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      一種自動填料裝置的制作方法

      文檔序號:11734215閱讀:965來源:國知局
      一種自動填料裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種自動填料裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的填料方法采用利用人工進行添加至設(shè)備模具,人員至少五人以上才能完成的工作,操作工在撒料的同時會撒在設(shè)備模板縫隙內(nèi)造成浪費,而且不均勻造成客戶評價低,流失客戶等;清潔工作需要大量時間來做;人工做效率低下。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型旨在提供一種自動填料裝置,填料均勻,不會造成浪費,自動運行,提高了生產(chǎn)效率;輸送線上設(shè)有限位塊,限制量具運動范圍的同時,起到撞機的作用,使量具內(nèi)的原料盡可能完全落入模具內(nèi)。

      本實用新型的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。

      一種自動填料裝置,包括輸送線、設(shè)置在所述輸送線上的若干裝料模具、固定在所述輸送線上的料斗、量具、固定在所述輸送線上的動力裝置,所述料斗側(cè)面設(shè)有配合所述量具的開口,所述量具為通過所述開口貫穿所述料斗的平板,所述平板底面與所述料斗底面貼合,所述平板頂面與所述開口的頂面貼合,所述平板上并排設(shè)有若干孔,所述動力裝置驅(qū)動所述量具做往復(fù)運動,使所述量具拉進或推出所述料斗,所述量具推出所述料斗時所述孔正對所述裝料模具。

      優(yōu)選的,所述動力裝置為氣缸。

      優(yōu)選的,所述輸送線的一個轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位齒盤,所述輸送線上設(shè)有與所述定位齒盤配合的傳感器。

      優(yōu)選的,所述裝料模具等間距排列在所述輸送線上。

      優(yōu)選的,所述輸送線上設(shè)有與所述量具配合的限位塊,所述限位塊位于所述量具推出所述料斗時的末端。

      優(yōu)選的,一個所述裝料模具設(shè)有兩排共二十個裝料槽,所述平板上設(shè)有十個與所述裝料槽對應(yīng)的孔。

      優(yōu)選的,所述料斗內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

      優(yōu)選的,所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸、設(shè)置在所述攪拌軸上的若干攪拌桿,所述電機驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型在輸送線上設(shè)置料斗,料斗內(nèi)設(shè)置量具,輸送線上設(shè)置模具,模具隨輸送線運行,量具在料斗內(nèi)外做往復(fù)運動,將量好的原料填入模具內(nèi),填料均勻,不會造成浪費,自動運行,提高了生產(chǎn)效率;本實用新型輸送線的一個轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位齒盤,輸送線上設(shè)有與所述定位齒盤配合的傳感器,傳感器動作同時量具動作,使填料更精準;本實用新型設(shè)有限位塊,限制量具運動范圍的同時,起到撞機的作用,使量具內(nèi)的原料盡可能完全落入模具內(nèi);本實用新型料斗內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,在原料為話梅肉、杏仁等大粒時,攪拌裝置可以防止堵塞。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型一種實施例的連接方式;

      圖中:1、輸送線,2、裝料模具,3、料斗,4、氣缸,5、量具,6、定位齒盤,7、傳感器,8、限位塊,9、攪拌軸,10、攪拌桿,301、開口,401、平板,402、孔。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。

      如圖1和圖2所示,一種自動填料裝置,包括輸送線(1)、等間距設(shè)置在所述輸送線(1)上的若干裝料模具(2)、固定在所述輸送線(1)上的料斗(3)、量具(5)、固定在所述輸送線(1)上的動力裝置,所述動力裝置為氣缸(4),所述料斗(3)側(cè)面設(shè)有配合所述量具(5)的開口(301),所述量具(5)為通過所述開口(301)貫穿所述料斗(3)的平板(401),所述平板(401)底面與所述料斗(3)底面貼合,所述平板(401)頂面與所述開口(301)的頂面貼合,所述平板(401)上并排設(shè)有若干孔(402),所述氣缸(4)驅(qū)動所述量具(5)做往復(fù)運動,使所述量具(5)拉進或推出所述料斗(3),所述量具(5)推出所述料斗(3)時所述孔(402)正對所述裝料模具(2),所述輸送線(1)的一個轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位齒盤(6),所述輸送線(1)上設(shè)有與所述定位齒盤(6)配合的傳感器(7),所述輸送線(1)上設(shè)有與所述量具(5)配合的限位塊(8),所述限位塊(8)位于所述量具(5)推出所述料斗(3)時的末端,所述料斗(3)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸(9)、設(shè)置在所述攪拌軸(9)上的若干攪拌桿(10),所述電機驅(qū)動所述攪拌軸(9)轉(zhuǎn)動。

      作為優(yōu)選的實施方案,一個所述裝料模具(2)設(shè)有兩排共二十個裝料槽,所述平板(401)上設(shè)有十個與所述裝料槽對應(yīng)的孔(402)。

      以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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