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      一種具有篩分功能的茶葉烘干裝置的制作方法

      文檔序號:11666980閱讀:226來源:國知局

      本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有篩分功能的茶葉烘干裝置。



      背景技術(shù):

      茶葉在制作的過程中,一般都要經(jīng)過烘干處理,為了提高茶葉烘干的效率,很多茶葉加工者都會將茶葉在攪拌的過程中進(jìn)行烘干。但是,在攪拌過程中不可避免的會產(chǎn)生一定的茶葉碎渣,這些碎渣有可能會影響茶葉的質(zhì)量,使茶葉的經(jīng)濟(jì)價值降低。且茶葉按大小可以分成不同的品級,一般較小的茶葉比較鮮嫩,質(zhì)量較好,這就意味著不同品級茶葉的銷售價值會有所不同,若人工挑選其中比較鮮嫩的茶葉工作量較大,會使加工者的勞動強(qiáng)度大大提高?,F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種具有篩分功能的茶葉烘干裝置,具備能將茶葉篩分成不同品級和篩分碎渣的優(yōu)點(diǎn),解決了一般烘干機(jī)不能對茶葉進(jìn)行篩分和碎渣會影響茶葉質(zhì)量的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有篩分功能的茶葉烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有烘干外筒,所述烘干外筒的內(nèi)部設(shè)置有烘干內(nèi)筒,所述烘干箱的底部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述烘干箱的一側(cè)設(shè)置有加熱器,所述加熱器通過其底部設(shè)置有輸氣管與烘干箱相連通。

      所述烘干外筒上設(shè)置有均勻分布的外排料孔,所述烘干外筒與烘干箱之間的位置設(shè)置有四個均勻分布的第一螺旋桿,四個所述第一螺旋桿上均設(shè)置有兩個第一滑輪。

      所述烘干內(nèi)筒上設(shè)置有均勻分布的內(nèi)排料孔,所述烘干內(nèi)筒與烘干外筒之間的位置設(shè)置有四個均勻分布的第二螺旋桿,四個所述第二螺旋桿上均設(shè)置有兩個第二滑輪。

      優(yōu)選的,所述烘干箱的底部設(shè)置有四個均勻分布的支撐腿,所述烘干箱底部四個支撐腿與驅(qū)動電機(jī)之間的位置設(shè)置有外形呈環(huán)形狀的碎渣排出管,所述烘干箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述驅(qū)動電機(jī)通過其兩側(cè)對稱設(shè)置的L型連接桿與烘干箱的底部固定連接。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸相連接,所述攪拌轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端與烘干內(nèi)筒下表面的軸心處相連接,所述攪拌轉(zhuǎn)軸上位于烘干外筒底部的位置設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤與烘干外筒底部之間的位置設(shè)置有均勻分布的驅(qū)動支桿。

      優(yōu)選的,所述第一螺旋桿和第二螺旋桿的一端均與烘干箱內(nèi)頂壁上設(shè)置的上螺旋桿槽相連接,所述第一螺旋桿和第二螺旋桿的另一端均與烘干箱內(nèi)底壁上設(shè)置的下螺旋桿槽相連接。

      優(yōu)選的,所述烘干箱內(nèi)側(cè)壁與烘干外筒外側(cè)壁之間均設(shè)置有與第一滑輪相對應(yīng)的第一滑槽,所述烘干外筒內(nèi)側(cè)壁與烘干內(nèi)筒外側(cè)壁之間均設(shè)置有與第二滑輪相對應(yīng)的第二滑槽。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

      1、本實用新型通過烘干內(nèi)筒、內(nèi)排料孔、第二螺旋桿、第二滑輪和第二滑槽之間的相互配合使用,能將大小和鮮嫩程度不同的茶葉分成不同的品級,有效提高了茶葉的質(zhì)量,提高了茶葉的經(jīng)濟(jì)價值。

      2、本實用新型通過烘干外筒、外排料孔、第一螺旋桿、第一滑輪和第一滑槽之間的相互配合使用,能將茶葉中的碎渣進(jìn)行篩分出去,有效降低了茶葉加工者的勞動強(qiáng)度,加工更加方便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1烘干箱、2烘干外筒、3烘干內(nèi)筒、4驅(qū)動電機(jī)、5加熱器、6外排料孔、7第一螺旋桿、8第一滑輪、9內(nèi)排料孔、10第二螺旋桿、11第二滑輪、12碎渣排出管、13進(jìn)料口、14攪拌轉(zhuǎn)軸、15驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、16驅(qū)動支桿、17上螺旋桿槽、18下螺旋桿槽、19第一滑槽、20第二滑槽。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1,一種具有篩分功能的茶葉烘干裝置,包括烘干箱1,烘干箱1的底部設(shè)置有四個均勻分布的支撐腿,支撐腿起支撐的作用,使烘干箱1在工作的時候更加穩(wěn)固,烘干箱1底部四個支撐腿與驅(qū)動電機(jī)4之間的位置設(shè)置有外形呈環(huán)形狀的碎渣排出管12,能將碎渣排出烘干箱1,避免烘干箱1內(nèi)部出現(xiàn)碎渣堵塞的現(xiàn)象,烘干箱1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口13,方便了加工者將茶葉送進(jìn)烘干箱1的內(nèi)部,烘干箱1的內(nèi)部設(shè)置有烘干外筒2,攪拌轉(zhuǎn)軸14上位于烘干外筒2底部的位置設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤15,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤15與烘干外筒2底部之間的位置設(shè)置有均勻分布的驅(qū)動支桿16,烘干外筒2的內(nèi)部設(shè)置有烘干內(nèi)筒3,烘干箱1內(nèi)側(cè)壁與烘干外筒2外側(cè)壁之間均設(shè)置有與第一滑輪8相對應(yīng)的第一滑槽19,烘干外筒2內(nèi)側(cè)壁與烘干內(nèi)筒3外側(cè)壁之間均設(shè)置有與第二滑輪11相對應(yīng)的第二滑槽20,烘干箱1的底部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)4,驅(qū)動電機(jī)4通過其兩側(cè)對稱設(shè)置的L型連接桿與烘干箱1的底部固定連接,驅(qū)動電機(jī)4上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸14相連接,攪拌轉(zhuǎn)軸14遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)4的一端與烘干內(nèi)筒3下表面的軸心處相連接,烘干箱1的一側(cè)設(shè)置有加熱器5,加熱器5通過其底部設(shè)置有輸氣管與烘干箱1相連通,驅(qū)動電機(jī)4上的轉(zhuǎn)軸帶動攪拌轉(zhuǎn)軸14和驅(qū)動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動,使烘干外筒2和烘干內(nèi)筒3在烘干箱1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,以達(dá)到對茶葉進(jìn)行攪拌的目的。

      烘干外筒2上設(shè)置有均勻分布的外排料孔6,通過外排料孔6的設(shè)置,能將碎渣經(jīng)外排料孔6輸送至烘干箱1的內(nèi)部,有效減少了茶葉中碎渣的量,提升了茶葉的質(zhì)量,烘干外筒2與烘干箱1之間的位置設(shè)置有四個均勻分布的第一螺旋桿7,四個第一螺旋桿7上均設(shè)置有兩個第一滑輪8,通過烘干外筒2、外排料孔6、第一螺旋桿7、第一滑輪8和第一滑槽19之間的相互配合使用,能將茶葉中的碎渣進(jìn)行篩分出去,有效降低了茶葉加工者的勞動強(qiáng)度,加工更加方便。

      烘干內(nèi)筒3上設(shè)置有均勻分布的內(nèi)排料孔9,內(nèi)排料孔9的設(shè)置能將較鮮嫩的茶葉輸送至烘干內(nèi)筒3的內(nèi)部,以達(dá)到篩分的目的,烘干內(nèi)筒3與烘干外筒2之間的位置設(shè)置有四個均勻分布的第二螺旋桿10,第一螺旋桿7和第二螺旋桿10的一端均與烘干箱1內(nèi)頂壁上設(shè)置的上螺旋桿槽17相連接,第一螺旋桿7和第二螺旋桿10的另一端均與烘干箱1內(nèi)底壁上設(shè)置的下螺旋桿槽18相連接,四個第二螺旋桿10上均設(shè)置有兩個第二滑輪11,通過第一螺旋桿7上的第一滑輪8在第一滑槽19內(nèi)部轉(zhuǎn)動,第二螺旋桿10上的第二滑輪11在第二滑槽20內(nèi)部轉(zhuǎn)動,使烘干外筒2和烘干內(nèi)筒3能更穩(wěn)固的在烘干箱1內(nèi)部對茶葉進(jìn)行攪拌,提高了茶葉的烘干率,通過烘干內(nèi)筒3、內(nèi)排料孔9、第二螺旋桿10、第二滑輪11和第二滑槽20之間的相互配合使用,能將大小和鮮嫩程度不同的茶葉分成不同的品級,有效提高了茶葉的質(zhì)量,提高了茶葉的經(jīng)濟(jì)價值。

      綜上所述:該具有篩分功能的茶葉烘干裝置,通過驅(qū)動電機(jī)4上的轉(zhuǎn)軸帶動攪拌轉(zhuǎn)軸14和驅(qū)動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動,使烘干外筒2和烘干內(nèi)筒3在烘干箱1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,以達(dá)到對茶葉進(jìn)行攪拌的目的,通過外排料孔6的設(shè)置,能將碎渣經(jīng)外排料孔6輸送至烘干箱1的內(nèi)部,有效減少了茶葉中碎渣的量,提升了茶葉的質(zhì)量,通過烘干外筒2、外排料孔6、第一螺旋桿7、第一滑輪8和第一滑槽19之間的相互配合使用,能將茶葉中的碎渣進(jìn)行篩分出去,有效降低了茶葉加工者的勞動強(qiáng)度,加工更加方便,內(nèi)排料孔9的設(shè)置能將較鮮嫩的茶葉輸送至烘干內(nèi)筒3的內(nèi)部,以達(dá)到篩分的目的,通過第一螺旋桿7上的第一滑輪8在第一滑槽19內(nèi)部轉(zhuǎn)動,第二螺旋桿10上的第二滑輪11在第二滑槽20內(nèi)部轉(zhuǎn)動,使烘干外筒2和烘干內(nèi)筒3能更穩(wěn)固的在烘干箱1內(nèi)部對茶葉進(jìn)行攪拌,提高了茶葉的烘干率,通過烘干內(nèi)筒3、內(nèi)排料孔9、第二螺旋桿10、第二滑輪11和第二滑槽20之間的相互配合使用,能將大小和鮮嫩程度不同的茶葉分成不同的品級,有效提高了茶葉的質(zhì)量,提高了茶葉的經(jīng)濟(jì)價值。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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