本實用新型涉及一種洗豆機，具體為一種洗豆機，屬于豆腐生產(chǎn)設備領域。

背景技術：

豆腐的制作過程工序繁多，前期的清洗工作如果做得不夠，會影響豆腐的品質(zhì)?，F(xiàn)有的洗豆機在進行洗豆工序時，采用的都是多級多層的水流清洗，工序時長較長，效率低，而且清洗不干凈，浪費大量的水源。

為解決上述問題，因此我們提出一種洗豆機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種洗豆機，為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種洗豆機，包括攪料桶、沉淀箱和除雜箱，所述攪料桶底部設置有錐形桶，所述錐形桶底部設置有濾水箱，所述沉淀箱上部設置有循環(huán)水泵，所述除雜箱下方設置有集水箱，所述集水箱上設置有傳送帶和立架，所述攪料桶上部端蓋中部設置有副電機，副電機的一側設置有進料斗，所述濾水箱的底部設置有主電機，所述主電機主軸連接螺旋軸，所述副電機主軸通過連桿連接滾筒，所述除雜箱內(nèi)部設置有篩板和導板，且篩板位于導板上方。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述錐形桶的一側設置有出料斗，所述出料斗位于篩板的上方，所述導板的出料口位于傳送帶的上方，所述集水箱通過抽水泵和水管連通沉淀箱。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述濾水箱一側通過水管連通沉淀箱，所述沉淀箱內(nèi)部設置有精濾金屬網(wǎng)和粗濾金屬網(wǎng)，且粗濾金屬網(wǎng)位于精濾金屬網(wǎng)下方，所述循環(huán)水泵進水口通過水管連通沉淀箱。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述攪料桶內(nèi)壁上方設置有環(huán)形噴水嘴，所述環(huán)形噴水嘴通過水管連接循環(huán)水泵的出水管。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，兩個所述的滾筒分別固定在連桿的兩端，且滾筒的外側設置有柔性棉。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述出料斗與錐形桶之間設置有封水板，所述立架的橫架上設置有沖洗噴嘴，所述傳送帶由鏤空的柔性金屬網(wǎng)制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述錐形桶與濾水箱連接處設置有濾網(wǎng)，所述篩板由表面均布若干通孔的不銹鋼金屬板制成，且通孔內(nèi)徑大于清洗豆類直徑，所述濾網(wǎng)孔徑小于清洗豆類直徑。

本實用新型所達到的有益效果是：通過螺旋軸和滾筒將攪料桶和錐形桶內(nèi)部的豆粒進行循環(huán)翻轉(zhuǎn)，并與滾筒之間產(chǎn)生摩擦接觸，除去豆粒表面的灰塵，除去小的雜質(zhì)，然后豆粒輸出至除雜箱經(jīng)過篩板除去大的顆粒物石子等雜物，沉淀箱對水箱和濾水箱的水進行過濾并由循環(huán)水泵輸入至攪料桶循環(huán)利用，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省水源，并且提高清洗效果。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種洗豆機的總裝結構示意圖；

圖2是圖1的A向結構示意圖。

圖中：1-攪料桶；2-錐形桶；3-出料斗；4-濾水箱；5-濾網(wǎng)；6-螺旋軸；7-環(huán)形噴水嘴；8-副電機；9-進料斗；10-滾筒；11-沉淀箱；12-精濾金屬網(wǎng)；13-粗濾金屬網(wǎng)；14-循環(huán)水泵；15-主電機；16-抽水泵；17-除雜箱；18-篩板；19-導板；20-集水箱；21-立架；22-傳送帶；23-沖洗噴嘴。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，一種洗豆機，包括攪料桶1、沉淀箱11和除雜箱17，所述攪料桶1底部設置有錐形桶2，所述錐形桶2底部設置有濾水箱4，所述沉淀箱11上部設置有循環(huán)水泵14，所述除雜箱17下方設置有集水箱20，所述集水箱20上設置有傳送帶22和立架21，所述攪料桶1上部端蓋中部設置有副電機(8)，副電機8的一側設置有進料斗9，所述濾水箱4的底部設置有主電機15，所述主電機15主軸連接螺旋軸6，所述副電機8主軸通過連桿連接滾筒10，所述除雜箱17內(nèi)部設置有篩板18和導板19，且篩板18位于導板19上方。

本實施例中，所述錐形桶2的一側設置有出料斗3，所述出料斗3位于篩板18的上方，所述導板19的出料口位于傳送帶22的上方，所述集水箱20通過抽水泵16和水管連通沉淀箱11。

本實施例中，所述濾水箱4一側通過水管連通沉淀箱11，所述沉淀箱11內(nèi)部設置有精濾金屬網(wǎng)12和粗濾金屬網(wǎng)13，且粗濾金屬網(wǎng)13位于精濾金屬網(wǎng)12下方，所述循環(huán)水泵14進水口通過水管連通沉淀箱11。沉淀箱11對集水箱20和濾水箱4的水進行過濾，并經(jīng)過循環(huán)水泵14循環(huán)利用。

本實施例中，所述攪料桶1內(nèi)壁上方設置有環(huán)形噴水嘴7，所述環(huán)形噴水嘴7通過水管連接循環(huán)水泵14的出水管。

本實施例中，兩個所述的滾筒10分別固定在連桿的兩端，且滾筒10的外側設置有柔性棉。柔性棉與豆粒表面接觸，既不會破壞豆粒，又能夠擦出豆粒表面的雜質(zhì)。

本實施例中，所述出料斗3與錐形桶2之間設置有封水板，所述立架21的橫架上設置有沖洗噴嘴23，所述傳送帶22由鏤空的柔性金屬網(wǎng)制成。

本實施例中，所述錐形桶2與濾水箱4連接處設置有濾網(wǎng)5，所述篩板18由表面均布若干通孔的不銹鋼金屬板制成，且通孔內(nèi)徑大于清洗豆類直徑，所述濾網(wǎng)5孔徑小于清洗豆類直徑，濾網(wǎng)5用來除去比豆粒小的雜質(zhì)，篩板18用來除去比豆粒大的雜物。

該種洗豆機，在使用時，將豆粒從進料斗9投進攪料桶1，主電機15帶動螺旋軸6轉(zhuǎn)動將沉入錐形桶2的豆粒向上翻出，副電機8帶動滾筒10轉(zhuǎn)動，增加豆粒接觸機會，最大限度的除去豆粒表面的灰塵雜物，清洗好的豆粒經(jīng)過出料斗3進入除雜箱17，經(jīng)過篩板18除去大顆粒雜物，豆粒落入導板19，經(jīng)過導板19滑至傳送帶22上，并經(jīng)過立架21上的沖洗水嘴23清洗后輸出，豆粒在攪料桶1內(nèi)部清洗時，小顆粒的雜質(zhì)進入濾水箱4，并進入沉淀箱11經(jīng)過粗濾金屬網(wǎng)13和精濾金屬網(wǎng)12過濾后，由循環(huán)水泵14輸出至攪料桶1內(nèi)部，集水箱20的的水經(jīng)過抽水泵16輸出至沉淀箱11，并由循環(huán)水泵14輸出至攪料桶1內(nèi)部，循環(huán)利用。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。