本發(fā)明涉及機械工具領(lǐng)域，特別是一種新型的丸子成型裝置。

背景技術(shù)：

丸子，通常是利用很多的調(diào)料和肉餡或者蔬菜與肉餡進行混合，通過油炸定型，進行食用的食品，丸子是否好吃也取決于內(nèi)部所有材料是否混合均勻。

對于傳統(tǒng)的制作丸子而言，通常都是人工進行攪拌，有時可能會使用一些機械輔助攪拌，但是放置時間過長，就容易影響均勻程度，丸子成型通常都是人工手部進行操作，直接接觸手，容易攜帶細菌，而且人工成型的丸子的形狀和質(zhì)量有差別，效率也不高，手部長時間的一個動作，對手部的危害也是很大的，因此為了解決這些事情，設(shè)計一種輔助成型的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種新型的丸子成型裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種新型的丸子成型裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面嵌裝有多個支撐圓柱，所述多個支撐圓柱上表面固定連接有與矩形基座相匹配的矩形承載箱體，所述矩形承載箱體內(nèi)下表面設(shè)有升降出料機構(gòu)，所述矩形承載箱體側(cè)表面中心處上端三分之二處設(shè)有成型機構(gòu)，所述矩形基座下表面設(shè)有固定機構(gòu)，所述成型機構(gòu)由開在矩形承載箱體上表面的一號矩形開口、嵌裝在一號矩形開口內(nèi)的矩形廣口收集筒、嵌裝在矩形廣口收集筒上表面邊緣處的多個支撐折形桿、固定連接在多個支撐折形桿之間的固定圓環(huán)、嵌裝在固定圓環(huán)內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承、設(shè)置在一號轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)的折形轉(zhuǎn)動圓桿、嵌裝在一號矩形開口內(nèi)側(cè)表面上的兩組水平固定桿、套裝在兩組水平固定桿上的傳送圓筒、套裝在折形轉(zhuǎn)動圓桿上且位于傳送圓筒內(nèi)的螺旋攪拌葉片、套裝在折形轉(zhuǎn)動圓桿上且位于矩形廣口收集筒上方的轉(zhuǎn)動手柄、嵌裝在矩形承載箱體上表面且位于一號矩形開口外側(cè)的兩組傾斜支撐桿、套裝在每個傾斜支撐桿上且與螺旋攪拌葉片相搭接在傾斜導料管、開在矩形承載箱體側(cè)表面中心處上端三分之二處的多個出料口、嵌裝在每個出料口內(nèi)的傾斜傳送管、固定連接在每個傾斜傳送管下表面中心處的弧形板、嵌裝在每個弧形板與矩形承載箱體側(cè)表面之間的加強筋、開在每個傾斜傳送管一端面上的弧形豁口、固定連接在傾斜傳送管上且靠近所對應(yīng)弧形豁口的固定箱體、嵌裝在每個固定箱體內(nèi)且與固定箱體相匹配的豎直立柱、固定連接在每個豎直立柱上的豎直滑軌、設(shè)置在每個豎直滑軌上的電控小車、固定連接在每個電控小車前表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、開在每個固定箱體前表面的一號豎直開口、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上通過所對應(yīng)一號豎直開口且與所對應(yīng)傾斜傳送管相匹配的折形撥動片共同構(gòu)成的。

所述升降出料機構(gòu)由開在矩形承載箱體前表面下端四分之三處的一號條形開口、鉸鏈連接在一號條形開口內(nèi)的遮擋門、固定連接在遮擋門前表面中心處的拉動把手、嵌裝在矩形承載箱體內(nèi)下表面的兩組支撐圓桿H、搭接在兩組支撐圓桿H上且與矩形承載箱體相匹配的推動板、設(shè)置在推動板與矩形承載箱體之間的密封圈、設(shè)置在推動板下表面且與矩形承載箱體內(nèi)下表面之間的一組電控升降支架、嵌裝在矩形承載箱體內(nèi)且位于多個出料口上方三分之一處的一組旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在每個二號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上且與相對矩形承載箱體內(nèi)側(cè)表面相搭接在轉(zhuǎn)動圓軸H、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸H上且與矩形承載箱體相匹配的攔截板共同構(gòu)成的。

所述固定機構(gòu)由固定連接在矩形基座下表面邊緣處的兩組條形支撐片、開在每個條形支撐片下表面中心處的一號條形豁口、設(shè)置在每個一號條形豁口內(nèi)的折形固定片、設(shè)置在每個條形支撐片下表面且橫跨所對應(yīng)折形固定片的一組攔截片、設(shè)置在每個攔截片與所對應(yīng)條形支撐片之間的一組緊定螺釘、鉸鏈連接在每個折形固定片一端面上的彈性N形夾手、固定連接在每個彈性N形夾手內(nèi)側(cè)表面上的一組防滑墊片共同構(gòu)成的。

所述多個支撐圓柱的數(shù)量為4-6個，所述多個支撐圓柱等角度位于同一圓周上。

所述出料口的橫截面為圓形，所述每個出料口的直徑均不相同。

所述多個支撐折形桿的數(shù)量為4-8個。

所述多個出料口的數(shù)量為3-5個，所述多個出料口位于同一水平線上。

所述遮擋門一端面上設(shè)有掛勾。

所述矩形承載箱體后側(cè)表面嵌裝有拉動帶。

所述矩形基座下表面且位于兩組條形支撐片之間鉸鏈連接有兩組移動臂。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的新型的丸子成型裝置，一種操作比較方便，節(jié)省人力操作，攪拌均勻，制作的丸子質(zhì)量大小相同，固定效果好的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種新型的丸子成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種新型的丸子成型裝置的俯視剖面圖；

圖3是本發(fā)明所述一種新型的丸子成型裝置的的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種新型的丸子成型裝置的中成型機構(gòu)的局部側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種新型的丸子成型裝置的中成型機構(gòu)的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明所述一種新型的丸子成型裝置的中水平固定桿盒傳送圓筒配合的俯視圖；

圖7是本發(fā)明所述一種新型的丸子成型裝置的中固定機構(gòu)的仰視圖；

圖中，1、矩形基座；2、支撐圓柱；3、矩形承載箱體；4、矩形廣口收集筒；5、支撐折形桿；6、固定圓環(huán)；7、一號轉(zhuǎn)動軸承；8、折形轉(zhuǎn)動圓桿；9、水平固定桿；10、傳送圓筒；11、螺旋攪拌葉片；12、轉(zhuǎn)動手柄；13、傾斜支撐桿；14、傾斜導料管；15、傾斜傳送管；16、弧形板；17、加強筋；18、固定箱體；19、豎直立柱；20、豎直滑軌；21、電控小車；22、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；23、折形撥動片；24、遮擋門；25、拉動把手；26、移動臂；27、支撐圓桿H；28、推動板；29、密封圈；30、電控升降支架；31、二號微型旋轉(zhuǎn)電；32、轉(zhuǎn)動圓軸H；33、攔截板；34、條形支撐片；35、折形固定片；36、攔截片；37、緊定螺釘；38、彈性N形夾手；39、防滑墊片；40、掛勾；41、拉動帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-7所示，一種新型的丸子成型裝置，包括矩形基座（1）,所述矩形基座（1）上表面嵌裝有多個支撐圓柱（2），所述多個支撐圓柱（2）上表面固定連接有與矩形基座（1）相匹配的矩形承載箱體（3），所述矩形承載箱體（3）內(nèi)下表面設(shè)有升降出料機構(gòu)，所述矩形承載箱體（3）側(cè)表面中心處上端三分之二處設(shè)有成型機構(gòu)，所述矩形基座（1）下表面設(shè)有固定機構(gòu)，所述成型機構(gòu)由開在矩形承載箱體（3）上表面的一號矩形開口、嵌裝在一號矩形開口內(nèi)的矩形廣口收集筒（4）、嵌裝在矩形廣口收集筒（4）上表面邊緣處的多個支撐折形桿（5）、固定連接在多個支撐折形桿（5）之間的固定圓環(huán)（6）、嵌裝在固定圓環(huán)（6）內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承（7）、設(shè)置在一號轉(zhuǎn)動軸承（7）內(nèi)的折形轉(zhuǎn)動圓桿（8）、嵌裝在一號矩形開口內(nèi)側(cè)表面上的兩組水平固定桿（9）、套裝在兩組水平固定桿（9）上的傳送圓筒（10）、套裝在折形轉(zhuǎn)動圓桿（8）上且位于傳送圓筒（10）內(nèi)的螺旋攪拌葉片（11）、套裝在折形轉(zhuǎn)動圓桿（8）上且位于矩形廣口收集筒（4）上方的轉(zhuǎn)動手柄（12）、嵌裝在矩形承載箱體（3）上表面且位于一號矩形開口外側(cè)的兩組傾斜支撐桿（13）、套裝在每個傾斜支撐桿（13）上且與螺旋攪拌葉片（11）相搭接在傾斜導料管（14）、開在矩形承載箱體（3）側(cè)表面中心處上端三分之二處的多個出料口、嵌裝在每個出料口內(nèi)的傾斜傳送管（15）、固定連接在每個傾斜傳送管（15）下表面中心處的弧形板（16）、嵌裝在每個弧形板（16）與矩形承載箱體（3）側(cè)表面之間的加強筋（17）、開在每個傾斜傳送管（15）一端面上的弧形豁口、固定連接在傾斜傳送管（15）上且靠近所對應(yīng)弧形豁口的固定箱體（18）、嵌裝在每個固定箱體（18）內(nèi)且與固定箱體（18）相匹配的豎直立柱（19）、固定連接在每個豎直立柱（19）上的豎直滑軌（20）、設(shè)置在每個豎直滑軌（20）上的電控小車（21）、固定連接在每個電控小車（21）前表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機（22）、開在每個固定箱體（18）前表面的一號豎直開口、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機（22）旋轉(zhuǎn)端上通過所對應(yīng)一號豎直開口且與所對應(yīng)傾斜傳送管（15）相匹配的折形撥動片（23）共同構(gòu)成的；所述升降出料機構(gòu)由開在矩形承載箱體（3）前表面下端四分之三處的一號條形開口、鉸鏈連接在一號條形開口內(nèi)的遮擋門（24）、固定連接在遮擋門（24）前表面中心處的拉動把手（25）、嵌裝在矩形承載箱體（3）內(nèi)下表面的兩組支撐圓桿H（27）、搭接在兩組支撐圓桿H（27）上且與矩形承載箱體（3）相匹配的推動板（28）、設(shè)置在推動板（28）與矩形承載箱體（3）之間的密封圈（29）、設(shè)置在推動板（28）下表面且與矩形承載箱體（3）內(nèi)下表面之間的一組電控升降支架（30）、嵌裝在矩形承載箱體（3）內(nèi)且位于多個出料口上方三分之一處的一組旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機（31）、設(shè)置在每個二號微型旋轉(zhuǎn)電機（31）旋轉(zhuǎn)端上且與相對矩形承載箱體（3）內(nèi)側(cè)表面相搭接在轉(zhuǎn)動圓軸H（32）、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸H（32）上且與矩形承載箱體（3）相匹配的攔截板（33）共同構(gòu)成的；所述固定機構(gòu)由固定連接在矩形基座（1）下表面邊緣處的兩組條形支撐片（34）、開在每個條形支撐片（34）下表面中心處的一號條形豁口、設(shè)置在每個一號條形豁口內(nèi)的折形固定片（35）、設(shè)置在每個條形支撐片（34）下表面且橫跨所對應(yīng)折形固定片（35）的一組攔截片（36）、設(shè)置在每個攔截片（36）與所對應(yīng)條形支撐片（34）之間的一組緊定螺釘（37）、鉸鏈連接在每個折形固定片（35）一端面上的彈性N形夾手（38）、固定連接在每個彈性N形夾手（38）內(nèi)側(cè)表面上的一組防滑墊片（39）共同構(gòu)成的；所述多個支撐圓柱（2）的數(shù)量為4-6個，所述多個支撐圓柱（2）等角度位于同一圓周上；所述出料口的橫截面為圓形，所述每個出料口的直徑均不相同；所述多個支撐折形桿（5）的數(shù)量為4-8個；所述多個出料口的數(shù)量為3-5個，所述多個出料口位于同一水平線上；所述遮擋門（24）一端面上設(shè)有掛勾（40）；所述矩形承載箱體（3）后側(cè)表面嵌裝有拉動帶（41）；所述矩形基座（1）下表面且位于兩組條形支撐片（34）之間鉸鏈連接有兩組移動臂（26）。

本實施方案的特點為，矩形基座通過多個支撐圓柱支撐矩形承載箱體，支撐效果良好，將攪拌好的丸子材料通過矩形廣口收集筒進入矩形承載箱體內(nèi)，多個支撐折形桿用來固定固定圓環(huán)，折形轉(zhuǎn)動圓桿通過轉(zhuǎn)動手柄在一號轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動比較方便，兩組水平固定桿可以固定轉(zhuǎn)送圓筒，折形轉(zhuǎn)動圓桿在轉(zhuǎn)動的過程中帶動螺旋攪拌葉片進行轉(zhuǎn)動，攪拌效果好，使得從傾斜導料管進入的丸子材料可以再次的進行攪拌融合，傾斜支撐桿用來支撐傾斜導料管，豎直滑軌固定在豎直立柱上，電控小車在豎直滑軌上進行移動，帶動一號微型旋轉(zhuǎn)電機進進行升降操作，一號微型旋轉(zhuǎn)電機通過控制進行轉(zhuǎn)動操作，帶動折形撥動片對傾斜傳送管內(nèi)的丸子材料進行定量的撥出，定量出，重量比較均勻，使得定量撥出的丸子才來直接帶入油鍋內(nèi)，進行烹炸，一種操作比較方便，節(jié)省人力操作，攪拌均勻，制作的丸子質(zhì)量大小相同，固定效果好的裝置。

在本實施方案中,首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅(qū)動器和一臺繼電器，以MAM-200型號的控制器為例，將該型號控制器的四個輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅(qū)動器、一臺繼電器和電控小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將兩臺電機驅(qū)動器通過導線與以后微型旋轉(zhuǎn)電機和二號微型旋轉(zhuǎn)電機的接線端連接，同時將一臺繼電器與電控升降支架自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：矩形基座通過多個支撐圓柱支撐矩形承載箱體，將攪拌好的丸子材料通過矩形廣口收集筒進入矩形承載箱體內(nèi)，多個支撐折形桿用來固定固定圓環(huán)，折形轉(zhuǎn)動圓桿通過轉(zhuǎn)動手柄在一號轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，兩組水平固定桿可以固定轉(zhuǎn)送圓筒，折形轉(zhuǎn)動圓桿在轉(zhuǎn)動的過程中帶動螺旋攪拌葉片進行轉(zhuǎn)動，使得從傾斜導料管進入的丸子材料可以再次的進行攪拌融合，傾斜支撐桿用來支撐傾斜導料管，一號條形開口可以用來觀看內(nèi)部情況，和便于維修的，通過拽拉動把手，使得遮擋門打開，一號條形開口露出來，推動板可通過電控升降支架之間進行升降操作，支撐圓柱H用來搭接推動板，密封圈用來密封丸子材料的，電控升降支架在推動材料向上升的過程中，二號微型旋轉(zhuǎn)電機進行轉(zhuǎn)動，帶動攔截板對下面的材料進行擠壓，豎直滑軌固定在豎直立柱上，電控小車在豎直滑軌上進行移動，帶動一號微型旋轉(zhuǎn)電機進進行升降操作，一號微型旋轉(zhuǎn)電機通過控制進行轉(zhuǎn)動操作，帶動折形撥動片對傾斜傳送管內(nèi)的丸子材料進行定量的撥出，使得定量撥出的丸子才來直接帶入油鍋內(nèi)，進行烹炸，此裝置在使用過程中，可固定在鍋邊緣，折形固定片通過攔截片固定在一號條形豁口內(nèi)，通過緊定螺釘將攔截片與矩形基座進行固定，彈性N形夾手可以進行人工操作，夾取固定，防滑墊片用來防滑，使得整個裝置固定牢靠，便于拆卸，出料口的橫截面為圓形每個出料口的直徑均不相同是為了可以同時制作不同大小的丸子。

實施例2：一號轉(zhuǎn)動軸承可替換成轉(zhuǎn)動圓環(huán)，同樣也能達到轉(zhuǎn)動的效果，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。