本實用新型涉及一種擠壓核桃的裝置，尤其是一種液壓式自動化擠壓核桃破殼的裝置。

背景技術：

核桃殼比較硬，目前，破殼一般需要使用核桃夾，市場上的核桃夾大多采用鉗式，只能對單個核桃一次次地破皮，效率比較低，連續(xù)使用較長時間后，使用者會感到手累。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服市場上現(xiàn)有的核桃夾效率較低，且長時間使用會使使用者感到手累的不足，本實用新型提供一種液壓式自動化擠壓核桃破殼的裝置，可以實現(xiàn)自動對核桃逐個破殼，并將破殼后的核桃堆在收集器中。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：大漏斗下方的出口連接擠壓軌道的入口，向大漏斗內(nèi)放入核桃，核桃在重力作用下在大漏斗管內(nèi)單行下落。在液壓缸與液壓馬達之間有溢流閥，起到過載保護的作用。低壓控制電路模塊控制兩位四通換向閥周期性接通不同的通道，以控制液壓缸的活塞桿在擠壓軌道內(nèi)后退或前進，后退時大漏斗內(nèi)最下面的一枚核桃進入擠壓軌道，前進用于擠壓核桃殼。在擠壓軌道出口處有電磁鐵控制的出口閥門，低壓控制電路模塊控制電磁換向閥使液壓缸活塞桿后退的同時，控制電磁鐵控制出口閥門的周期打開，將破殼后的核桃在重力作用下堆積在收集器中。同時，電磁換向閥斷電，液壓缸的活塞桿向右運動，大漏斗內(nèi)最下面的一枚核桃進入擠壓軌道，完成一次擠壓流程。在低壓控制電路模塊的作用下，周期性重復上述過程。

本實用新型的有益效果是，可以實現(xiàn)自動對大量核桃破殼，節(jié)省了時間與力氣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的低壓控制電路模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.液壓馬達，2.溢流閥，3.電磁換向閥，4.液壓缸，5.大漏斗，6.擠壓軌道，7.電磁鐵，8.電磁鐵控制的出口閥門，9.收集器。

具體實施方式

在圖1中，大漏斗5的下方的出口連接擠壓軌道6的入口，向大漏斗5內(nèi)放入核桃，核桃在重力作用下在大漏斗5管內(nèi)單行下落。在液壓缸4與液壓馬達1之間有溢流閥2，起到過載保護的作用。低壓控制電路模塊控制兩位四通電磁換向閥3周期性接通不同的通道，以控制液壓缸4的活塞桿在擠壓軌道6內(nèi)后退或前進，后退時大漏斗5內(nèi)最下面的一枚核桃進入擠壓軌道6，前進用于擠壓核桃殼。電磁換向閥3在最初的自然工位下，液壓缸4的活塞桿向右運動，大漏斗內(nèi)最下面的一枚核桃進入擠壓軌道6。在擠壓軌道6出口處有電磁鐵控制的出口閥門8，在低壓控制電路模塊的作用下，達到設定的時間秒數(shù)后，電磁鐵7得電將電磁鐵控制的出口閥門8閉合，同時，電磁換向閥3通電，液壓缸4的活塞桿向左運動，將擠壓軌道6內(nèi)的核桃擠壓至液壓缸4的行程最左端并擠壓核桃破殼。到達控制電路模塊設定時間秒數(shù)后，在控制電路模塊的作用下，電磁鐵7斷電，電磁鐵7控制的出口閥門8在拉伸彈簧的作用力下打開，被擠壓破皮的核桃在重力作用下掉入正下方的收集器9中。同時，電磁換向閥3斷電，液壓缸4的活塞桿向右運動，大漏斗最下面的一枚核桃進入擠壓軌道6，完成一次擠壓流程。在低壓控制電路模塊的作用下，周期性重復上述過程。

在圖2中，低壓控制電路模塊的工作原理：輸出端ab接電磁換向閥3和電磁鐵9，接通低壓控制電路電源，閉合開關，斷開延時繼電器KT1通過斷開延時繼電器KT2的常閉觸點得電工作，再經(jīng)過“非門”電路，輸出端ab電壓為零，電磁換向閥和電磁鐵控制門的電磁鐵兩端的電壓為零。當斷開延時繼電器KT1設定的時間到了，內(nèi)部繼電器吸合，KT1常開觸點閉合，KT2得電接通，同時KT1常閉觸點斷開，再經(jīng)過“非門”電路，輸出高電平，電磁換向閥和電磁鐵控制門的電磁鐵得電工作。當KT2設定時間到了，內(nèi)部繼電器吸合，KT2常閉觸點斷開，切斷KT1工作電源，KT1復位。KT1常閉觸點閉合，再經(jīng)過“非門”電路，輸出低電平，電磁換向閥和電磁鐵控制門的電磁鐵失電，如此往復循環(huán)。