本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種紅茶加工工藝。
背景技術(shù)：
目前，功夫紅茶的主要加工工藝一般為：新鮮茶葉攤涼—萎凋—揉捻—發(fā)酵—干燥—成品紅茶。這種加工工藝往往存在如下缺陷和不足：
1.耗時(shí)、占場地。傳統(tǒng)的功夫紅茶，新鮮茶葉需要萎凋8～18小時(shí)，不但耗時(shí)，而且在生產(chǎn)高峰季節(jié)萎凋?qū)⒄加么罅康膱龅?，很多企業(yè)生產(chǎn)力完全跟不上。
2.產(chǎn)品特點(diǎn)存在缺陷：
(1)整個(gè)工藝加工過程中，未經(jīng)過高溫，產(chǎn)品往往產(chǎn)生青氣。
(2)夏秋茶含水量少，酶活性低，發(fā)酵時(shí)間長，且發(fā)酵程度不易掌握，往往干茶發(fā)酵不足，干茶香氣有青草氣，滋味苦澀。
(3)夏秋茶葉綠色含量高，發(fā)酵不足造成葉綠色破壞不夠，葉底花青。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單方便、耗時(shí)短且發(fā)酵充分的紅茶加工工藝，可制備出香甜可口、醇和鮮爽無澀味且回甘明顯的成品紅茶。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當(dāng)天采集且無機(jī)械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，在溫度為﹣30℃～﹣5℃的條件下冷凍至待加工茶葉內(nèi)部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達(dá)到手捏即碎的程度，冷凍10～14h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉在室溫、通風(fēng)的條件下解凍攤晾至冷凍茶葉葉表的冰晶融化、水分揮發(fā)，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動(dòng)一次冷凍茶葉，解凍攤晾2～5h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至揉捻機(jī)中，先常壓揉捻，然后加壓揉捻，再常壓揉捻，揉捻至解凍茶葉的細(xì)胞破碎率達(dá)到80％～90％、揉捻成條率達(dá)到80％～90％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發(fā)酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉在溫度為28℃～35℃、濕度為80％～90％的條件下發(fā)酵，發(fā)酵過程中，揉捻茶葉的攤?cè)~厚度為12～18cm，每隔1h翻動(dòng)一次揉捻茶葉，發(fā)酵2～4h，即得到發(fā)酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發(fā)酵茶葉均勻的添加至滾筒殺青機(jī)中，在溫度為260℃～290℃的條件下殺青1～3min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至茶葉烘干機(jī)中，在溫度為155℃～165℃的條件下初烘至殺青茶葉含水量為15％～25％的程度，初烘2～4min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內(nèi)的水分重新分布均勻的程度，攤晾1～2h，即得到待復(fù)烘茶葉；
(8)復(fù)烘
將步驟(7)中得到的待復(fù)烘茶葉均勻的添加至茶葉烘干機(jī)中，在溫度為135℃～145℃的條件下復(fù)烘至待復(fù)烘茶葉含水量為3％～9％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復(fù)烘1～3min，即得到成品紅茶。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明減去傳統(tǒng)工藝中的新鮮茶葉萎凋工藝，避免萎凋工藝占用大量的場地和時(shí)間而降低生產(chǎn)力；增加冷凍工藝，新鮮茶葉在冷凍過程中，細(xì)胞中水結(jié)冰體積增大可導(dǎo)致細(xì)胞破裂，處于不同細(xì)胞器的酶與過氧化物酶和多酚氧化酶混合更加充分，加工過程中茶多酚的氧化將更加充分，突破傳統(tǒng)工藝只能靠揉捻破碎細(xì)胞組織使酶與多酚混合而導(dǎo)致混合不足的弊端；增加過滾筒殺青工藝，發(fā)酵葉過滾筒殺青后青草氣消失，干茶甜香中會(huì)微微透著栗香，揉捻過程中粘附在茶葉表面的酯型兒茶素可更好的分解，滋味變得更加醇和；
整個(gè)紅茶加工工藝不但操作簡單方便，節(jié)約場地，縮短生產(chǎn)時(shí)間，大大提高生產(chǎn)力，容易掌握和推廣；而且發(fā)酵充分，制備出的成品紅茶外形條索緊細(xì)、勻整、色澤烏潤，湯色橙紅明亮，香氣甜香高長、具有淡淡的板栗香，滋味醇和鮮爽無澀味、回甘明顯，并且具有豐富的營養(yǎng)成分；
其氨基酸含量達(dá)到2.20％～2.84％，茶黃素含量達(dá)到4.01％～4.93％，茶紅素含量達(dá)到13.02％～16.12％，遠(yuǎn)超普通紅茶，大大提升紅茶的香氣、湯色、滋味、口感以及養(yǎng)胃效果；充分發(fā)酵后，茶多酚含量降低至10.02％～11.19％，既能有效保證人體對茶多酚的需求，又能有效保證茶黃素和茶紅素的來源，提升紅茶的口感，避免紅茶過于苦澀；而茶褐素控制在3.24％～3.91％，可大大提升紅茶的品質(zhì)，有效避免其口感受茶褐素的影響；咖啡堿是一種中樞神經(jīng)興奮劑，能夠暫時(shí)的驅(qū)走睡意并恢復(fù)精力，臨床上用于治療神經(jīng)衰弱和昏迷復(fù)蘇，不宜過多飲用，咖啡堿含量控制在1.89％～2.78％，既避免紅茶過于苦澀，影響紅茶口感，又避免人體健康受影響。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(2)中，將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：冷凍工藝更加容易實(shí)施，不但操作簡單方便、節(jié)省成本，而且冷凍效果好，可更加快速、簡單得將茶葉冷凍至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(3)中，將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設(shè)于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風(fēng)。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：解凍攤晾工藝更加容易實(shí)施，不但操作簡單方便，而且解凍效果更好、速度更快，可更加快速、簡單得將茶葉解凍攤晾至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(4)中，所述揉捻機(jī)的型號為6CR-40、產(chǎn)量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規(guī)格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：揉捻操作更加容易實(shí)施，操作更加簡單，揉捻效果更好、速度更快，更加節(jié)約時(shí)間，可更加快速、簡單得將茶葉揉捻至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(4)中，將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至所述揉捻機(jī)的揉桶中，先常壓揉捻5～15min，然后加壓揉捻15～25min，再常壓揉捻3～7min。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：揉捻效果更好、速度更快，更加節(jié)約時(shí)間，可更加快速、簡單得將茶葉揉捻至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(4)中，常壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的內(nèi)側(cè)與揉桶內(nèi)的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時(shí)相比，向下調(diào)節(jié)8～18cm。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：進(jìn)行常壓揉捻和加壓揉捻的調(diào)節(jié)變換更加簡單方便，并且加壓揉捻的效果更好、更充分，可更加快速、簡單得將茶葉揉捻至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(5)中，將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設(shè)于發(fā)酵室內(nèi)，并通過空調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度，通過蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的濕度。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度和濕度更加容易，可更加快速、簡單得將茶葉發(fā)酵至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(5)中，將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設(shè)于發(fā)酵框中，通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調(diào)節(jié)濕度。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：發(fā)酵時(shí)調(diào)節(jié)揉捻茶葉所處環(huán)境的濕度更加簡單、更加節(jié)約成本。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(6)中，所述滾筒殺青機(jī)的型號為6CST-50、產(chǎn)量≥50Kg/h、滾筒轉(zhuǎn)速為28～35r/min。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：實(shí)施殺青工藝更加簡單方便，可更加快速、簡單得將茶葉殺青至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟(7)和步驟(8)中，所述茶葉烘干機(jī)的型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h。
采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：實(shí)施初烘和復(fù)烘工藝更加簡單方便，可更加快速、簡單得將茶葉烘干至要求的標(biāo)準(zhǔn)。
下面對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當(dāng)天采集且無機(jī)械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉(通過感官檢測更加方便、快捷，且節(jié)省成本和時(shí)間)，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣30℃～﹣5℃的條件下冷凍至待加工茶葉內(nèi)部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達(dá)到手捏即碎的程度，冷凍10～14h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設(shè)于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風(fēng)，冷凍茶葉在室溫(一般為15℃～25℃)、通風(fēng)的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發(fā)，并且手握茶葉成團(tuán)而松手后慢慢(一般為0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動(dòng)一次冷凍茶葉，解凍攤晾2～5h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產(chǎn)量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規(guī)格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機(jī)中，先常壓揉捻5～15min，然后加壓揉捻15～25min，再常壓揉捻3～7min，常壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的內(nèi)側(cè)與揉桶內(nèi)的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時(shí)相比，向下調(diào)節(jié)8～18cm，揉捻至解凍茶葉的細(xì)胞破碎率達(dá)到80％～90％、揉捻成條率達(dá)到80％～90％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發(fā)酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設(shè)于發(fā)酵室的發(fā)酵框中，并通過空調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度，通過蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調(diào)節(jié)濕度，揉捻茶葉在溫度為28℃～35℃、濕度為80％～90％的條件下發(fā)酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發(fā)酵過程中，揉捻茶葉的攤?cè)~厚度為12～18cm，每隔1h翻動(dòng)一次揉捻茶葉，發(fā)酵2～4h，即得到發(fā)酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發(fā)酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產(chǎn)量≥50Kg/h、滾筒轉(zhuǎn)速為28～35r/min的滾筒殺青機(jī)中，在溫度為260℃～290℃的條件下殺青至發(fā)酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團(tuán)而松手后慢慢(一般為0.1～2s)彈開的程度，殺青1～3min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為155℃～165℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為15％～25％的程度，初烘2～4min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內(nèi)的水分重新分布均勻的程度，攤晾1～2h，即得到待復(fù)烘茶葉；
(8)復(fù)烘
將步驟(7)中得到的待復(fù)烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為135℃～145℃的條件下復(fù)烘至待復(fù)烘茶葉具有栗香、含水量為3％～9％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復(fù)烘1～3min，即得到成品紅茶。
具體實(shí)施方式
以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當(dāng)天采集且無機(jī)械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣18℃的條件下冷凍至待加工茶葉內(nèi)部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達(dá)到手捏即碎的程度，冷凍12h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設(shè)于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風(fēng)，冷凍茶葉在室溫、通風(fēng)的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發(fā)，并且手握茶葉成團(tuán)而松手后慢慢(0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動(dòng)一次冷凍茶葉，解凍攤晾3h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產(chǎn)量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規(guī)格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機(jī)中，先常壓揉捻10min，然后加壓揉捻20min，再常壓揉捻5min，常壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的內(nèi)側(cè)與揉桶內(nèi)的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時(shí)相比，向下調(diào)節(jié)13cm，揉捻至解凍茶葉的細(xì)胞破碎率達(dá)到85％、揉捻成條率達(dá)到85％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發(fā)酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設(shè)于發(fā)酵室的發(fā)酵框中，并通過空調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度，通過蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調(diào)節(jié)濕度，揉捻茶葉在溫度為32℃、濕度為85％的條件下發(fā)酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發(fā)酵過程中，揉捻茶葉的攤?cè)~厚度為15cm，每隔1h翻動(dòng)一次揉捻茶葉，發(fā)酵3h，即得到發(fā)酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發(fā)酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產(chǎn)量≥50Kg/h、滾筒轉(zhuǎn)速為28～35r/min的滾筒殺青機(jī)中，在溫度為275℃的條件下殺青至發(fā)酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團(tuán)而松手后慢慢彈開的程度，殺青2min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為160℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為20％的程度，初烘3min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內(nèi)的水分重新分布均勻的程度，攤晾1.5h，即得到待復(fù)烘茶葉；
(8)復(fù)烘
將步驟(7)中得到的待復(fù)烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為140℃的條件下復(fù)烘至待復(fù)烘茶葉具有栗香、含水量為6％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復(fù)烘2min，即得到成品紅茶。
實(shí)施例2
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當(dāng)天采集且無機(jī)械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣30℃的條件下冷凍至待加工茶葉內(nèi)部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達(dá)到手捏即碎的程度，冷凍10h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設(shè)于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風(fēng)，冷凍茶葉在室溫、通風(fēng)的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發(fā)，并且手握茶葉成團(tuán)而松手后慢慢(0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動(dòng)一次冷凍茶葉，解凍攤晾5h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產(chǎn)量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規(guī)格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機(jī)中，先常壓揉捻5min，然后加壓揉捻15min，再常壓揉捻3min，常壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的內(nèi)側(cè)與揉桶內(nèi)的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時(shí)相比，向下調(diào)節(jié)8cm，揉捻至解凍茶葉的細(xì)胞破碎率達(dá)到80％、揉捻成條率達(dá)到80％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發(fā)酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設(shè)于發(fā)酵室的發(fā)酵框中，并通過空調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度，通過蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調(diào)節(jié)濕度，揉捻茶葉在溫度為28℃、濕度為80％的條件下發(fā)酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發(fā)酵過程中，揉捻茶葉的攤?cè)~厚度為12cm，每隔1h翻動(dòng)一次揉捻茶葉，發(fā)酵4h，即得到發(fā)酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發(fā)酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產(chǎn)量≥50Kg/h、滾筒轉(zhuǎn)速為28r/min的滾筒殺青機(jī)中，在溫度為260℃的條件下殺青至發(fā)酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團(tuán)而松手后慢慢彈開的程度，殺青3min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為155℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為25％的程度，初烘2min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內(nèi)的水分重新分布均勻的程度，攤晾2h，即得到待復(fù)烘茶葉；
(8)復(fù)烘
將步驟(7)中得到的待復(fù)烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為135℃的條件下復(fù)烘至待復(fù)烘茶葉具有栗香、含水量為9％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復(fù)烘1min，即得到成品紅茶。
實(shí)施例3
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當(dāng)天采集且無機(jī)械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣5℃的條件下冷凍至待加工茶葉內(nèi)部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達(dá)到手捏即碎的程度，冷凍14h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設(shè)于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風(fēng)，冷凍茶葉在室溫、通風(fēng)的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發(fā)，并且手握茶葉成團(tuán)而松手后慢慢(0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動(dòng)一次冷凍茶葉，解凍攤晾2h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產(chǎn)量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規(guī)格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機(jī)中，先常壓揉捻15min，然后加壓揉捻25min，再常壓揉捻7min，常壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的內(nèi)側(cè)與揉桶內(nèi)的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時(shí)，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時(shí)相比，向下調(diào)節(jié)18cm，揉捻至解凍茶葉的細(xì)胞破碎率達(dá)到90％、揉捻成條率達(dá)到90％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發(fā)酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設(shè)于發(fā)酵室的發(fā)酵框中，并通過空調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度，通過蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調(diào)節(jié)濕度，揉捻茶葉在溫度為35℃、濕度為90％的條件下發(fā)酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發(fā)酵過程中，揉捻茶葉的攤?cè)~厚度為18cm，每隔1h翻動(dòng)一次揉捻茶葉，發(fā)酵2h，即得到發(fā)酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發(fā)酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產(chǎn)量≥50Kg/h、滾筒轉(zhuǎn)速為35r/min的滾筒殺青機(jī)中，在溫度為290℃的條件下殺青至發(fā)酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團(tuán)而松手后慢慢彈開的程度，殺青1min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為165℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為15％的程度，初烘4min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內(nèi)的水分重新分布均勻的程度，攤晾1h，即得到待復(fù)烘茶葉；
(8)復(fù)烘
將步驟(7)中得到的待復(fù)烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤?cè)~面積為3m2、產(chǎn)量≥15kg/h的茶葉烘干機(jī)中，在溫度為145℃的條件下復(fù)烘至待復(fù)烘茶葉具有栗香、含水量為3％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復(fù)烘3min，即得到成品紅茶。
實(shí)施例4
將實(shí)施例1至3中得到的成品紅茶與市面上銷售的普通紅茶作對比，進(jìn)行感官評審和營養(yǎng)成分檢測試驗(yàn)，得到的結(jié)果如下表。(感官評審方法：GB/T23776-2009茶葉感官審評方法，GB/T8314-2013茶、游離氨基酸總量的測定。營養(yǎng)成分檢測方法：GB/T8312-2013茶、咖啡堿測定，GB/T8313-2008茶葉中茶多酚和兒茶素類含量的檢測方法，茶黃素、茶紅素、茶褐素—系統(tǒng)分析法。)
由上表可知，本發(fā)明制備的成品紅茶不但外形、香氣、湯色、滋味遠(yuǎn)超普通紅茶，而且健脾養(yǎng)胃的效果也遠(yuǎn)超普通紅茶，口感更是一流；其中，氨基酸含量達(dá)到2.20％～2.84％，茶黃素含量達(dá)到4.01％～4.93％，茶紅素含量達(dá)到13.02％～16.12％，遠(yuǎn)超普通紅茶，大大提升紅茶的香氣、湯色、滋味、口感以及養(yǎng)胃效果；充分發(fā)酵后，茶多酚含量降低至10.02％～11.19％，既能有效保證人體對茶多酚的需求，又能有效保證茶黃素和茶紅素的來源，提升紅茶的口感，避免紅茶過于苦澀；而茶褐素控制在3.24％～3.91％，可大大提升紅茶的品質(zhì)，有效避免其口感受茶褐素的影響；咖啡堿是一種中樞神經(jīng)興奮劑，能夠暫時(shí)的驅(qū)走睡意并恢復(fù)精力，臨床上用于治療神經(jīng)衰弱和昏迷復(fù)蘇，不宜過多飲用，咖啡堿含量控制在1.89％～2.78％，既避免紅茶過于苦澀，影響紅茶口感，又避免人體健康受影響。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。