本發(fā)明屬于飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種豬飼料中霉菌毒素的脫毒方法。
背景技術(shù)：
霉菌毒素是由一些霉菌分泌的有毒次級代謝產(chǎn)物，這些霉菌的種類包括曲霉屬、青霉屬、鐮刀菌屬和孢霉屬。曲霉屬和青霉屬對谷物原料和飼料的污染比較常見，而鐮刀菌屬和孢霉屬一般是在谷物收獲期或收獲前期侵染并大量產(chǎn)生毒素。引起飼料霉變的原因復(fù)雜多樣，除了受霉菌污染之外，還包括飼料和原料的水分活度值高、環(huán)境潮濕及病蟲侵害等。飼料加工
不合理也會造成飼料霉變，如飼料廠打包時一般要求飼料與環(huán)境溫差不超過3℃，在生產(chǎn)顆粒料時，若冷卻器出現(xiàn)異?；蚶鋮s不充分，將會導(dǎo)致飼料溫度較高并因溫差大而發(fā)霉。飼料生產(chǎn)設(shè)備如原料倉、輸送機、混合機、配料倉中原料的殘留霉變形成交叉污染，也將影響飼料的品質(zhì)和衛(wèi)生。此外，飼料在生產(chǎn)、包裝、儲存和運輸過程中管理不當(dāng)以及飼料廠的衛(wèi)生條件不合格（細(xì)菌、霉菌、蟲害超標(biāo)）等也會引起飼料發(fā)霉變質(zhì)。在飼料霉變過程中，霉菌產(chǎn)生的霉菌毒素不僅影響飼料的品質(zhì)，而且危害畜禽和人類健康，危及食品安全。飼料發(fā)生霉變，尤其是大量的飼料原料發(fā)生霉變，全部丟棄損失慘重，但是如果霉變很嚴(yán)重則應(yīng)棄之，因其養(yǎng)分已嚴(yán)重流失，對于輕度霉變的飼料與原料，為了減少損失，可采用科學(xué)有效的方法除去飼料和原料中的霉菌毒素。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種對輕度霉變的豬飼料中的霉菌毒素進行有效清除的方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種豬飼料中霉菌毒素的脫毒方法，包括以下操作步驟：
（1）將輕度霉變的豬飼料分揀出，然后用熱風(fēng)機吹1-2小時后，立即向其中加入吸附劑，將豬飼料與吸附劑混合均勻后，將其裝入棉帶中，并將棉帶放入室內(nèi)儲存2-3天；
（2）采用旋風(fēng)分離器，將吸附劑與豬飼料分離；
（3）向分離后的豬飼料中加入可食用的毒素吸附劑，將可食用的毒素吸附劑與豬飼料混合均勻，其中每千克豬飼料加入60-80g可食用的毒素吸附劑；
其中，上述吸附劑由以下重量份的組分制成：煅花蕊石29-39份、紫硇砂16-20份、癸二酸二鈉鹽5-7份、榕樹須10-14份；
上述可食用毒素吸附劑由以下重量份的組分制成：蘿芙木22-24份、椿白皮14-18份、蔓荊子16-20份、云木香10-16份、金櫻子15-17份、馬兜鈴13-15份。
具體地，上述榕樹須采摘后，進行干燥處理，使得其含水量不高于15%。
具體地，上述可食用毒素吸附劑采用以下方法制成：將蘿芙木、椿白皮放入55-60℃的烘箱中，烘干處理60-80min后，取出，粉碎至40-50目后，向其中加入蔓荊子、云木香、金櫻子、馬兜鈴，再將混合物放入40-45℃的烘箱中，烘干處理60-70min后，取出，粉碎至80-90目，制得可食用霉菌毒素吸附劑。。
由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明提供的一種豬飼料中霉菌毒素的吸附方法，能有效的清除被輕度污染的飼料中的霉菌毒素，提升飼料的安全性，降低損失，并且還能有效的防止飼料在儲藏的過程中再次感染上霉菌毒素。其中，采用熱風(fēng)機吹1-2小時后，既能去除飼料中一部分的霉菌毒素，又能提升飼料的溫度，進而提升吸附劑的吸附效果；吸附劑中的煅花蕊石和紫硇砂協(xié)同作用后，不僅對霉菌毒素有較好的吸附效果，而且能抑制豬飼料中霉菌的毒性，防止霉菌的進一步擴散；癸二酸二鈉鹽與榕樹須能有效的吸附飼料中各種霉菌毒素，其中癸二酸二鈉鹽能與飼料中的霉菌毒素之間吸附力作用大于霉菌毒素與飼料之間的吸附力，進而其能有效的吸附霉菌毒素，榕樹須對癸二酸二鈉鹽由較強的吸附作用，進而吸附了霉菌毒素的癸二酸二鈉鹽能很好的通過榕樹須排出飼料外；可食用毒素吸附劑蘿芙木和椿白皮中的有效成分協(xié)同作用后，能進一步吸附飼料中的霉菌毒素啊，提升飼料的安全性，并且其能有效的抑制霉菌在飼料中的生長繁殖；蔓荊子、云木香、金櫻子、馬兜鈴中的有效成分共同作用后，能改善飼料的適口性，防止吸附劑的添加對飼料的適口性造成影響，并且其還具有一定的解毒作用，能與飼料中可能存在的霉菌毒素發(fā)生反應(yīng)，使得霉菌毒素變成無毒的物質(zhì)。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明。
實施例1
一種豬飼料中霉菌毒素的脫毒方法，包括以下操作步驟：
（1）將輕度霉變的豬飼料分揀出，然后用熱風(fēng)機吹1小時后，立即向其中加入吸附劑，將豬飼料與吸附劑混合均勻后，將其裝入棉帶中，并將棉帶放入室內(nèi)儲存2天；
（2）采用旋風(fēng)分離器，將吸附劑與豬飼料分離；
（3）向分離后的豬飼料中加入可食用的毒素吸附劑，將可食用的毒素吸附劑與豬飼料混合均勻，其中每千克豬飼料加入60g可食用的毒素吸附劑；
其中，上述吸附劑由以下重量份的組分制成：煅花蕊石29份、紫硇砂16份、癸二酸二鈉鹽5份、榕樹須10份；
上述可食用毒素吸附劑由以下重量份的組分制成：蘿芙木22份、椿白皮14份、蔓荊子16份、云木香10份、金櫻子15份、馬兜鈴13份。
具體地，上述榕樹須采摘后，進行干燥處理，使得其含水量不高于15%。
具體地，上述可食用毒素吸附劑采用以下方法制成：將蘿芙木、椿白皮放入55℃的烘箱中，烘干處理60min后，取出，粉碎至40目后，向其中加入蔓荊子、云木香、金櫻子、馬兜鈴，再將混合物放入40℃的烘箱中，烘干處理60min后，取出，粉碎至80目，制得可食用霉菌毒素吸附劑。
實施例2
一種豬飼料中霉菌毒素的脫毒方法，包括以下操作步驟：
（1）將輕度霉變的豬飼料分揀出，然后用熱風(fēng)機吹1小時后，立即向其中加入吸附劑，將豬飼料與吸附劑混合均勻后，將其裝入棉帶中，并將棉帶放入室內(nèi)儲存2天；
（2）采用旋風(fēng)分離器，將吸附劑與豬飼料分離；
（3）向分離后的豬飼料中加入可食用的毒素吸附劑，將可食用的毒素吸附劑與豬飼料混合均勻，其中每千克豬飼料加入70g可食用的毒素吸附劑；
其中，上述吸附劑由以下重量份的組分制成：煅花蕊石35份、紫硇砂18份、癸二酸二鈉鹽6份、榕樹須12份；
上述可食用毒素吸附劑由以下重量份的組分制成：蘿芙木23份、椿白皮16份、蔓荊子18份、云木香14份、金櫻子16份、馬兜鈴14份。
具體地，上述榕樹須采摘后，進行干燥處理，使得其含水量不高于15%。
具體地，上述可食用毒素吸附劑采用以下方法制成：將蘿芙木、椿白皮放入57℃的烘箱中，烘干處理65min后，取出，粉碎至45目后，向其中加入蔓荊子、云木香、金櫻子、馬兜鈴，再將混合物放入43℃的烘箱中，烘干處理65min后，取出，粉碎至85目，制得可食用霉菌毒素吸附劑。
實施例3
一種豬飼料中霉菌毒素的脫毒方法，包括以下操作步驟：
（1）將輕度霉變的豬飼料分揀出，然后用熱風(fēng)機吹2小時后，立即向其中加入吸附劑，將豬飼料與吸附劑混合均勻后，將其裝入棉帶中，并將棉帶放入室內(nèi)儲存3天；
（2）采用旋風(fēng)分離器，將吸附劑與豬飼料分離；
（3）向分離后的豬飼料中加入可食用的毒素吸附劑，將可食用的毒素吸附劑與豬飼料混合均勻，其中每千克豬飼料加入80g可食用的毒素吸附劑；
其中，上述吸附劑由以下重量份的組分制成：煅花蕊石39份、紫硇砂20份、癸二酸二鈉鹽7份、榕樹須14份；
上述可食用毒素吸附劑由以下重量份的組分制成：蘿芙木24份、椿白皮18份、蔓荊子20份、云木香16份、金櫻子17份、馬兜鈴15份。
具體地，上述榕樹須采摘后，進行干燥處理，使得其含水量不高于15%。
具體地，上述可食用毒素吸附劑采用以下方法制成：將蘿芙木、椿白皮放入60℃的烘箱中，烘干處理80min后，取出，粉碎至50目后，向其中加入蔓荊子、云木香、金櫻子、馬兜鈴，再將混合物放入45℃的烘箱中，烘干處理70min后，取出，粉碎至90目，制得可食用霉菌毒素吸附劑。
對比例1
對比例1中，步驟（1）中的吸附劑為活性炭吸附劑，并且不添加可食用毒素吸附劑。
對比例2
對比例2中，步驟（1）中的吸附劑不添加煅花蕊石和紫硇砂，其余步驟與實施例1完全相同。
對比例3
對比例3中，步驟（1）中的吸附劑不添加癸二酸二鈉鹽和榕樹須，其余步驟與實施例2完全相同。
試驗
選取一批輕度霉變的豬飼料，隨機平均分為六組，分別測出每組中黃曲霉、赭曲霉毒素以及單端孢霉毒素的含量，然后對應(yīng)的用各實施例和對比例的方式處理，處理后測量出各組中黃曲霉、赭曲霉毒素以及單端孢霉毒素的含量，實驗結(jié)果如表1所示：
表1一種豬飼料中霉菌毒素的脫毒方法效果驗證
由表1可知，本發(fā)明提供的一種豬飼料中霉菌毒素的脫毒方法，能有效的清除飼料中的霉菌毒素，提升飼料的安全性，減少損失。
需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。