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      從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法與流程

      文檔序號(hào):11082447閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于,包括以下步驟:

      (1)絮凝:在羅漢果生產(chǎn)廢液中加入堿液,調(diào)節(jié)pH值至弱堿性,過(guò)濾,得絮凝濾液;

      (2)脫鹽:將步驟(1)所得絮凝濾液通過(guò)陽(yáng)離子交換樹脂和陰離子交換樹脂,得脫鹽液;

      (3)脫色:在步驟(2)所得脫鹽液中加入活性炭,加熱,保溫?cái)嚢?,過(guò)濾,得脫色液;

      (4)濃縮干燥:將步驟(3)所得脫色液真空減壓濃縮,微波干燥,得可溶性膳食纖維。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述堿液中的堿為氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀中的一種或幾種,堿液的質(zhì)量濃度為0.08~10.00%。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述弱堿性的pH值為7.5~10.5。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述陽(yáng)離子交換樹脂為731型、732型、D001型或D002型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂,樹脂用量為絮凝濾液質(zhì)量的5~10%;裝填樹脂的柱子徑高比為1:2~8,濾液通過(guò)柱子的流速為0.4~5.0BV/h。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1~4之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述陰離子交換樹脂為201×4型、201×7型、D201型、D202型或717型強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂,樹脂用量為絮凝濾液質(zhì)量的5~10%;裝填樹脂的柱子徑高比為1:2~8,濾液通過(guò)柱子的流速為0.4~5.0BV/h。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1~5之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述活性炭的用量為脫鹽液質(zhì)量的0.08~5.0%。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1~6之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述加熱的溫度為40~70℃,保溫?cái)嚢璧臅r(shí)間為1~5h。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1~7之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述真空減壓濃縮的溫度為50~80℃,真空減壓濃縮的真空度為-0.05~-0.09MPa,濃縮至百分比濃度為30~60%。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1~8之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢液中分離可溶性膳食纖維的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述微波干燥的溫度為60~80℃,微波干燥的真空度為-0.05~-0.09MPa,微波的頻率為2400~2500MHz。

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