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      液氨汽爆秸稈制備膳食纖維的方法與流程

      文檔序號(hào):11082432閱讀:403來源:國知局

      本發(fā)明涉及膳食纖維的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及液氨汽爆秸稈制備膳食纖維的方法。



      背景技術(shù):

      膳食纖維是當(dāng)前國際上公認(rèn)的一種功能性食品基料,被稱為除了水、蛋白質(zhì)、糖類、脂類、維生素、礦物質(zhì)6大營養(yǎng)素之外的“第七營養(yǎng)素”,并被譽(yù)為21世紀(jì)食品工業(yè)中最受關(guān)注、具有特殊保健功能和食品改性作用的一種食品添加劑。膳食纖維可以作為一種有效的功能性保健食品預(yù)防多種疾病,并具有保水性、保油性、改進(jìn)食品色澤及風(fēng)味等特殊功效,能夠改善人體消化吸收,增強(qiáng)人體排泄功能,促進(jìn)人體的膳食結(jié)構(gòu)平衡,阻礙人體對(duì)一些富營養(yǎng)的過多吸收,保持機(jī)能平衡,具有抗癌、降壓、降血脂、減肥機(jī)預(yù)防各類結(jié)石等作用。

      秸稈等農(nóng)作物、水果、蔬菜中均含有膳食纖維,但是從水果、蔬菜中提取膳食纖維成本較高。而秸稈等農(nóng)作物中不僅含有豐富的膳食纖維,而成制備成本也相對(duì)較低,所以采用秸稈制備膳食纖維是一種行業(yè)發(fā)展趨勢,膳食纖維主要包括纖維素、半纖維素和木質(zhì)素。

      秸稈中的膳食纖維緊密結(jié)實(shí),比較死板,不僅影響口感而且在經(jīng)過人體時(shí)帶走人體腸道垃圾的效率降低。因此,秸稈中的膳食纖維需要將纖維素、半纖維素和木質(zhì)素分離后再進(jìn)行混合。

      目前,在膳食纖維的分離技術(shù)中采用醋酸蒸煮和蒸汽爆破,醋酸蒸煮易導(dǎo)致制備的膳食纖維口感差,很多蒸汽爆破為了獲得更好的口感需要在高溫下進(jìn)行爆破,高溫下爆破都會(huì)設(shè)備的要求相對(duì)較高,且危險(xiǎn)性也相對(duì)較大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供液氨汽爆秸稈制備膳食纖維的方法,解決現(xiàn)有蒸汽爆破秸稈需要較高溫度的問題,同時(shí)制備的膳食纖維具有很好的口感。

      本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      液氨汽爆秸稈制備膳食纖維的方法,包括以下步驟:

      1)、秸稈在80-90℃下加入液氨進(jìn)行汽爆獲得汽爆產(chǎn)物;

      2)、回收液氨,將汽爆產(chǎn)物進(jìn)行水洗,脫半纖維素,過濾,獲得含有半纖維素的濾液、含纖維素和木質(zhì)素的濾渣;

      3)、向步驟2)中獲得的濾液加乙醇,可溶性半纖維素沉淀,過濾,獲得半纖維素;

      4)、將步驟2)獲得的濾渣用乙醇蒸煮,過濾,獲得含有乙醇和木質(zhì)素的濾液、含有纖維素的濾渣;

      5)、將步驟4)獲得的濾液在酸性條件下與單糖接枝共聚,過濾,濾渣為木質(zhì)素共聚物;

      6)、將步驟5)獲得的木質(zhì)素共聚物、步驟4)獲得的纖維素、步驟3獲得的半纖維素以及淀粉進(jìn)行混合獲得膳食纖維。

      目前,在膳食纖維的分離技術(shù)中采用醋酸蒸煮和蒸汽爆破,醋酸蒸煮不用汽爆技術(shù),直接用醋酸蒸煮秸稈,過濾,濾液中含有半纖維素和木質(zhì)素,濾渣為纖維素,再將濾液中含有半纖維素和木質(zhì)素分離,最后將半纖維素、木質(zhì)素和纖維素混合成膳食纖維,醋酸蒸煮易導(dǎo)致制備的膳食纖維口感差,很多蒸汽爆破為了獲得更好的口感需要在高溫下進(jìn)行爆破,高溫下爆破都會(huì)設(shè)備的要求相對(duì)較高,且危險(xiǎn)性也相對(duì)較大。

      本發(fā)明所述液氨汽爆具體是指加入液氨的蒸汽爆破,具體地,蒸汽爆破是將秸稈密封在具有一定溫度和壓力的容器內(nèi),當(dāng)蒸發(fā)到一定程度后突然泄壓,秸稈就撐開爆破,類似爆米花。在合理范圍內(nèi)溫度越高爆破效果越好,普通的汽爆溫度在150℃左右下進(jìn)行才能獲得較好的口感,液氨與秸稈的重量比優(yōu)選為1:1-3。

      本發(fā)明通過在汽爆過程中加入液氨,液氨能夠有效減低汽爆時(shí)的溫度,而且能夠確保爆破效果以及制備的膳食纖維的口感,由于液氨汽爆時(shí)的溫度低于100℃,對(duì)設(shè)備的要求降低,且提高了汽爆的安全性。

      本發(fā)明的原理:在水洗(將爆破物溶于水中)的過程中,爆破物中的半纖維素溶解在水中,木質(zhì)素和纖維素在濾渣中,將濾渣用乙醇蒸煮,木質(zhì)素溶解在乙醇溶液中,進(jìn)而得到含有木質(zhì)素的濾液。

      本發(fā)明所述木質(zhì)素具有醛基,單糖在水溶液中,部分為環(huán)狀,部分為鏈狀,單糖中的酚羥基與木質(zhì)素中的醛基進(jìn)行酚醛縮合反應(yīng),繼而,木質(zhì)素的分子鏈增長,分子量增大,由原來的無定形的粉狀結(jié)構(gòu)變?yōu)榫哂幸欢y路的絲狀結(jié)構(gòu),不僅能夠增加嚼勁,增強(qiáng)口感,而且能夠提高疏水性,改進(jìn)后的木質(zhì)素改進(jìn)物質(zhì)為高分子,不易被人體消化吸收,通過人體時(shí)直接帶走腸道內(nèi)的垃圾和毒素,起到排毒清脂的作用。

      綜上,本發(fā)明將制備的木質(zhì)素共聚物、纖維素、半纖維素以及淀粉進(jìn)行混合獲得膳食纖維不僅提高了秸稈中膳食纖維的疏松度,且制備木質(zhì)素共聚物因?yàn)橛稍瓉淼臒o定形的粉狀結(jié)構(gòu)變?yōu)榫哂幸欢y路的絲狀結(jié)構(gòu)提高了口感,進(jìn)而,本發(fā)明所制備的膳食纖維具有很好的口感。

      進(jìn)一步地,酸為鹽酸,步驟5)中酸性條件是pH值為5.0-6.0。

      進(jìn)一步地,回收液氨的具有步驟:加熱液氨變?yōu)榘?,然后熱風(fēng)除去氨,用水吸收氨。

      進(jìn)一步地,步驟5)中濾液與單糖的重量比為20-30:5-8。

      申請(qǐng)人通過大量試驗(yàn)證明,濾液與單糖的重量比為20-30:5-8時(shí),形成木質(zhì)素共聚物的口感最佳。

      進(jìn)一步地,步驟6)中用碳酸鈉或碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH至4.5-6.0。

      進(jìn)一步地,步驟6)中木質(zhì)素共聚物、纖維素、半纖維素和淀粉的混合比例為1:1.3-1.8:1.5-2.0:2.5-3.0。

      上述比例混合能夠使得制備膳食纖維口看達(dá)到最佳。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

      1本發(fā)明通過在汽爆過程中加入液氨,液氨能夠有效減低汽爆時(shí)的溫度,而且能夠確保爆破效果以及制備的膳食纖維的口感,由于液氨汽爆時(shí)的溫度低于100℃,對(duì)設(shè)備的要求降低,且提高了汽爆的安全性。

      2、本發(fā)明通過將木質(zhì)素與單糖進(jìn)行縮聚反應(yīng)形成木質(zhì)素共聚物,木質(zhì)素的分子鏈增長,分子量增大,由原來的無定形的粉狀結(jié)構(gòu)變?yōu)榫哂幸欢y路的絲狀結(jié)構(gòu),不僅能夠增加嚼勁,增強(qiáng)口感,而且能夠提高疏水性。

      3、本發(fā)明將制備的木質(zhì)素共聚物、纖維素、半纖維素以及淀粉進(jìn)行混合獲得膳食纖維不僅提高了秸稈中膳食纖維的疏松度,且制備木質(zhì)素共聚物因?yàn)橛稍瓉淼臒o定形的粉狀結(jié)構(gòu)變?yōu)榫哂幸欢y路的絲狀結(jié)構(gòu)提高了口感,進(jìn)而,本發(fā)明所制備的膳食纖維具有很好的口感。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

      實(shí)施例1:

      液氨汽爆秸稈制備膳食纖維的方法,包括以下步驟:

      1)、秸稈在80℃下加入液氨進(jìn)行汽爆獲得汽爆產(chǎn)物;

      2)、回收液氨,將汽爆產(chǎn)物進(jìn)行水洗,脫半纖維素,過濾,獲得含有半纖維素的濾液、含纖維素和木質(zhì)素的濾渣;

      回收液氨的具有步驟:加熱液氨變?yōu)榘?,然后熱風(fēng)除去氨,用水吸收氨;

      3)、向步驟2)中獲得的濾液加乙醇,可溶性半纖維素沉淀,過濾,獲得半纖維素;

      4)、將步驟2)獲得的濾渣用乙醇蒸煮,過濾,獲得含有乙醇和木質(zhì)素的濾液、含有纖維素的濾渣;

      5)、將步驟4)獲得的濾液加鹽酸,調(diào)節(jié)pH值為5.0,加入單糖接枝共聚,過濾,濾渣為木質(zhì)素共聚物,其中,濾液與單糖的重量比為20:8;

      6)、將步驟5)獲得的木質(zhì)素共聚物、步驟4)獲得的纖維素、步驟3獲得的半纖維素以及淀粉進(jìn)行混合獲得膳食纖維,用碳酸鈉或碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH至4.5,其中,木質(zhì)素共聚物、纖維素、半纖維素和淀粉的混合比例為1:1.3:1.5:2.5。

      實(shí)施例2:

      液氨汽爆秸稈制備膳食纖維的方法,包括以下步驟:

      1)、秸稈在90℃下加入液氨進(jìn)行汽爆獲得汽爆產(chǎn)物;

      2)、回收液氨,將汽爆產(chǎn)物進(jìn)行水洗,脫半纖維素,過濾,獲得含有半纖維素的濾液、含纖維素和木質(zhì)素的濾渣;

      回收液氨的具有步驟:加熱液氨變?yōu)榘?,然后熱風(fēng)除去氨,用水吸收氨;

      3)、向步驟2)中獲得的濾液加乙醇,可溶性半纖維素沉淀,過濾,獲得半纖維素;

      4)、將步驟2)獲得的濾渣用乙醇蒸煮,過濾,獲得含有乙醇和木質(zhì)素的濾液、含有纖維素的濾渣;

      5)、將步驟4)獲得的濾液加鹽酸,調(diào)節(jié)pH值為6.0,加入單糖接枝共聚,過濾,濾渣為木質(zhì)素共聚物,其中,濾液與單糖的重量比為30:5;

      6)、將步驟5)獲得的木質(zhì)素共聚物、步驟4)獲得的纖維素、步驟3獲得的半纖維素以及淀粉進(jìn)行混合獲得膳食纖維,用碳酸鈉或碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH至6.0,其中,木質(zhì)素共聚物、纖維素、半纖維素和淀粉的混合比例為1:1.8:2.0:3.0。

      實(shí)施例3:

      液氨汽爆秸稈制備膳食纖維的方法,包括以下步驟:

      1)、秸稈在85℃下加入液氨進(jìn)行汽爆獲得汽爆產(chǎn)物;

      2)、回收液氨,將汽爆產(chǎn)物進(jìn)行水洗,脫半纖維素,過濾,獲得含有半纖維素的濾液、含纖維素和木質(zhì)素的濾渣;

      回收液氨的具有步驟:加熱液氨變?yōu)榘保缓鬅犸L(fēng)除去氨,用水吸收氨;

      3)、向步驟2)中獲得的濾液加乙醇,可溶性半纖維素沉淀,過濾,獲得半纖維素;

      4)、將步驟2)獲得的濾渣用乙醇蒸煮,過濾,獲得含有乙醇和木質(zhì)素的濾液、含有纖維素的濾渣;

      5)、將步驟4)獲得的濾液加鹽酸,調(diào)節(jié)pH值為5.5,加入單糖接枝共聚,過濾,濾渣為木質(zhì)素共聚物,其中,濾液與單糖的重量比為25:6;

      6)、將步驟5)獲得的木質(zhì)素共聚物、步驟4)獲得的纖維素、步驟3獲得的半纖維素以及淀粉進(jìn)行混合獲得膳食纖維,用碳酸鈉或碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH至5.0,其中,木質(zhì)素共聚物、纖維素、半纖維素和淀粉的混合比例為1:1.5:1.8:2.8。

      以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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