本實(shí)用新型涉及一種調(diào)料機(jī)，更具體的說(shuō)它涉及一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)。

背景技術(shù)：

鍋巴是我國(guó)一種傳統(tǒng)風(fēng)味小吃，可以直接食用，還可以同其他食品原料配合做成菜肴食用，在大批量生產(chǎn)鍋巴的生產(chǎn)線上，鍋巴調(diào)料機(jī)起到了重要作用，可以給原味的鍋巴賦予各式各樣的口味，以滿(mǎn)足大眾需求，現(xiàn)有的滾筒調(diào)料機(jī)中，把調(diào)料和鍋巴一起混入滾筒中，混勻并隨著鍋巴一起輸出機(jī)器，但是為了鍋巴調(diào)味更均勻，加入的調(diào)料會(huì)過(guò)量，所以在機(jī)器出口會(huì)有大量調(diào)料混入鍋巴中，不僅造成調(diào)料浪費(fèi)，而且會(huì)影響鍋巴的口味和美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)，包括調(diào)料機(jī)主體，調(diào)料機(jī)主體包括滾筒、機(jī)架、傳動(dòng)裝置和進(jìn)料筒，所述滾筒靠近出料口的一端設(shè)有若干篩板，所述篩板外側(cè)設(shè)有套筒，所述套筒與篩板間有間隙，所述套筒固定在機(jī)架上,所述套筒下端設(shè)有調(diào)料收集斗,所述滾筒內(nèi)設(shè)有擋板組，所述滾筒的外壁兩端設(shè)有傳動(dòng)軌, 所述傳動(dòng)裝置固定在機(jī)架上,所述的傳動(dòng)軌安裝在傳動(dòng)裝置上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在滾筒靠近出料口的一段設(shè)置篩板，使調(diào)料通過(guò)篩板上的篩孔進(jìn)入到套筒與篩板的間隙中，調(diào)料會(huì)順著套筒內(nèi)壁滑到套筒底部的調(diào)料收集斗中，可以把多余的調(diào)料篩出并收集起來(lái)，重復(fù)利用，不僅可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)，還能節(jié)省調(diào)料，降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述擋板組包括擋板組一和擋板組二，所述擋板組一在滾筒內(nèi)壁的徑向上呈螺旋形分布，所述擋板組一認(rèn)為若干排擋板a，所述每排擋板a在滾筒的軸向分布多個(gè)，所述每排擋板的間距相等，所述擋板組二呈軸向均勻分布在滾筒的內(nèi)壁上，所述擋板組二分為若干排擋板b，所述的每排擋板b在滾筒內(nèi)壁上呈軸向布置，所述的擋板組一和擋板組二的每排擋板交替布置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，螺旋形分布的擋板組一可以給滾筒內(nèi)的鍋巴提供一個(gè)向前的推進(jìn)力，把鍋巴運(yùn)送出調(diào)料機(jī)，軸向分布的擋板組二可以使鍋巴和調(diào)料在滾筒內(nèi)攪拌更徹底，擋板a和擋板b均設(shè)有多個(gè)，可以增加攪拌的無(wú)序性，使調(diào)料附著的更均勻。

優(yōu)選的，所述滾筒靠近出口位置設(shè)有多個(gè)槽孔，所述每個(gè)槽孔有間距，所述篩板安裝在槽孔內(nèi)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在滾筒上開(kāi)設(shè)槽孔，槽孔間有間隙，在槽孔內(nèi)設(shè)置篩板，而不是直接使用篩板連接，可以保證滾筒上扭力的傳動(dòng)，而又可以保持篩板的效果。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的兩側(cè)設(shè)有擋片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，擋片卡住傳動(dòng)軌 ，防止轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)生位移。

優(yōu)選的，所述套筒下端設(shè)有開(kāi)口，所述調(diào)料收集斗安裝在開(kāi)口處，所述調(diào)料收集斗的側(cè)壁與套筒開(kāi)口處相切。

通過(guò)上述技術(shù)方案，調(diào)料收集斗與套筒的開(kāi)口出相切，使調(diào)料收集斗和套筒開(kāi)口的連接更均勻，不會(huì)有調(diào)料卡在開(kāi)口處。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)的主視圖；

圖3為圖2中A-A處剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)的左視圖。

附圖標(biāo)記：1、調(diào)料機(jī)主體；2、滾筒；3、機(jī)架；4、傳動(dòng)裝置；5、進(jìn)料筒；6、篩板；7、套筒；8、調(diào)料收集斗；9、擋板組；91、擋板組一；92、擋板組二；10、傳動(dòng)軌；11、傳動(dòng)輥。

具體實(shí)施方式

通過(guò)圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種滾筒鍋巴調(diào)料機(jī)，包括調(diào)料機(jī)主體1，調(diào)料機(jī)主體包括滾筒2、機(jī)架3、傳動(dòng)裝置4和進(jìn)料筒5，所述滾筒2靠近出料口的一端設(shè)有若干篩板6，所述篩板6外側(cè)設(shè)有套筒7，所述套筒7與篩板6間有間隙，所述套筒7固定在機(jī)架3上,所述套筒7下端設(shè)有調(diào)料收集斗8,所述滾筒2內(nèi)設(shè)有擋板組9，所述滾筒2的外壁兩端設(shè)有傳動(dòng)軌10, 所述傳動(dòng)裝置4固定在機(jī)架3上,所述的傳動(dòng)軌10安裝在傳動(dòng)裝置4上。

所述擋板組9包括擋板組一91和擋板組二92，所述擋板組一91在滾筒2內(nèi)壁的徑向上呈螺旋形分布，所述擋板組一91認(rèn)為若干排擋板a，優(yōu)選為3～4排，所述每排擋板a在滾筒2的軸向分布多個(gè)，所述每排擋板a的間距相等，所述擋板組二92呈軸向均勻分布在滾筒2的內(nèi)壁上，所述擋板組二92分為若干排擋板b，優(yōu)選為3～4排，所述的每排擋板b在滾筒2內(nèi)壁上呈軸向布置，所述的擋板組一91和擋板組二92的每排擋板交替布置。

所述滾筒2靠近出口位置設(shè)有多個(gè)槽孔，所述每個(gè)槽孔有間距，所述篩板6安裝在槽孔內(nèi)。

所述傳動(dòng)裝置4包括電機(jī)和傳動(dòng)輥11，所述傳動(dòng)輥11的兩側(cè)設(shè)有擋片。

當(dāng)然還可以是傳動(dòng)軌上設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)輥11設(shè)置在凹槽內(nèi)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，傳動(dòng)軌10上的凹槽可以卡住傳動(dòng)輥11，防止?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)生偏移。

調(diào)料收集斗8與套筒7的開(kāi)口出相切，使調(diào)料收集斗8和套筒7開(kāi)口的連接更均勻，不會(huì)有調(diào)料卡在開(kāi)口處。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。