本實用新型屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其與扁形茶加工的自動生產(chǎn)線有關(guān)。

背景技術(shù)：

扁形茶是炒青綠茶的一種，在茶葉中有著重要地位。為解決傳統(tǒng)手工炒制方式存在勞動強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低的問題，近年來開發(fā)出了不少用于扁形茶炒制的單鍋式自動炒制機(jī)和多鍋連續(xù)式自動炒制機(jī)等多種樣式的扁形茶炒制機(jī)以及殺青機(jī)、理條機(jī)等扁形茶炒制輔助設(shè)備，但是這些設(shè)備雖然提高了生產(chǎn)效率，但是還需要人工上料，人工占用還是比較大，生產(chǎn)效率仍然受到限制。在前述單機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展出集合茶葉殺青、理條、炒制等工序的單鍋連續(xù)式自動炒制機(jī)和組合殺青機(jī)、理條機(jī)、炒制機(jī)等工序設(shè)備而成的茶葉自動化生產(chǎn)線，如專利號為ZL201320278261.0的專利文件公開的單鍋式全自動扁形茶炒制機(jī)，專利號為ZL201320856648.X的專利文件公開的一種扁形茶自動化加工成套設(shè)備，該設(shè)備雖然解決了手工炒制存在的勞動強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低的問題，但茶葉加工工藝較為粗略，制成的茶葉顆粒較大，條形形狀不佳，影響茶葉品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有扁形茶自動化加工成套設(shè)備加工加工出的茶葉成形不佳的缺陷，提供一種能提高茶葉成形品質(zhì)的扁形茶炒制自動生產(chǎn)線。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：扁形茶炒制自動生產(chǎn)線，包括根據(jù)扁形茶炒制工藝設(shè)置的茶葉炒制設(shè)備和將茶葉炒制設(shè)備相互聯(lián)接的茶葉輸送設(shè)備，茶葉炒制設(shè)備和茶葉輸送設(shè)備都與中央控制裝置連接，茶葉炒制設(shè)備包括均量投料機(jī)、滾筒殺青機(jī)、一號理條機(jī)、二號理條機(jī)和扁形茶聯(lián)炒機(jī)，扁形茶聯(lián)炒機(jī)為四個弧形炒鍋依次徑向聯(lián)接形式，茶葉輸送設(shè)備都為輸送帶回路提升形式的提升機(jī)，其特征是，所述扁形茶炒制自動生產(chǎn)線還包括用于茶葉預(yù)成形炒制的多臺單鍋式扁形茶炒制機(jī)、集料裝置和投料小車，所有單鍋式扁形茶炒制機(jī)呈直線排列并設(shè)置于所述一號理條機(jī)和所述二號理條機(jī)之間，單鍋式扁形茶炒制機(jī)上方設(shè)有可以供投料小車滑移的滑軌，滑軌通過支架支撐安裝，投料小車在滑軌上的運動軌跡起始端位于承接所述一號理條機(jī)的提升機(jī)的出口下方，投料小車上設(shè)置定位傳感器，滑軌上對應(yīng)各個單鍋式扁形茶炒制機(jī)設(shè)置感應(yīng)件，通過投料小車在滑軌上的來回移動和感應(yīng)定位向各個單鍋式扁形茶炒制機(jī)投料，投料小車包括料斗和支撐料斗在滑軌上移動的滾輪，滾輪由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，料斗底部開口，開口處設(shè)置擋板，擋板由電機(jī)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)開口的封閉和打開；所述集料裝置包括水平回轉(zhuǎn)的輸送帶和驅(qū)動輸送帶回轉(zhuǎn)的電機(jī)，輸送帶位于所述單鍋式扁形茶炒制機(jī)出料口下方，承接每個單鍋式扁形茶炒制機(jī)預(yù)成形炒制而成的扁形茶毛坯，輸送帶與二號理條機(jī)之間設(shè)置所述的提升機(jī)，依次形成從青葉輸送→殺青→理條→茶葉預(yù)成形炒制→中間理條→扁形茶成形炒制的多道加工工序自動化生產(chǎn)線；所述單鍋式扁形茶炒制機(jī)、集料裝置和投料小車都與中央控制裝置連接，中央控制裝置根據(jù)茶葉炒制設(shè)備的出料控制投料小車、集料裝置的運動。

本實用新型可以達(dá)到以下有益效果：1、在茶葉成形炒制工序之前加入預(yù)成形炒制工序，形成從青葉輸送→殺青→理條→茶葉預(yù)成形炒制→中間理條→扁形茶成形炒制的多道加工工序自動化生產(chǎn)線，可以使扁形茶的顆粒比之前更為縮小，使茶葉條狀更為緊湊平直，提高了茶葉的品質(zhì)； 2、通過設(shè)置多個單鍋炒制機(jī)進(jìn)行預(yù)成形炒制和按不同炒制時間、不同炒制溫度分段炒制的多鍋式聯(lián)炒機(jī)成形炒制，控制簡單，可以提高茶葉炒制效率，使茶葉產(chǎn)量提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的設(shè)備連接示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實用新型包括茶葉炒制設(shè)備和將茶葉炒制設(shè)備相互聯(lián)接的茶葉輸送設(shè)備，茶葉輸送設(shè)備都為輸送帶回路提升形式的提升機(jī)3，茶葉炒制設(shè)備包括均量投料機(jī)1、滾筒殺青機(jī)2、一號理條機(jī)4、用于茶葉預(yù)成形炒制的四臺單鍋式扁形茶炒制機(jī)10、集料裝置和投料小車5，二號理條機(jī)7和扁形茶聯(lián)炒機(jī)8，所有單鍋式扁形茶炒制機(jī)10呈直線排列并設(shè)置于所述一號理條機(jī)4和所述二號理條機(jī)7之間，單鍋式扁形茶炒制機(jī)10的上方設(shè)有可以供投料小車5滑移的滑軌6，滑軌6通過支架支撐安裝，投料小車5在滑軌6上的運動軌跡起始端位于承接所述一號理條機(jī)4的提升機(jī)3的出口下方，投料小車5上設(shè)置定位傳感器，滑軌6上對應(yīng)各個單鍋式扁形茶炒制機(jī)10設(shè)置感應(yīng)件，通過投料小車5在滑軌6上的來回移動和感應(yīng)定位向各個單鍋式扁形茶炒制機(jī)10投料，投料小車5包括料斗和支撐料斗在滑軌6上移動的滾輪，滾輪由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，料斗底部開口，開口處設(shè)置擋板，擋板由電機(jī)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)開口的封閉和打開；所述集料裝置包括水平回轉(zhuǎn)的輸送帶9和驅(qū)動輸送帶9回轉(zhuǎn)的電機(jī)，輸送帶9位于所述單鍋式扁形茶炒制機(jī)10的出料口下方，承接每個單鍋式扁形茶炒制機(jī)10預(yù)成形炒制而成的扁形茶毛坯，輸送帶9與二號理條機(jī)7之間設(shè)置所述的提升機(jī)3，扁形茶聯(lián)炒機(jī)8包括依次連接的第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋，所有炒鍋的機(jī)械結(jié)構(gòu)相同，均包括一弧形鍋及設(shè)置在弧形鍋上方的轉(zhuǎn)動抄手，相鄰炒鍋之間均設(shè)有自動過料門，第四炒鍋遠(yuǎn)離第三炒鍋的一側(cè)設(shè)有出料門，第一炒鍋遠(yuǎn)離第二炒鍋的一側(cè)上方設(shè)有儲料斗，二號理條機(jī)7與第一炒鍋之間設(shè)置所述提升機(jī)3，儲料斗承接所述二號理條機(jī)7的提升機(jī)3的出口下方，依次形成從青葉輸送→殺青→理條→茶葉預(yù)成形炒制→中間理條→扁形茶成形炒制的多道加工工序自動化生產(chǎn)線；所有茶葉炒制設(shè)備和茶葉輸送設(shè)備以及集料裝置和投料小車5都與中央控制裝置連接，中央控制裝置根據(jù)茶葉炒制設(shè)備的出料控制投料小車5、集料裝置的運動。

本實用新型工作時，均量投料機(jī)1通過提升機(jī)3將青葉送入滾筒殺青機(jī)2中殺青，殺青后的茶葉通過提升機(jī)3的輸送進(jìn)入一號理條機(jī)4中，理條之后的茶葉通過提升機(jī)3的輸送將茶葉送入投料小車5，投料小車5在滑軌6上的來回移動和感應(yīng)定位向四臺單鍋式扁形茶炒制機(jī)10投料，通過單鍋式扁形茶炒制機(jī)10的預(yù)成形炒制將炒制而成的扁形茶毛坯通過出料口輸送到輸送帶9上，通過位于輸送帶9與二號理條機(jī)7之間的提升機(jī)3的輸送，扁形茶毛坯進(jìn)入二號理條機(jī)7中進(jìn)行再次理條，理條完工后的扁形茶毛坯通過二號理條機(jī)7后的提升機(jī)3將扁形茶送入儲料斗，扁形茶毛坯通過儲料斗出口進(jìn)入第一炒鍋中進(jìn)行炒制，通過過料門將扁形茶毛坯依次送入下一炒鍋中進(jìn)行扁形茶的成形炒制，炒制完成的扁形茶成品通過第四炒鍋的出料門輸出，完成扁形茶的炒制過程。

所述單鍋式扁形茶炒制機(jī)10為常用的簡易炒制機(jī)，利用皮帶將茶葉輸送入炒鍋，炒鍋內(nèi)安裝轉(zhuǎn)動抄手對茶葉進(jìn)行翻炒，所述均量投料機(jī)1、滾筒殺青機(jī)2、一號理條機(jī)4、二號理條機(jī)7、扁形茶聯(lián)炒機(jī)8和所有提升機(jī)3均為已公開的現(xiàn)有技術(shù)，是本領(lǐng)域常用的技術(shù)手段。