本實用新型涉及絞股藍(lán)深加工領(lǐng)域，具體是指絞股藍(lán)殺青處理裝置。

背景技術(shù)：

絞股藍(lán)在殺青是通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使得茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青丑味，促進良好香氣的形成，屬于絞股藍(lán)茶制作工序中較為重要的一環(huán)節(jié)。現(xiàn)有技術(shù)中，公開了一種輥筒式殺青機，包括機架，機架上設(shè)有外殼，外殼內(nèi)設(shè)有輥筒，所述外殼和輥筒之間設(shè)有給輥筒加熱的加熱機構(gòu)，所述風(fēng)管的外表面和所述輥筒的外表面均設(shè)有黑色表面層，所述風(fēng)管設(shè)有進口端和出口端，所述進口端連接有鼓風(fēng)機、出口端同所述輥筒的內(nèi)部連通，其主要是通過給輥筒加熱，茶葉在輥筒內(nèi)隨著輥筒的轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，然而茶葉在輥筒里翻轉(zhuǎn)時，會導(dǎo)致部分茶葉與輥筒的內(nèi)壁接觸時間過長，極易導(dǎo)致該部分茶葉出現(xiàn)燒焦燒糊的現(xiàn)象；同樣的，輥筒的翻轉(zhuǎn)無法保證其內(nèi)部的茶葉實現(xiàn)徹底翻轉(zhuǎn)，即導(dǎo)致殺青效果不均勻，影響茶葉的品質(zhì)；并且在殺青時，操作人員需要將鮮葉從輥筒的一端放入，再由另一端取出，但是輥筒的外壁溫度高，操作人員接觸后容易發(fā)生燙傷，增加了操作難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供絞股藍(lán)殺青處理裝置，以解決上述缺陷。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

絞股藍(lán)殺青處理裝置，包括殼體以及間隔設(shè)置在殼體內(nèi)部的兩個隔熱板，殼體兩端設(shè)有開口，兩個隔熱板上均設(shè)有通孔，傳送絲網(wǎng)橫向貫穿兩個開口以及通孔，兩個所述隔熱板將所述殼體分隔成預(yù)處理室、殺青室和冷卻室，且在傳送絲網(wǎng)上鋪設(shè)有吸水布，在所述殺青室的頂部安裝有反射罩，多個光波發(fā)射器固定在發(fā)射罩內(nèi)，所述反射罩為圓臺形，且反射罩的大直徑端正對所述吸水布，，在所述預(yù)處理室內(nèi)設(shè)有分水管，注水管貫穿所述殼體上壁與分水管連接，且在分水管上設(shè)有多個霧化噴頭。

使用時，將新鮮的絞股藍(lán)草放置在吸水布上，然后由傳送絲網(wǎng)將其傳輸至殺青室內(nèi)，光波發(fā)射器啟動，其產(chǎn)生的熱量在反射罩的發(fā)射作用下開始對吸水布上的絞股藍(lán)草進行殺青工序，而絞股藍(lán)草殺青產(chǎn)生的水分則直接有吸水布吸收，以避免絞股藍(lán)草發(fā)生二次回潮，完成殺青工序后的絞股藍(lán)草經(jīng)過通孔進入至冷卻室內(nèi)開始自然冷卻，最后被傳輸至殼體外，由操作人員統(tǒng)一收集；與滾筒式的殺青裝置相比，操作人員只需在殼體兩側(cè)的傳送絲網(wǎng)上進行送料和收料，而避免了不斷開閉高溫狀態(tài)下的輥筒，且在光波殺青后絞股藍(lán)草具備一定的自然冷卻時間，絞股藍(lán)草自身的溫度得以降低，則對操作人員的操作產(chǎn)生不了任何影響，降低了操作難度，且工作效率得到了極大的提高。

進一步地，對于水分缺少較為嚴(yán)重的絞股藍(lán)草，在殺青工序前需要對其進行補水處理，即在預(yù)處理室內(nèi)設(shè)有注水管以及與注水管連通的分水管，分水管的底部設(shè)有多個霧化噴頭，在絞股藍(lán)草進入預(yù)處理室后，則由霧化噴頭對吸水布上的絞股藍(lán)草進行噴淋，而霧化噴頭中噴射的微小顆粒狀的水珠附著在絞股藍(lán)草上，在不浸透吸水布的前提下為絞股藍(lán)草補充足夠的水分，避免在殺青室內(nèi)絞股藍(lán)草因過度干燥而出現(xiàn)焦灼，進而增大殺青裝置的實用性。

在所述傳送絲網(wǎng)與吸水布之間設(shè)有導(dǎo)熱板。作為優(yōu)選，導(dǎo)熱板可將殺青過程中絞股藍(lán)草附近的熱量快速吸收，避免絞股藍(lán)草的局部出現(xiàn)溫度過高而導(dǎo)致燒焦的情況發(fā)生。

在所述冷卻室的內(nèi)壁上安裝有溫度探頭，且在殼體的側(cè)壁上安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的輸出端置于冷卻室內(nèi)，風(fēng)機的輸入端與外部連通。冷卻室內(nèi)，完成殺青工序的絞股藍(lán)草帶有余熱，自然冷卻的方式無法降低絞股藍(lán)草在殺青后的攤晾時間，因此，在冷卻室的內(nèi)壁上設(shè)置溫度探頭，當(dāng)溫度探頭檢測到冷卻室內(nèi)的溫度仍舊過高時，由人工啟動風(fēng)機，開始向冷卻室內(nèi)注入一定流量的自然風(fēng)，以加快絞股藍(lán)草的冷卻速度，進而實現(xiàn)縮短殺青后期攤晾工序的時間，達(dá)到提高工作效率的目的。

多個所述霧化噴頭排列呈環(huán)形且均勻分布在分水管的下方。作為優(yōu)選，多個霧化噴頭均勻分布在分水管的底部，使得霧化噴頭所噴出的水珠均勻覆蓋在經(jīng)過該區(qū)域的絞股藍(lán)草上，避免吸水布上的絞股藍(lán)局部補充水分過量而在殺青室內(nèi)無法完成正常的殺青工序，防止由冷卻室中傳送出的絞股藍(lán)草殺青質(zhì)量參差不齊。

所述霧化噴頭為超聲波霧化噴嘴。作為優(yōu)選，超聲波霧化噴頭噴霧顆粒直徑小，霧化粒徑在2～5μm范圍內(nèi)，即能夠保證預(yù)處理室內(nèi)的絞股藍(lán)草的補水均勻，同時能夠避免絞股藍(lán)草上附著過量的水分而影響其殺青工序。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型在絞股藍(lán)草進入殺青室時，外環(huán)反射突起將多個光波發(fā)射器的產(chǎn)生熱量反射至吸水布上并對絞股藍(lán)草進行初步預(yù)熱，當(dāng)絞股藍(lán)草移動至殺青室中部時，光波發(fā)射器產(chǎn)生的熱量被內(nèi)環(huán)反射突起所反射，而此時的反射效率達(dá)到最高，即在該段區(qū)域內(nèi)絞股藍(lán)草則完成主要的殺青步驟，傳送絲網(wǎng)繼續(xù)移動，再次經(jīng)過由外環(huán)反射突起所覆蓋的區(qū)域范圍內(nèi)，此時光波反射器所產(chǎn)生的熱量則對傳送絲網(wǎng)上部分未實現(xiàn)徹底殺青的絞股藍(lán)草進行二次殺青，且由于該區(qū)域的穩(wěn)定相對內(nèi)環(huán)反射突起覆蓋區(qū)域內(nèi)的溫度低，因此可避免絞股藍(lán)草被過度加熱而出現(xiàn)焦糊等狀況，進而提高絞股藍(lán)草的殺青效果；

2、本實用新型多個霧化噴頭均勻分布在分水管的底部，使得霧化噴頭所噴出的水珠均勻覆蓋在經(jīng)過該區(qū)域的絞股藍(lán)草上，避免吸水布上的絞股藍(lán)局部補充水分過量而在殺青室內(nèi)無法完成正常的殺青工序，防止由冷卻室中傳送出的絞股藍(lán)草殺青質(zhì)量參差不齊；

3、本實用新型中超聲波霧化噴頭噴霧顆粒直徑小，霧化粒徑在2～5μm范圍內(nèi)，即能夠保證預(yù)處理室內(nèi)的絞股藍(lán)草的補水均勻，同時能夠避免絞股藍(lán)草上附著過量的水分而影響其殺青工序。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-殼體、2-反射罩、3-光波發(fā)射器、4-吸水布、5-導(dǎo)熱板、6-傳送絲網(wǎng)、7-溫度探頭、8-風(fēng)機、9-隔熱板、10-霧化噴頭、11-注水管。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例包括殼體1以及間隔設(shè)置在殼體1內(nèi)部的兩個隔熱板9，殼體1兩端設(shè)有開口，兩個隔熱板9上均設(shè)有通孔，傳送絲網(wǎng)6橫向貫穿兩個開口以及通孔，兩個所述隔熱板9將所述殼體1分隔成預(yù)處理室、殺青室和冷卻室，且在傳送絲網(wǎng)6上鋪設(shè)有吸水布4，在所述殺青室的頂部安裝有反射罩2，多個光波發(fā)射器3固定在發(fā)射罩內(nèi)，所述反射罩2為圓臺形，且反射罩2的大直徑端正對所述吸水布4，在反射罩2的大直徑端內(nèi)壁上設(shè)有多個外環(huán)反射突起21，在反射罩2的小直徑端內(nèi)壁上設(shè)有多個內(nèi)環(huán)反射突起22，且所述外環(huán)反射突起21的分布密度小于內(nèi)環(huán)反射突起22的分布密度。使用時，將新鮮的絞股藍(lán)草放置在吸水布4上，然后由傳送絲網(wǎng)6將其傳輸至殺青室內(nèi)，光波發(fā)射器3啟動，其產(chǎn)生的熱量在反射罩2的發(fā)射作用下開始對吸水布4上的絞股藍(lán)草進行殺青工序，而絞股藍(lán)草殺青產(chǎn)生的水分則直接有吸水布4吸收，以避免絞股藍(lán)草發(fā)生二次回潮，完成殺青工序后的絞股藍(lán)草經(jīng)過通孔進入至冷卻室內(nèi)開始自然冷卻，最后被傳輸至殼體1外，由操作人員統(tǒng)一收集；與滾筒式的殺青裝置相比，操作人員只需在殼體1兩側(cè)的傳送絲網(wǎng)6上進行送料和收料，而避免了不斷開閉高溫狀態(tài)下的輥筒，且在光波殺青后絞股藍(lán)草具備一定的自然冷卻時間，絞股藍(lán)草自身的溫度得以降低，則對操作人員的操作產(chǎn)生不了任何影響，降低了操作難度，且工作效率得到了極大的提高。

進一步地，對于水分缺少較為嚴(yán)重的絞股藍(lán)草，在殺青工序前需要對其進行補水處理，即在預(yù)處理室內(nèi)設(shè)有注水管11以及與注水管11連通的分水管，分水管的底部設(shè)有多個霧化噴頭10，在絞股藍(lán)草進入預(yù)處理室后，則由霧化噴頭10對吸水布4上的絞股藍(lán)草進行噴淋，而霧化噴頭10中噴射的微小顆粒狀的水珠附著在絞股藍(lán)草上，在不浸透吸水布4的前提下為絞股藍(lán)草補充足夠的水分，避免在殺青室內(nèi)絞股藍(lán)草因過度干燥而出現(xiàn)焦灼，進而增大殺青裝置的實用性。

本實施例中，在所述冷卻室的內(nèi)壁上安裝有溫度探頭7，且在殼體1的側(cè)壁上安裝有風(fēng)機8，所述風(fēng)機8的輸出端置于冷卻室內(nèi)，風(fēng)機8的輸入端與外部連通。冷卻室內(nèi)，完成殺青工序的絞股藍(lán)草帶有余熱，自然冷卻的方式無法降低絞股藍(lán)草在殺青后的攤晾時間，因此，在冷卻室的內(nèi)壁上設(shè)置溫度探頭7，當(dāng)溫度探頭7檢測到冷卻室內(nèi)的溫度仍舊過高時，由人工啟動風(fēng)機8，開始向冷卻室內(nèi)注入一定流量的自然風(fēng)，以加快絞股藍(lán)草的冷卻速度，進而實現(xiàn)縮短殺青后期攤晾工序的時間，達(dá)到提高工作效率的目的。

作為優(yōu)選，導(dǎo)熱板5可將殺青過程中絞股藍(lán)草附近的熱量快速吸收，避免絞股藍(lán)草的局部出現(xiàn)溫度過高而導(dǎo)致燒焦的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選，多個霧化噴頭10均勻分布在分水管的底部，使得霧化噴頭10所噴出的水珠均勻覆蓋在經(jīng)過該區(qū)域的絞股藍(lán)草上，避免吸水布4上的絞股藍(lán)局部補充水分過量而在殺青室內(nèi)無法完成正常的殺青工序，防止由冷卻室中傳送出的絞股藍(lán)草殺青質(zhì)量參差不齊。

作為優(yōu)選，超聲波霧化噴頭噴霧顆粒直徑小，霧化粒徑在2～5μm范圍內(nèi)，即能夠保證預(yù)處理室內(nèi)的絞股藍(lán)草的補水均勻，同時能夠避免絞股藍(lán)草上附著過量的水分而影響其殺青工序。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。