斜板7；出料斜板7上有供脫殼軸6穿過的孔；彈性膠筒5的最小內(nèi)徑等于脫殼膠套17的最大外徑。

離心器19包括收集槽20和離心管21；若干離心管21均勻的繞著收集槽20外圍設(shè)置。

離心器19上的離心管21數(shù)量為3至6個。

工作原理如下：

啟動電機(jī)，將入料口內(nèi)的閥門22打開，通過入料口1將花生倒入脫殼機(jī)中，因此花生落至碾壓滾筒3中，在碾壓滾筒3作用下進(jìn)行初步碾壓進(jìn)行一次脫殼；落至離心器19的收集槽20內(nèi)，離心器19使得碾壓后的花生離心撞擊進(jìn)行二次脫殼；脫殼膠套17隨脫殼軸6旋轉(zhuǎn)，花生落入脫殼膠套17和彈性膠筒5之間，花生嵌入脫殼膠套17的圓形凹槽，并隨著脫殼膠套17的旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動進(jìn)入彈性膠筒5較窄的區(qū)域，在脫殼膠套17與彈性膠筒5的擠壓與揉搓下，花生進(jìn)一步脫殼；徹底脫殼的花生被螺旋凹槽送出，沿出料斜坡7滾下并從出料口8掉出，落入果仁收集箱10，在果仁和果殼掉落到落料區(qū)時，果仁收集箱10中的果殼在振動板11和鼓風(fēng)機(jī)13的作用下，使得果殼和果仁分離更徹底，果殼從設(shè)在落料區(qū)另一邊的果殼出口9吹出，落入果殼收集箱12中。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)。