本實用新型涉及畜牧設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種畜牧飼料加工設(shè)備。
背景技術(shù):
在農(nóng)場中,養(yǎng)殖大量的牛每天進食的飼料需求量較大,而且飼養(yǎng)的牛需要吃的飼料需要加工,由于飼料的長度過長,通常飼料都需要人工加工進行飼料的切割,人工占用率大,而且切割會產(chǎn)生事故發(fā)生,費時費力,需要一種代替人工的設(shè)備進行飼料切割。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的畜牧飼料加工設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種畜牧飼料加工設(shè)備,所述立架上設(shè)有切割機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、輸送機構(gòu)以及加水機構(gòu),所述加水機構(gòu)由設(shè)置在立架上的加工箱、設(shè)置在加工箱內(nèi)上表面的蛇形導軌、向上開在蛇形導軌下表面且縱截面為倒置凸字型的滑槽、嵌裝在滑槽內(nèi)的驅(qū)動小車、設(shè)置在驅(qū)動小車下表面且伸出滑槽的噴頭、設(shè)置在加工箱上表面的水箱、一端連通在水箱內(nèi)另一端與噴頭相連通的伸縮管、設(shè)置在水箱內(nèi)上表面中心位置且伸縮方向向下的伸縮電機、設(shè)置在伸縮電機伸縮端的下壓板和沿一周設(shè)置在下壓板側(cè)表面密封墊構(gòu)成。
所述切割機構(gòu)由開在加工箱一側(cè)的運輸進料口、設(shè)置在加工箱內(nèi)位于運輸進料口一側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機、套裝在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的雙向切割刀、設(shè)置在運輸進料口下表面的輔助切刀、設(shè)置在加工箱內(nèi)側(cè)表面且位于運輸進料口上方的伸縮電機A和固定在伸縮電機A伸縮端的下壓固定板構(gòu)成。
所述輸送機構(gòu)由設(shè)置在立架上的U形板、沿直線等距開在U形板下表面的多個矩形開口、插裝在矩形開口相對兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪、銷軸連接在U形板一端相對兩側(cè)且與U形板長度以及寬度相匹配的下壓框架、套裝在下壓框架相對兩端的一對轉(zhuǎn)輪A、設(shè)置在下壓框架上其中一個轉(zhuǎn)輪A一側(cè)的從動齒輪、設(shè)置在下壓框架上的旋轉(zhuǎn)電機A、套裝在旋轉(zhuǎn)電機A上的主動齒輪和套裝在一對轉(zhuǎn)輪A上的皮帶構(gòu)成。
所述攪拌機構(gòu)由設(shè)置在加工箱內(nèi)上表面旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機B、套裝在旋轉(zhuǎn)電機B旋轉(zhuǎn)端的延伸桿、套裝在延伸桿下端的攪拌固定環(huán)和一端固定在攪拌固定環(huán)側(cè)表面的多個攪拌葉片構(gòu)成。
所述套裝有密封墊的下壓板與水箱內(nèi)上表面大小相匹配。
所述水箱一側(cè)表面開有進水口,所述進水口呈矩形。
所述伸縮管穿過加工箱連通在水箱的下表面。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有如下優(yōu)點:
一種代替人工切割飼料的設(shè)備,自動化的進行加工,節(jié)省了人工占用率,并且切割效率高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型畜牧飼料加工設(shè)備的具體實施方式作進一步說明:
圖1為本實用新型畜牧飼料加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型畜牧飼料加工設(shè)備的雙向切割刀部分局部放大圖;
圖3為本實用新型畜牧飼料加工設(shè)備的驅(qū)動小車部分局部放大圖;
圖4為本實用新型畜牧飼料加工設(shè)備的加工箱仰視放大圖;
圖5為本實用新型畜牧飼料加工設(shè)備的下壓框架俯視放大圖;
圖6為本實用新型畜牧飼料加工設(shè)備的水箱放大圖;
圖中,1、立架;2、加工箱;3、蛇形導軌;4、滑槽;5、驅(qū)動小車;6、噴頭;7、水箱;8、伸縮管;9、伸縮電機;10、下壓板;11、密封墊;12、運輸進料口;13、旋轉(zhuǎn)電機;14、雙向切割刀;15、輔助切刀;16、伸縮電機A;17、下壓固定板;18、旋轉(zhuǎn)電機B;19、延伸桿;20、攪拌固定環(huán);21、攪拌葉片;22、U形板;23、矩形開口;24、轉(zhuǎn)軸;25、轉(zhuǎn)輪;26、下壓框架;27、轉(zhuǎn)輪A;28、從動齒輪;29、旋轉(zhuǎn)電機A;30、主動齒輪;31、皮帶;32、進水口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述,如圖1-6所示,一種畜牧飼料加工設(shè)備,包括立架(1),所述立架(1)上設(shè)有切割機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、輸送機構(gòu)以及加水機構(gòu),所述加水機構(gòu)由設(shè)置在立架(1)上的加工箱(2)、設(shè)置在加工箱(2)內(nèi)上表面的蛇形導軌(3)、向上開在蛇形導軌(3)下表面且縱截面為倒置凸字型的滑槽(4)、嵌裝在滑槽(4)內(nèi)的驅(qū)動小車(5)、設(shè)置在驅(qū)動小車(5)下表面且伸出滑槽(4)的噴頭(6)、設(shè)置在加工箱(2)上表面的水箱(7)、一端連通在水箱(7)內(nèi)另一端與噴頭(6)相連通的伸縮管(8)、設(shè)置在水箱(7)內(nèi)上表面中心位置且伸縮方向向下的伸縮電機(9)、設(shè)置在伸縮電機(9)伸縮端的下壓板(10)和沿一周設(shè)置在下壓板(10)側(cè)表面密封墊(11)構(gòu)成;所述切割機構(gòu)由開在加工箱(2)一側(cè)的運輸進料口(12)、設(shè)置在加工箱(2)內(nèi)位于運輸進料口(12)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機(13)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(13)旋轉(zhuǎn)端的雙向切割刀(14)、設(shè)置在運輸進料口(12)下表面的輔助切刀(15)、設(shè)置在加工箱(2)內(nèi)側(cè)表面且位于運輸進料口(12)上方的伸縮電機A(16)和固定在伸縮電機A(16)伸縮端的下壓固定板(17)構(gòu)成;所述輸送機構(gòu)由設(shè)置在立架(1)上的U形板(22)、沿直線等距開在U形板(22)下表面的多個矩形開口(23)、插裝在矩形開口(23)相對兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(24)、套裝在轉(zhuǎn)軸(24)上的轉(zhuǎn)輪(25)、銷軸連接在U形板(22)一端相對兩側(cè)且與U形板(22)長度以及寬度相匹配的下壓框架(26)、套裝在下壓框架(26)相對兩端的一對轉(zhuǎn)輪A(27)、設(shè)置在下壓框架(26)上其中一個轉(zhuǎn)輪A(27)一側(cè)的從動齒輪(28)、設(shè)置在下壓框架(26)上的旋轉(zhuǎn)電機A(29)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機A(29)上的主動齒輪(30)和套裝在一對轉(zhuǎn)輪A(27)上的皮帶(31)構(gòu)成;所述攪拌機構(gòu)由設(shè)置在加工箱(2)內(nèi)上表面旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機B(18)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機B(18)旋轉(zhuǎn)端的延伸桿(19)、套裝在延伸桿(19)下端的攪拌固定環(huán)(20)和一端固定在攪拌固定環(huán)(20)側(cè)表面的多個攪拌葉片(21)構(gòu)成;所述套裝有密封墊(11)的下壓板(10)與水箱(7)內(nèi)上表面大小相匹配;所述水箱(7)一側(cè)表面開有進水口(32),所述進水口(32)呈矩形;所述伸縮管(8)穿過加工箱(2)連通在水箱(7)的下表面。
本實施方案的特點為,立架上設(shè)有切割機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、輸送機構(gòu)以及加水機構(gòu),加水機構(gòu)由設(shè)置在立架上的加工箱、設(shè)置在加工箱內(nèi)上表面的蛇形導軌、向上開在蛇形導軌下表面且縱截面為倒置凸字型的滑槽、嵌裝在滑槽內(nèi)的驅(qū)動小車、設(shè)置在驅(qū)動小車下表面且伸出滑槽的噴頭、設(shè)置在加工箱上表面的水箱、一端連通在水箱內(nèi)另一端與噴頭相連通的伸縮管、設(shè)置在水箱內(nèi)上表面中心位置且伸縮方向向下的伸縮電機、設(shè)置在伸縮電機伸縮端的下壓板和沿一周設(shè)置在下壓板側(cè)表面密封墊構(gòu)成,一種代替人工切割飼料的設(shè)備,自動化的進行加工,節(jié)省了人工占用率,并且切割效率高。
在本實施方案中,控制器的輸出端1與旋轉(zhuǎn)電機的輸入端相連,控制器的輸出端2與伸縮電機A的輸入端相連,控制器的輸出端3與旋轉(zhuǎn)電機A的輸入端相連,控制器的輸出端4與伸縮電機的輸入端相連,控制器的輸出端5與旋轉(zhuǎn)電機B的輸入端相連,控制器的輸出端6與驅(qū)動小車的輸入端相連,控制器控制旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)電機A、旋轉(zhuǎn)電機B、伸縮電機、伸縮電機A和驅(qū)動小車工作,首先將銷軸連接在立架上的U形板一端相對兩側(cè)且與U形板長度以及寬度相匹配的下壓框架抬起,將飼料放置在插裝在矩形開口相對兩側(cè)的多個轉(zhuǎn)軸上,然后將下壓框架扣在U形板內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)電機A正常工作,旋轉(zhuǎn)電機A的旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動,帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪轉(zhuǎn)動使得從動齒輪及其同軸的轉(zhuǎn)輪A轉(zhuǎn)動,帶動皮帶對飼料進行碾壓輸送作業(yè),飼料輸送到切割加工箱的運輸進料口處時,伸縮電機A正常工作,伸縮電機A的伸縮端伸長,帶動下壓固定板向下運動,從而將飼料固定,然后旋轉(zhuǎn)電機正常工作,旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動,帶動雙向切割刀轉(zhuǎn)動,同時輔助設(shè)置在運輸進料口下表面的輔助切刀對飼料進行切割作業(yè),切割后的飼料進入切割加工箱中,水箱通過伸縮管向加工箱內(nèi)經(jīng)設(shè)置于在蛇形導軌內(nèi)的滑槽運動的驅(qū)動小車上的噴頭進水,其中水箱內(nèi)設(shè)有伸縮電機,伸縮電機正常工作時,帶動側(cè)表面沿一周設(shè)有密封墊的下壓板向下運動,從而使得水箱內(nèi)壓強加大,從而將水壓入加工箱內(nèi),平時伸縮電機不工作時,噴頭無壓力不會出水,且水箱一側(cè)表面開有進水口,對水箱進行加水作業(yè),同時旋轉(zhuǎn)電機B正常工作,旋轉(zhuǎn)電機B的旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動,帶動延伸桿及其上固定在攪拌固定環(huán)側(cè)表面的多個攪拌葉片轉(zhuǎn)動,對飼料進行攪拌作業(yè),攪拌后的飼料通過開口送入收集箱內(nèi),此設(shè)備簡單,實用性強。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。