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      粉皮生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:11570632閱讀:416來源:國知局

      本實用新型涉及一種生產(chǎn)線,更具體的說它涉及一種粉皮生產(chǎn)線。



      背景技術(shù):

      粉皮在生產(chǎn)過程中,先將淀粉等物料混合在水中,并利用蒸煮灶將其蒸煮成型,隨后將其降溫和切條?,F(xiàn)有技術(shù)中,粉條的降溫利用水淋降溫,切割采用的是人工切割,水淋降溫存在的缺點是污染較大;人工切條的缺點是效率較低,因此存在著改進的空間。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種粉皮生產(chǎn)線,既衛(wèi)生,又可增加粉皮生產(chǎn)效率。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

      一種粉皮生產(chǎn)線,包括蒸煮灶、降溫室和切割傳送線;降溫室的墻壁上開設(shè)有進料口和出料口,蒸煮灶的出料側(cè)與進料口對應(yīng)設(shè)置,切割傳送線的進料側(cè)與出料口對應(yīng)設(shè)置,所述降溫室中設(shè)有制冷器和傳送架,所述傳送架的進料側(cè)與進料口對應(yīng),且與蒸煮灶的出料側(cè)對接,所述傳送架的出料側(cè)與出料口對應(yīng),且與切割傳送線的進料側(cè)對接;所述切割傳送線上設(shè)有切割軸,所述切割軸與切割傳送線的傳送方向垂直,且連接有電機。

      通過上述技術(shù)方案,降溫室利用制冷器進行降溫,從而對粉皮起到了降溫的作用,同時由于降溫室為密封狀態(tài),所以相對于水淋降溫,該方式更為衛(wèi)生;另一方面,電機帶動切割軸轉(zhuǎn)動,使得切割軸在轉(zhuǎn)動的過程中,對在切割傳送線上傳送的粉皮起到切條的作用,該過程由于由電機控制,所以起到了自動切割的作用,不但提高了切條的效率,而且還可將粉皮切的更為整齊均勻。

      優(yōu)選的,所述傳送架包括多層傳送層,每相鄰兩層傳送層的傳送方向相反。

      通過上述技術(shù)方案,該設(shè)置可使得粉皮在傳送架上從上至下的呈S形進行傳送,增加了粉皮的傳送路徑,以及粉皮在降溫室中的降溫時間,從而對粉皮更有效的降溫。

      優(yōu)選的,所述切割軸包括轉(zhuǎn)軸和切割片,所述切割片通過螺栓連接于轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上。

      通過上述技術(shù)方案,該方式可實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸和切割片之間的拆卸,從而當(dāng)切割片磨損使,可方便的將其拆卸下來進行打磨或是替換。

      優(yōu)選的,還包括調(diào)速軸,所述通過皮帶與電機連接,所述調(diào)速軸的端部連接第一調(diào)速齒輪,所述轉(zhuǎn)軸的端部連接有第二調(diào)速齒輪,所述第一調(diào)速齒和第二調(diào)速齒相互嚙合。

      通過上述技術(shù)方案,通過第一調(diào)速齒和第二調(diào)速的相互嚙合,可對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速起到有效的調(diào)速作用,使得切割片切割的速度與切割傳送線的傳送速度相適應(yīng)。

      優(yōu)選的,所述降溫室的墻壁上還開設(shè)有觀察窗。

      通過上述技術(shù)方案,通過觀察窗,可供工作人員對降溫室內(nèi)的情況進行觀察。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例提供的傳送架的示意圖;

      圖2為本實用新型實施例提供的切割傳送線的示意圖;

      圖3為本實用新型實施例提供的粉皮生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      通過圖1至圖3對本實用新型粉皮生產(chǎn)線作進一步的說明。

      一種粉皮生產(chǎn)線,包括蒸煮灶9、降溫室10和切割傳送線3;降溫室10的墻壁上開設(shè)有進料口和出料口,蒸煮灶9的出料側(cè)與進料口對應(yīng)設(shè)置,切割傳送線3的進料側(cè)與出料口對應(yīng)設(shè)置,所述降溫室10中設(shè)有制冷器和傳送架1,所述傳送架1的進料側(cè)與進料口對應(yīng),且與蒸煮灶9的出料側(cè)對接,所述傳送架1的出料側(cè)與出料口對應(yīng),且與切割傳送線3的進料側(cè)對接;所述切割傳送線3上設(shè)有切割軸4,所述切割軸4與切割傳送線3的傳送方向垂直,且連接有電機8。蒸煮灶9將物料蒸煮成形,然后將其傳送至降溫室10中進行降溫,降溫完成后再將粉皮傳送至切割傳送線3上,利用電機8帶動切割軸4,使得切割軸4對粉皮進行切割。

      進一步的,所述傳送架1包括多層傳送層2,每相鄰兩層傳送層2的傳送方向相反,使得粉皮在該傳送架1上呈S形傳送,同時在傳送的過程中,粉皮為一個整體不分割。

      進一步的,所述切割軸4包括轉(zhuǎn)軸41和切割片42,所述切割片42通過螺栓連接于轉(zhuǎn)軸41的側(cè)壁上,切割片42與轉(zhuǎn)軸41的軸線平行。

      進一步的,還包括調(diào)速軸5,所述通過皮帶與電機8連接,所述調(diào)速軸5的端部連接第一調(diào)速齒6輪,所述轉(zhuǎn)軸41的端部連接有第二調(diào)速齒7輪,所述第一調(diào)速齒6和第二調(diào)速齒7相互嚙合。

      進一步的,所述降溫室10的墻壁上還開設(shè)有觀察窗和門。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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