本實(shí)用新型屬于噴碼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種飲料生產(chǎn)用噴淋殺菌機(jī)。
背景技術(shù):
殺菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時(shí)行殺滅,使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器。套管式成套殺菌系統(tǒng),板式成套殺菌系統(tǒng):用于果蔬原漿,原汁,濃縮汁,牛奶,果汁飲料或類似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝,常用的飲料生產(chǎn)用噴淋殺菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品的處理速度過慢,不能及時(shí)處理掉罐裝出的產(chǎn)品,導(dǎo)致整線產(chǎn)能不高,影響消毒質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種飲料生產(chǎn)用噴淋殺菌機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種飲料生產(chǎn)用噴淋殺菌機(jī),包括生產(chǎn)線、支撐架和藥水混合罐,所述生產(chǎn)線的兩側(cè)設(shè)置有擋塊,且擋塊上設(shè)置有軌道,所述支撐架呈倒凹狀設(shè)置,所述支撐架的底部通過滾輪設(shè)置在軌道內(nèi),所述支撐架的末端兩側(cè)設(shè)置有定位軸,并通過定位軸安裝有刮水板,所述刮水板的末端向內(nèi)傾斜設(shè)置有硅膠板,所述藥水混合罐設(shè)置在支撐架上,所述藥水混合罐的輸出端設(shè)置有高壓泵,且高壓泵安裝在藥水混合罐的側(cè)邊,所述高壓泵的輸出端設(shè)置有輸水管,所述支撐架內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線設(shè)置有殺菌噴孔,所述輸水管對(duì)應(yīng)殺菌噴孔設(shè)置有分流管,并通過分流管與殺菌噴孔相通連接,所述殺菌噴孔的頂端呈弧狀設(shè)置。
優(yōu)選的,所述生產(chǎn)線上對(duì)應(yīng)擋塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水槽。
優(yōu)選的,所述藥水混合罐內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌管,所述藥水混合罐頂部對(duì)應(yīng)螺旋攪拌管設(shè)置有注藥口,所述螺旋攪拌管的末端設(shè)置有出液口。
優(yōu)選的,所述支撐架內(nèi)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)置有紫外線燈。
優(yōu)選的,所述輸水管和分流管均固定設(shè)置在支撐架內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該飲料生產(chǎn)用噴淋殺菌機(jī),支撐架通過滾輪與生產(chǎn)線移動(dòng)設(shè)置,在需要對(duì)生產(chǎn)線殺菌處理時(shí),將支撐架通過滾輪在生產(chǎn)線上移動(dòng),高壓泵將藥水混合罐內(nèi)的藥水抽出至分流管,分流管通過殺菌噴孔將藥水高壓噴射箱生產(chǎn)線,對(duì)生產(chǎn)線上進(jìn)行殺菌噴淋,支撐板末端的刮水板將生產(chǎn)線上殺菌噴孔噴出的液體隨著支撐板的前移,將生產(chǎn)線上的液體刮出生產(chǎn)線,對(duì)生產(chǎn)線上殘留的液體清理,該飲料生產(chǎn)用噴淋殺菌機(jī),占用空間小,操作方便,殺菌效果好,有效提高了生產(chǎn)線殺菌的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的生產(chǎn)線俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、生產(chǎn)線;11、擋塊;12、軌道;13、殺菌噴孔;14、導(dǎo)流槽;2、支撐架;21、滾輪;22、定位軸;23、刮水板;231、硅膠板;24、紫外線燈;3、藥水混合罐;31、高壓泵;32、輸水管;33、分流管;34、螺旋攪拌管;341、注藥口;342、出液口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種飲料生產(chǎn)用噴淋殺菌機(jī),包括生產(chǎn)線1、支撐架2和藥水混合罐3,生產(chǎn)線1的兩側(cè)設(shè)置有擋塊11,且擋塊11上設(shè)置有軌道12,支撐架2呈倒凹狀設(shè)置,支撐架2的底部通過滾輪21設(shè)置在軌道12內(nèi),支撐架2的末端兩側(cè)設(shè)置有定位軸22,并通過定位軸22安裝有刮水板23,刮水板23的末端向內(nèi)傾斜設(shè)置有硅膠板231,藥水混合罐3設(shè)置在支撐架2上,藥水混合罐3的輸出端設(shè)置有高壓泵31,且高壓泵31安裝在藥水混合罐3的側(cè)邊,高壓泵31的輸出端設(shè)置有輸水管32,支撐架2內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線1設(shè)置有殺菌噴孔13,輸水管32對(duì)應(yīng)殺菌噴孔13設(shè)置有分流管33,并通過分流管33與殺菌噴孔13相通連接,殺菌噴孔13的頂端呈弧狀設(shè)置,支撐架2通過滾輪21與生產(chǎn)線1移動(dòng)設(shè)置,在需要對(duì)生產(chǎn)線1殺菌處理時(shí),將支撐架2通過滾輪21在生產(chǎn)線1上移動(dòng),高壓泵31將藥水混合罐3內(nèi)的藥水抽出至分流管33,分流管33通過殺菌噴孔13將藥水高壓噴射向生產(chǎn)線1,對(duì)生產(chǎn)線1上進(jìn)行殺菌噴淋,支撐板2末端的刮水板23將生產(chǎn)線1上殺菌噴孔13噴出的液體隨著支撐板2的前移,將生產(chǎn)線1上的液體刮出生產(chǎn)線1,對(duì)生產(chǎn)線1上殘留的液體清理。
進(jìn)一步的,生產(chǎn)線1上對(duì)應(yīng)擋塊11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水槽14,通過導(dǎo)水槽14輔助刮水板23將生產(chǎn)線1上殘留的液體排出生產(chǎn)線1上。
進(jìn)一步的,藥水混合罐3內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌管34,藥水混合罐3頂部對(duì)應(yīng)螺旋攪拌管34設(shè)置有注藥口341,螺旋攪拌管34的末端設(shè)置有出液口342,在向藥水混合罐3內(nèi)注入藥液時(shí),藥液隨著螺旋攪拌管34螺旋下流至出液口342,對(duì)藥水混合罐3內(nèi)注入的藥液攪拌,避免藥液沉著產(chǎn)生藥渣。
進(jìn)一步的,支撐架2內(nèi)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)置有紫外線燈24,通過紫外線燈24輔助本裝置對(duì)生產(chǎn)線1殺菌,提高殺菌的效果。
進(jìn)一步的,輸水管32和分流管33均固定設(shè)置在支撐架2內(nèi)側(cè),避免本裝置產(chǎn)生混亂感,提高生產(chǎn)線1的整潔度。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。