本發(fā)明型涉及自熱方便飯生產(chǎn)用配套清洗裝置，尤其是一種避免損傷蔬菜、提高清洗效率、縮小清洗池體積、不再需要排污動(dòng)力設(shè)備和降低能耗的自熱方便飯生產(chǎn)用自排污式蔬菜清洗裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的方便食品在野外探險(xiǎn)、旅游、部隊(duì)以及民警執(zhí)行任務(wù)等環(huán)境中，如果沒(méi)有開(kāi)水就無(wú)法食用。因此，自熱方便飯應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)有的自熱方便飯一般包括放置在外包裝盒底部的自發(fā)熱袋，放置在自發(fā)熱袋上方的飯包袋，放置在飯包袋上方的菜包袋，在自發(fā)熱袋與飯包袋之間放置有吃飯用的一次性勺子，再通過(guò)密封蓋封裝，最后在整個(gè)外包裝盒外包裹一層塑料膜對(duì)外包裝盒封裝。使用時(shí)，將塑料膜撕開(kāi)，取下密封蓋后依次取出菜包袋、飯包袋、一次性勺子和自發(fā)熱袋，然后撕開(kāi)飯包袋的塑料封層和撕開(kāi)菜包袋，將菜包袋中的菜倒入飯包袋的飯面上；再撕開(kāi)自發(fā)熱袋的塑料外包層后將其放置在包裝盒底部，再向盒內(nèi)倒入冷水，快速將裝有菜的飯包袋放置在包裝盒中，蓋上密封蓋，當(dāng)自發(fā)熱袋遇水后實(shí)現(xiàn)自發(fā)熱對(duì)飯包袋進(jìn)行加熱，即刻就可食用。

隨人們對(duì)生活質(zhì)量要求的提高，人們也注重葷素搭配，因此也出現(xiàn)了多個(gè)菜品的自熱方便飯。在自熱方便飯生產(chǎn)中，一般都是工廠集成化生產(chǎn)，蔬菜的清洗一般都是采用在清洗池中安裝攪拌器對(duì)蔬菜進(jìn)行清洗。該類清洗結(jié)構(gòu)在攪拌器工作過(guò)程中，工人無(wú)法打撈蔬菜，清洗時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的攪拌器很容易損傷蔬菜，造成不必要的浪費(fèi)，進(jìn)而造成自熱方便飯制造成本高。對(duì)同一批蔬菜清洗需要多次換水，水資源消耗嚴(yán)重。并且要想保證污水排放，勢(shì)必造成清洗池體積較大，占用生產(chǎn)廠房位置較大，無(wú)形中增加企業(yè)的用地成本。

發(fā)明型內(nèi)容

本發(fā)明型的目的是提供一種避免損傷蔬菜、提高清洗效率、縮小清洗池體積、不再需要排污動(dòng)力設(shè)備和降低能耗的自熱方便飯生產(chǎn)用自排污式蔬菜清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，即一種自熱方便飯生產(chǎn)用自排污式蔬菜清洗裝置，包括清洗池，穿過(guò)清洗池的池壁并與清洗池的內(nèi)腔連通的供水管，安裝在該供水管上的控制閥；其中：所述清洗池的內(nèi)腔的中下部位置處設(shè)置有支撐架安裝凸臺(tái)，該支撐架安裝凸臺(tái)與清洗池的內(nèi)壁固定為一體，在支撐架安裝凸臺(tái)的頂面板上固定有支撐架，該支撐架的頂部均布有至少三根出氣管，該出氣管的外壁底部焊接在支撐架的頂部，所述出氣管的外壁頂部設(shè)置有多個(gè)出氣孔，該多個(gè)出氣孔均布在出氣管的軸線方向上；

所述的至少三根出氣管的外壁底部中間位置處通過(guò)連接管與輸氣管連通，該輸氣管的進(jìn)氣端穿出清洗池的池壁后與位于清洗池外的高壓空氣儲(chǔ)氣罐連通，所述高壓空氣儲(chǔ)氣罐通過(guò)管道與空壓機(jī)連通，在輸氣管上設(shè)置有單向閥，該單向閥靠近輸氣管的進(jìn)氣端；

在出氣管的上方設(shè)置有蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板，該蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板的下邊部緊抵在定位凸臺(tái)的頂面上，該定位凸臺(tái)與清洗池的內(nèi)壁固定為一體，所述定位凸臺(tái)位于清洗池的內(nèi)腔的中下部；

所述蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板將清洗池的內(nèi)腔分割為上下兩腔，上腔為蔬菜清洗腔，下腔為污泥沉淀腔,所述清洗池的底部設(shè)置有排污管，該排污管與污泥沉淀腔連通,所述排污管上設(shè)置有排污閥；

所述污泥沉淀腔有五塊板體圍合而成，該五塊板體分別是板體ⅰ、板體ⅱ、板體ⅲ、板體ⅳ和底板，所述板體ⅰ的頂端、板體ⅱ的頂端、板體ⅲ的頂端和板體ⅳ的頂端均與支撐架安裝凸臺(tái)的底面板或支撐架安裝凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面壁板固定為一體；

所述板體ⅰ的底端、板體ⅱ的底端、板體ⅲ的底端和板體ⅳ的底端各自對(duì)應(yīng)的固定在底板的一個(gè)側(cè)壁上；

所述板體ⅰ的頂端至板體ⅰ的底端、板體ⅱ的頂端至板體ⅱ的底端、板體ⅲ的頂端至板體ⅲ的的底端、板體ⅳ的頂端至板體ⅳ的底端均向清洗池的中心點(diǎn)傾斜，使得污泥沉淀腔形成上大下小的漏斗狀；

以清洗池的安裝基面為參照，所述底板的一端高于與其相對(duì)的另外一端，使得污泥沉淀腔中具有最低排污區(qū)，所述排污管的入水口位于最低排污區(qū)中。

進(jìn)一步的：所述輸氣管上設(shè)置有氣泵，該氣泵位于清洗池外。

本發(fā)明型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：避免了損傷蔬菜、提高了清洗效率、縮小了清洗池體積、不再需要排污動(dòng)力設(shè)備和降低了能耗。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明型出氣管與支撐架連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明型蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明型污泥沉淀腔處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)附圖1至4，圖中的自熱方便飯生產(chǎn)用自排污式蔬菜清洗裝置，包括清洗池1，穿過(guò)清洗池1的池壁并與清洗池1的內(nèi)腔連通的供水管2，安裝在該供水管2上的控制閥3；其中：所述清洗池1的內(nèi)腔的中下部位置處設(shè)置有支撐架安裝凸臺(tái)17，該支撐架安裝凸臺(tái)17與清洗池1的內(nèi)壁固定為一體，在支撐架安裝凸臺(tái)17的頂面板上固定有支撐架4，該支撐架4的頂部均布有至少三根出氣管5，該出氣管5的外壁底部焊接在支撐架4的頂部，所述出氣管5的外壁頂部設(shè)置有多個(gè)出氣孔6，該多個(gè)出氣孔6均布在出氣管5的軸線方向上；

所述的至少三根出氣管5的外壁底部中間位置處通過(guò)連接管7與輸氣管8連通，該輸氣管8的進(jìn)氣端穿出清洗池1的池壁后與位于清洗池1外的高壓空氣儲(chǔ)氣罐9連通，所述高壓空氣儲(chǔ)氣罐9通過(guò)管道與空壓機(jī)10連通，在輸氣管8上設(shè)置有單向閥18，該單向閥18靠近輸氣管8的進(jìn)氣端；

在出氣管5的上方設(shè)置有蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板11，該蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板11的下邊部緊抵在定位凸臺(tái)12的頂面上，該定位凸臺(tái)12與清洗池1的內(nèi)壁固定為一體，所述定位凸臺(tái)12位于清洗池1的內(nèi)腔的中下部；

所述蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板11將清洗池1的內(nèi)腔分割為上下兩腔，上腔為蔬菜清洗腔13，下腔為污泥沉淀腔14,所述清洗池1的底部設(shè)置有排污管16，該排污管16與污泥沉淀腔14連通,所述排污管16上設(shè)置有排污閥19；

所述污泥沉淀腔14有五塊板體圍合而成，該五塊板體分別是板體ⅰ1401、板體ⅱ1402、板體ⅲ1403、板體ⅳ1404和底板1405，所述板體ⅰ1401的頂端、板體ⅱ1402的頂端、板體ⅲ1403的頂端和板體ⅳ1404的頂端均與支撐架安裝凸臺(tái)17的底面板或支撐架安裝凸臺(tái)17的內(nèi)側(cè)面壁板固定為一體；

所述板體ⅰ1401的底端、板體ⅱ1402的底端、板體ⅲ1403的底端和板體ⅳ1404的底端各自對(duì)應(yīng)的固定在底板1405的一個(gè)側(cè)壁上；

所述板體ⅰ1401的頂端至板體ⅰ1401的底端、板體ⅱ1402的頂端至板體ⅱ1402的底端、板體ⅲ1403的頂端至板體ⅲ1403的的底端、板體ⅳ1404的頂端至板體ⅳ1404的底端均向清洗池1的中心點(diǎn)傾斜，使得污泥沉淀腔14形成上大下小的漏斗狀；

以清洗池1的安裝基面為參照，所述底板1405的一端高于與其相對(duì)的另外一端，使得污泥沉淀腔14中具有最低排污區(qū)1406，所述排污管16的入水口位于最低排污區(qū)1406中。在該實(shí)施例中，工人先將清洗池1中放入大半池的干凈水，再將需要清洗的蔬菜放入清洗池1中，接著打開(kāi)單向閥18對(duì)清洗池1的干凈水注入高壓空氣，高壓空氣使得清洗池1的干凈水與需要清洗的蔬菜一起在蔬菜清洗腔13中翻滾，從蔬菜上掉下的污泥以及蔬菜殘?jiān)谒?，蔬菜由于蔬菜限位過(guò)濾網(wǎng)板11作用，只能在蔬菜清洗腔13中翻滾。清洗一定時(shí)間后，漂浮在水面上的蔬菜變干凈后，工人采用打撈網(wǎng)進(jìn)行打撈蔬菜，整個(gè)過(guò)程不會(huì)損傷蔬菜，同時(shí)可以達(dá)到少用干凈水的目的，蔬菜打撈完畢后，單向閥18停止供氣，污泥以及蔬菜殘?jiān)鼜氖卟讼尬贿^(guò)濾網(wǎng)板11網(wǎng)孔中漏下進(jìn)入污泥沉淀腔14中，由于在清洗的同時(shí)可以打撈已經(jīng)洗干凈的蔬菜，提高了清洗效率。在所述結(jié)構(gòu)中，污泥沉淀腔14的形狀與能有效保證清洗池1的體積，并且不影響出氣管5出氣對(duì)水中蔬菜形成攪拌清洗，出氣管5出氣對(duì)水中蔬菜形成攪拌過(guò)程只能怪不會(huì)對(duì)沉淀在污泥沉淀腔14中污泥攪拌至蔬菜清洗腔13頂部，從而加快了蔬菜清洗干凈的速度，所述的板體ⅰ1401、板體ⅱ1402、板體ⅲ1403、板體ⅳ1404和底板1405均為傾斜狀，可以降低清洗水的用量，進(jìn)一步降低了水資源的能耗；排污管16使用時(shí)，直接與市政下水道連通，由于排污管16始終處于最低排污區(qū)1406，打開(kāi)排污閥19，不再需要另外的動(dòng)力設(shè)備，即不再需要排污泵便能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污，降低了設(shè)備成本。

為保證高壓空氣儲(chǔ)氣罐9中氣壓過(guò)低時(shí)，仍舊能夠清洗蔬菜作業(yè)，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述輸氣管8上設(shè)置有氣泵15，該氣泵15位于清洗池1外。

顯然，上述所有實(shí)施例是本發(fā)明型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明型所述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明型保護(hù)的范疇。

綜上所述，由于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明型避免了損傷蔬菜、提高了清洗效率、縮小了清洗池體積、不再需要排污動(dòng)力設(shè)備和降低了能耗。